| القيادة اللولبية التلقائية لأعمال التجميع
تم تصميم الروبوت اللولبي لآلة التثبيت الأوتوماتيكية للمنتجات الإلكترونية التي تحتاج إلى العديد من البراغي المشدودة في المواضع المتكررة. يتضمن جزأين رئيسيين: مفك براغي كهربائي ووحدة تغذية لولبية أوتوماتيكية. تقوم وحدة التغذية بتزويد البراغي، بينما يقوم مفك البراغي بإكمال عملية القفل. بعد ربط المسمار الواحد ورفع السائق، يتم إرسال المسمار التالي تلقائيًا إلى النقطة التالية. تقلل طريقة العمل هذه من التقاط البراغي يدويًا، وتساعد المشغلين على العمل بتعب أقل، وتحافظ على إيقاع التجميع أكثر استقرارًا. إنها مناسبة لأجزاء PCBA ووحدات التحكم والعلب البلاستيكية ومنتجات الإضاءة والتجمعات الإلكترونية الصغيرة.
| ميزة روبوت الشد التلقائي
برمجة سهلة
إن تغذية اللولب لها تأثير مباشر على سرعة التجميع. في العمل اليدوي، غالبًا ما يقضي المشغلون وقتًا إضافيًا في انتقاء البراغي الصغيرة ووضعها وفحصها قبل ربطها. يغير الروبوت اللولبي لآلة التثبيت الأوتوماتيكية هذه العملية عن طريق إرسال البراغي تلقائيًا بعد كل دورة قفل. يمكن تكوين النظام وفقًا لنوع المسمار وشكل المنتج وطريقة التثبيت. بالنسبة للمصانع التي تقارن روبوتات التثبيت اللولبية، يساعد تصميم التغذية هذا على تقليل حركة اليد المهدرة ويجعل إدارة محطة العمل أسهل أثناء فترات الإنتاج الطويلة.
تم تصميم نظام القيادة لتحريك مفك البراغي بسلاسة إلى كل موضع مبرمج. يساعد التحكم في المحاور X وY وZ الماكينة على تكرار نقاط القفل اللولبية بتناسق أفضل من التشغيل اليدوي. يمكن أن تصل دقة التكرار إلى ±0.02 مم، وهو أمر مفيد للمنتجات ذات أنماط الفتحات الثابتة ومساحة التجميع الضيقة. باعتباره روبوتًا لولبيًا آليًا للتثبيت التلقائي لآلة تثبيت لولبية أوتوماتيكية، فهو أكثر ملاءمة للإنتاج المتكرر من التثبيت اليدوي العشوائي. تساعد الحركة المستقرة أيضًا على تقليل أخطاء الموضع الناتجة عن تعب المشغل.
تعتمد النتيجة الجيدة لقفل المسمار على كل من السائق والتركيب. إذا تحرك المنتج أثناء الشد، فحتى مفك البراغي القوي لا يمكنه الحفاظ على الجودة المستقرة. يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصميم التركيبات بناءً على حجم منتج العميل ومواقع البراغي واتجاه التحميل وعملية التجميع. يساعد ذلك روبوت القيادة اللولبية على تثبيت الأجزاء بقوة وتكرار كل نقطة قفل بشكل أكثر موثوقية. يمكن للنماذج المختلفة أن تدعم إنتاج منصة واحدة أو منصة مزدوجة. تسمح المنصات المزدوجة للمشغلين بتحميل أداة واحدة بينما تعمل الماكينة على الأخرى، مما يجعل سير العمل أكثر سلاسة.
يدعم الروبوت اللولبي لآلة القيادة الأوتوماتيكية تشغيل لوحة اللمس وبرمجة التدريس المحمولة. يمكن للمشغلين تعليم مواضع البراغي وحفظ برامج المنتج واستدعاءها مرة أخرى عندما يعود نفس المنتج إلى الإنتاج. يمكن للنظام تخزين ما يصل إلى 999 برنامجًا، مما يساعد المصانع على التعامل مع نماذج المنتجات المختلفة دون إعادة بناء كل إعداد من الصفر. كما يساعد دعم الإنذار، مثل إنذار المسمار المجرد، العمال في العثور على ظروف القفل غير الطبيعية بشكل أسرع. بالنسبة لروبوت تثبيت البراغي الأوتوماتيكي، تعد البرمجة السهلة أمرًا مهمًا لأنها تقلل من وقت التدريب وتجعل التشغيل اليومي أكثر عملية.
| مواصفات روبوت الشد التلقائي
| العنصر | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. حجم النطاق | 300 × 300 مم، Z: 80 مم | 500 × 400 مم، Z: 80 مم | 600 × 400 مم، Z: 80 مم |
| رقم الرأس | 1 | 1 | 2 |
| رقم المنصة | 1 | 2 | 2 |
| أقصى سرعة للتحرك | المحور X/Y: 600 مم/ثانية، المحور Z: 400 مم/ثانية | المحور X/Y: 600 مم/ثانية، المحور Z: 400 مم/ثانية | المحور X/Y: 600 مم/ثانية، المحور Z: 400 مم/ثانية |
| مفك البراغي | SD / كيلوز / هيوس | SD / كيلوز / هيوس | SD / كيلوز / هيوس |
| تغذية المسمار | انتقاء ومكان، مغناطيسي | انتقاء ومكان، مغناطيسي | انتقاء ومكان، مغناطيسي |
| نظام إنذار | إنذار جردت | إنذار جردت | إنذار جردت |
| كرر الدقة | ± 0.02 ملم | ± 0.02 ملم | ± 0.02 ملم |
| ذاكرة | 999 برنامج | 999 برنامج | 999 برنامج |
| برمجة | برنامج تعليم الجر | برنامج تعليم الجر | برنامج تعليم الجر |
| وضع القيادة | محرك ذو حلقة مغلقة | محرك ذو حلقة مغلقة | محرك ذو حلقة مغلقة |
| وضع التحكم | معيد + لوحة اللمس | معيد + لوحة اللمس | معيد + لوحة اللمس |
| ضغط الهواء | 4.5-6 كجم/سم⊃2; | 4.5-6 كجم/سم⊃2; | 4.5-6 كجم/سم⊃2; |
| مزود الطاقة | تيار متردد 220 ±10%، 50/60 هرتز؛ التيار المتناوب 110 فولت اختياري | تيار متردد 220 ±10%، 50/60 هرتز؛ التيار المتناوب 110 فولت اختياري | تيار متردد 220 ±10%، 50/60 هرتز؛ التيار المتناوب 110 فولت اختياري |
| البعد | 670 × 540 × 690 ملم | 670 × 590 × 690 ملم | 1010 × 730 × 690 ملم |
| وزن | تقريبا. 70 كجم | تقريبا. 90 كجم | تقريبا. 130 كجم |
* تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تستمر في العمل على الجودة والأداء ، ويمكن تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار معين.
| قائمة معدات خط DIP
يتم استخدام خط DIP الكامل لتجميع المكونات عبر الفتحة بعد إنتاج SMT. يمكن أن تشمل ناقلات الإدخال اليدوية، وآلات الإدراج الأوتوماتيكية، وآلات اللحام الموجي، وآلات اللحام الانتقائية، وDIP AOI، وروبوتات اللحام، ومحملات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وآلات التفريغ، وناقلات التبريد، ومعدات المناولة الأخرى. تعمل هذه الآلات معًا لإدخال المكونات واللحام والفحص والنقل والتحكم في العمليات. تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على تخطيط خط DIP وفقًا لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ونوع المكون وهدف الإخراج وتخطيط المصنع وترتيبات المشغل. يساعد تصميم خط DIP الواضح على تدفق الإنتاج بشكل أفضل ويجعل إدارة كل عملية أسهل.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
| آلة الإدخال التلقائي | يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
آلة إدخال اللوحة وآلة إخراج اللوحة | |
| DIP الطرفية | المنتجات الطرفية لخط إنتاج DIP |
| فيديو نجاح العملاء
في أبريل 2026، سافر أحد مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات إلى البرتغال لاستكمال التثبيت والتدريب في الموقع لخط إنتاج SMT كامل يستخدم في إلكترونيات السيارات. تضمنت منتجات العميل لوحات إضاءة السيارة ونظام التحكم PCBAs، لذلك كان إعداد الخط المستقر والتدريب العملي أمرًا في غاية الأهمية. خلال المشروع، ساعد مهندسنا في وضع المعدات، وتوصيل الخط، وضبط الماكينة، وتوجيه التشغيل، ودعم الإنتاج الأول. أعطى العميل ردود فعل إيجابية على كل من المعدات وعملية التدريب. قالوا إن الإعداد كان سلسًا، والتوجيه كان واضحًا. يوضح هذا المشروع كيف تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على الانتقال من وصول المعدات إلى الإنتاج الحقيقي من خلال الدعم الهندسي العملي.
| التدريب والدعم المهني
تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء من مرحلة المشروع المبكرة إلى بدء الإنتاج النهائي. قبل التوصية بالمعدات، يمكن لفريقنا مراجعة حجم المنتج، وتدفق العملية، ونوع المسمار، واحتياجات التركيب، وهدف الإخراج، ومساحة المصنع، وترتيب المشغل. بالنسبة للآلات الفردية أو خطوط الإنتاج الكاملة، يمكننا دعم تصميم التخطيط واختيار المعدات واتصال العملية وإعداد المرافق. بعد التسليم، يمكن لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير التثبيت والتدريب في الموقع عند الحاجة. يغطي التدريب عادةً بدء التشغيل وإعداد البرنامج وتحميل التركيبات والتعامل مع الإنذارات والصيانة اليومية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية. بالنسبة للروبوت اللولبي لآلة التثبيت الأوتوماتيكية أو مشروع خط كامل، ينصب تركيزنا على مساعدة فريق العميل على تشغيل الإنتاج بمخاطر أقل.
| مدح العملاء
غالبًا ما يقدم العملاء تعليقات إيجابية حول مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات واستقرار المعدات وجودة التغليف وسرعة الاستجابة. خلال المشاريع الخارجية، يشرح مهندسونا خطوات التشغيل بطريقة واضحة وعملية، مما يساعد الفرق المحلية على التعلم بشكل أسرع. يقدّر العملاء أيضًا تعبئة الشحنات بعناية، بما في ذلك الحماية من الرطوبة، والحماية من الصدمات، والحالات الخشبية، والتثبيت الثابت للآلة. بعد التثبيت، عندما تظهر الأسئلة، تستجيب تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من خلال الرسائل عبر الإنترنت ومكالمات الفيديو والتوجيه عن بعد. يساعد هذا الدعم السريع العملاء على حل المشكلات الصغيرة في وقت مبكر وتقليل تأخير الإنتاج غير الضروري.
| لدينا شهادة
تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مشاريع خطوط الإنتاج بشهادات مثل CE وRoHS وISO9001 وبراءات الاختراع ذات الصلة، اعتمادًا على نوع الماكينة ونطاق المشروع. تعكس هذه الشهادات اهتمامنا بالسلامة والمتطلبات البيئية وإدارة الجودة والتطوير التقني. وفي الوقت نفسه، يتبع مصنعنا التفتيش الداخلي قبل الشحن. يتم فحص الآلات من خلال مراجعة التجميع الميكانيكي، والفحص الكهربائي، واختبار الوظيفة، وتأكيد التعبئة. بالنسبة للعملاء الذين يشترون روبوت التثبيت اللولبي الأوتوماتيكي أو أي معدات خطوط أخرى، تساعد عملية الجودة هذه على تقليل مخاطر التثبيت وتدعم الاستخدام طويل المدى في المصنع.
| عنا والمصنع
ICT هي شركة مصنعة ومزودة لحلول المصنع الكاملة لتصنيع الإلكترونيات. لدينا فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الخاصة بنا، وقد نمت شركتنا بسرعة من خلال العديد من المشاريع العالمية. لقد خدمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العديد من العملاء في مختلف البلدان والصناعات، بما في ذلك إلكترونيات السيارات ومنتجات LED والإلكترونيات الاستهلاكية وأجهزة الاتصالات والتحكم الصناعي وإلكترونيات الطاقة. يتبع مصنعنا إجراءات الإنتاج والاختبار الصارمة من التصميم إلى الشحن. تتم إدارة كل مشروع من خلال اختيار المعدات العملية والفحص الدقيق والدعم الفني على المدى الطويل. تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على مساعدة العملاء على بناء قدرة إنتاجية مستقرة خطوة بخطوة.