| التنظيف بالموجات فوق الصوتية لمراقبة جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
في صناعة الإلكترونيات الحديثة، تؤثر نظافة السطح بشكل مباشر على الموثوقية الكهربائية والجودة البصرية وأداء المنتج على المدى الطويل. تم تصميم آلة التنظيف بالموجات فوق الصوتية PCB لمعالجة التلوث الذي يبقى بعد عمليات اللحام والتعامل. باستخدام طاقة الموجات فوق الصوتية في بيئة سائلة خاضعة للرقابة، يزيل النظام بقايا التدفق والجسيمات الدقيقة من هياكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة. وباعتبارها آلة تنظيف بالموجات فوق الصوتية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، فإنها تعمل خارج الخط، مما يسمح للمصنعين بتقديم التنظيف كخطوة مخصصة لمراقبة الجودة دون التأثير على كفاءة خط SMT. يتم تطبيق هذا الحل بشكل شائع في إنتاج LED، والإلكترونيات الاستهلاكية، ولوحات التحكم الصناعية حيث تكون معايير النظافة المتسقة مطلوبة عبر مجموعات المنتجات المختلفة.
| ميزة
تم تصميم غرفة التنظيف كمساحة معالجة بالموجات فوق الصوتية المغلقة التي تدعم التوزيع الموحد للطاقة عبر سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم تثبيت الألواح بشكل آمن لضمان التعرض المستمر أثناء دورة التنظيف. تخترق الموجات فوق الصوتية فجوات المكونات ومفاصل اللحام، مما يؤدي إلى تفكيك البقايا التي يصعب إزالتها بالطرق اليدوية أو القائمة على الرش. تساعد هذه البيئة الخاضعة للرقابة في الحفاظ على نتائج مستقرة بغض النظر عن مدى تعقيد اللوحة. بالنسبة للمصنعين الذين ينتجون مجموعات PCB عالية الكثافة أو LED، يدعم تصميم غرفة التنظيف الجودة القابلة للتكرار مع تقليل الاعتماد على مهارة المشغل والتدخل اليدوي.
يدير نظام أنابيب الدوران تدفق سائل التنظيف طوال عملية الموجات فوق الصوتية. ويضمن تصميمه دورانًا متوازنًا وضغطًا مستقرًا، مما يمنع إعادة وضع البقايا أثناء التشغيل. يتم توجيه السائل المستخدم بشكل مستمر عبر مراحل الترشيح قبل إعادته إلى منطقة التنظيف. يحافظ هذا الأسلوب على فعالية التنظيف على مدى دورات الإنتاج الممتدة. في البيئات غير المتصلة بالإنترنت، يساعد هيكل التدوير المستقر على تقليل تكرار الصيانة ويدعم النتائج المتسقة عبر التحولات المتعددة وأنواع المنتجات.
يعتبر خزان سائل الغسالة مسؤولاً عن تخزين وتصفية وتكييف سائل التنظيف المستخدم أثناء التشغيل بالموجات فوق الصوتية. تقوم عناصر الترشيح بإزالة جزيئات تدفق اللحام والملوثات للحفاظ على جودة السائل. يمكن للمشغلين مراقبة حالة السوائل بسهولة وإجراء الصيانة المجدولة. تساعد هذه الإدارة الخاضعة للرقابة على منع التلوث المتبادل عند التبديل بين منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة. بالنسبة لتطبيقات مثل إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED النظيف بالماكينة، يدعم خزان سائل الغسالة نتائج تنظيف يمكن التنبؤ بها مع الحفاظ على تكاليف التشغيل وتنوع العملية تحت السيطرة.
بعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية، تقوم وحدة التجفيف بإزالة السائل المتبقي من أسطح PCB وفجوات المكونات. يضمن التحكم في تدفق الهواء ودرجة الحرارة التجفيف الكامل دون الإضرار بالأجزاء الحساسة. يمكن تعديل المعلمات بناءً على سمك اللوحة وكثافة المكونات. هذه الخطوة حاسمة لمنع التآكل، وتلطيخ، أو عدم الاستقرار الكهربائي. من خلال دمج التجفيف في سير عمل التنظيف، يضمن النظام خروج الألواح من العملية جاهزة للفحص أو الاختبار أو التجميع الإضافي دون معالجة إضافية.
يقوم نظام التحكم بتنسيق طاقة الموجات فوق الصوتية، ووقت التنظيف، وحالة الدورة الدموية، ومعلمات التجفيف من خلال واجهة منظمة. يمكن تخزين برامج معالجة متعددة لدعم تصميمات PCB المختلفة ومتطلبات النظافة. تساعد وظائف المراقبة والإنذار في الوقت الفعلي في الحفاظ على التشغيل المستقر وتقليل مخاطر العملية. بدلاً من التركيز على الأتمتة المعقدة، يركز نظام التحكم على الاتساق وإمكانية التتبع، مما يمكّن الشركات المصنعة من فرض معايير التنظيف عبر التحولات وتغييرات المنتج.
| مقارنة قبل وبعد
| مواصفة
| المعلمة | I.CT-5600 (غير متصل) | ICT-6300 (عبر الإنترنت) |
|---|---|---|
| نوع التنظيف | دفعة دون اتصال، تحميل السلة | على الانترنت المستمر، الحزام الناقل |
| PCBA/حجم السلة | 610 × 560 × 100 مم × طبقتين | ما يصل إلى 600 × 400 × 100 مم (أقصى عرض للناقل) |
| طريقة التنظيف | رش متعدد مع التسخين والشطف والتجفيف بالهواء الساخن | رذاذ عالي الضغط، كيميائي + شطف DI + تجفيف بالهواء الساخن |
| سعة الخزان (مخفف/نظيف) | 60 لتر (التخفيف) / 17 لتر (خزان الرش) | 240 لتر (خزان سائل نظيف) |
| خزان التركيز | 30-32 لتر | مزود بخزان مركز + إضافة/تفريغ تلقائي |
| مزود الطاقة | غير محدد (أقل عادةً، ~ 30-50 كيلووات تقريبًا) | 380 فولت 3P، 50/60 هرتز، 110-122 كيلووات |
| أبعاد الآلة | مضغوط (بالضبط غير مدرج، مساحة أصغر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 ملم |
| تجفيف | تجفيف بالهواء الساخن لمدة 10-30 دقيقة | تجفيف بالهواء الساخن متعدد المراحل (جاف 1، جاف 2) |
| نظام التحكم | شاشة تعمل باللمس، معلمات سهلة، كلمة المرور | PC + PLC، برنامج باللغة الإنجليزية، ضغوط قابلة للتعديل |
| مراقبة مقاومة الماء DI | نعم، في الوقت الحقيقي | نعم، نظام المراقبة |
| استخدام نموذجي | دفعات صغيرة ومتعددة ومتنوعة وعالية المزيج | دفعة كبيرة الحجم، خطوط SMT مضمنة |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم شركة ICT ببناء خطوط إنتاج SMT متعددة والتي تكمل آلة تنظيف لوحة PCB بسلاسة. تشتمل التصميمات النموذجية على نظام وضع العلامات بالليزر PCB لإمكانية التتبع، والطابعات بالإضافة إلى SPI لتطبيق المعجون الدقيق، وآلات وضع JUKI للتجميع السريع، وأفران إعادة التدفق لمفاصل اللحام القوية، وماسحات ضوئية AOI لإجراء فحص شامل، وناقلات لنقل السوائل. تحافظ أنظمة تخزين معجون اللحام الآلي على جودة المواد. تتعامل خيارات اللحام الموجي الانتقائية مع متطلبات الفتحة. تتكامل كل قطعة بخبرة لتكوين خطوط إنتاجية ومخصصة. يقوم خبراء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتوجيه اختيارات المعدات وتركيبها للحصول على أفضل النتائج طوال العملية.
| فيديو نجاح العملاء
نجحت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في دعم إحدى الشركات المصنعة لأجهزة التجميل في أمريكا الشمالية من خلال استكمال التثبيت في الخارج ودعم FAT لخطي إنتاج SMT. غطى المشروع أنظمة وضع العلامات بالليزر، وطباعة عجينة اللحام وفحص SPI، وآلات وضع Panasonic، وأفران إعادة التدفق من Heller، ومعدات فحص AOI، وأنظمة معالجة PCB، وآلات تنظيف PCBA، وخزائن تخزين وتدفئة عجينة اللحام الأوتوماتيكية بالكامل. من خلال التركيب المنظم وإعداد العملية، نجح كلا الخطين في اجتياز قبول الإنتاج بسلاسة ودخلا التصنيع المستقر مع تحسين النظافة ومراقبة الجودة.
| الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الخدمة والتدريب من منظور هندسي متكامل. يشمل الدعم تخطيط خط الإنتاج، وتكامل المعدات، ومواءمة العمليات، وتدريب المشغلين. يتم تكوين عمليات التنظيف فيما يتعلق بمتطلبات اللحام الأولية والتفتيش النهائي. يركز التدريب على فهم العملية على المدى الطويل والتشغيل المستقر بدلاً من استكشاف الأخطاء وإصلاحها على المدى القصير. يساعد هذا النهج العملاء على تقليل عمليات إعادة العمل وتحسين الإنتاجية والحفاظ على الجودة المتسقة عبر خط SMT بأكمله.
| مراجعات العملاء
موثوقية التصنيع المعترف بها
يعترف العملاء دائمًا بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات نظرًا لاحترافيتها الهندسية وأداء المعدات الموثوق به. غالبًا ما تسلط التعليقات الضوء على التثبيت السلس في الخارج، ونتائج العملية المستقرة، والتواصل الفني الواضح. يتم ذكر متانة المعدات وأداء التنظيف المتوقع بشكل متكرر من المزايا. يقدر العملاء أيضًا التغليف الآمن والتعامل اللوجستي الدقيق. إن الاستجابة السريعة للأسئلة الفنية تزيد من تعزيز الثقة في تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشريك تصنيعي طويل الأجل.
| لدينا شهادة
تتوافق معدات تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مع المعايير الدولية الرئيسية المطلوبة لتصنيع الإلكترونيات العالمية. تشمل الشهادات CE وRoHS للسلامة والامتثال البيئي، بالإضافة إلى ISO9001 لأنظمة إدارة الجودة. بالإضافة إلى ذلك، تعكس براءات الاختراع المتعددة الابتكار المستمر في تصميم المعدات والتحكم في العمليات. تساعد هذه الشهادات العملاء على تلبية المتطلبات التنظيمية ودعم النشر المستقر عبر الأسواق المختلفة.
| حول تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ومصنع SMT
ICT هي شركة مصنعة محترفة ومزودة للحلول لخطوط إنتاج SMT وDIP وخطوط التجميع الإلكترونية. تقوم الشركة بدمج البحث والهندسة والإنتاج داخل منشآتها الخاصة وتوظف قوة عاملة فنية كبيرة. من خلال خدمة العملاء في العديد من البلدان، تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً متكاملة مصممة خصيصًا لمختلف الصناعات. تضمن عمليات التفتيش الصارمة وإدارة الجودة أداءً موثوقًا للمعدات. بفضل النمو القوي والخبرة الواسعة في المشاريع، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء في بناء عمليات تصنيع قابلة للتطوير وفعالة في جميع أنحاء العالم.