تم تصميم ماكينة الالتقاط والوضع من باناسونيك NPM-W2 للمصانع التي تحتاج إلى تركيب SMT PCB ثابت ودقة عالية في الوضع ومعالجة مرنة للمكونات. بالمقارنة مع منصة NPM-W الأصلية، يعمل هذا النموذج على تحسين الإنتاجية بحوالي 10% والدقة بحوالي 25%، مما يساعد الشركات المصنعة على تحسين أداء الخط دون تغيير مفهوم الإنتاج بالكامل. وهو يدعم نطاقًا واسعًا من المكونات، بدءًا من الرقائق الدقيقة الصغيرة مقاس 03015 مم وحتى المكونات الكبيرة التي يصل حجمها إلى 120 × 90 مم وطولها 40 مم والموصلات الطويلة التي يصل طولها إلى حوالي 150 مم. بالنسبة للمصانع التي تنتج الإلكترونيات الاستهلاكية، أو اللوحات الصناعية، أو PCBAs المتعلقة بالكمبيوتر، أو وحدات الطاقة، توفر آلة الالتقاط والوضع NPM-W2 من باناسونيك توازنًا عمليًا بين السرعة والدقة ومرونة الإنتاج.
يستخدم NPM-W2 كاميرا متعددة التعرف تجمع بين العديد من وظائف الفحص في نظام واحد. وهو يدعم المحاذاة ثنائية الأبعاد، وفحص سمك المكونات، وقياس المستوى المشترك ثلاثي الأبعاد. يعد هذا مفيدًا للمصانع التي تحتاج إلى جودة وضع أكثر استقرارًا، خاصة عندما يشتمل PCB على شرائح صغيرة أو دوائر متكاملة أو موصلات أو مكونات مختلطة الحجم. يمكن أن يؤدي التعرف الأفضل قبل التنسيب إلى تقليل العيوب المتصاعدة وتسهيل التحكم في نتائج AOI اللاحقة. بالنسبة لآلة SMT Pick And Place الأوتوماتيكية، فإن جودة التعرف ليست مجرد ميزة للكاميرا. إنه يؤثر بشكل مباشر على استقرار اللحام ومعدل إعادة العمل وموثوقية المنتج النهائي.
يمكن لآلة تركيب Panasonic SMT PCB التعامل مع المكونات الصغيرة والكبيرة جدًا في منصة إنتاج واحدة. تُظهر بيانات المنتج دعمًا بدءًا من الرقائق الدقيقة مقاس 03015 مم وحتى المكونات الكبيرة التي يصل حجمها إلى 120 × 90 مم وارتفاعها 40 مم. يمكنه أيضًا دعم موصلات بطول 150 مم تقريبًا. هذا النطاق مفيد للمصانع التي تنتج منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مختلفة على نفس الخط. قد تحتوي إحدى اللوحات على أجزاء سلبية صغيرة، بينما قد تشتمل اللوحة الأخرى على موصلات كبيرة أو أجهزة خاصة. توفر مجموعة المكونات الأوسع للمهندسين مساحة أكبر عند التخطيط للمنتجات المستقبلية.
يعمل NPM-W2 على تحسين قدرة NPM-W الأصلية بمخرجات أعلى ودقة أفضل. في إنتاج SMT الحقيقي، يساعد هذا التحسين على تشغيل الخط بالكامل مع عدد أقل من الاختناقات عند مطابقة الطباعة والوضع وإعادة التدفق والفحص بشكل صحيح. أفضل آلة انتقاء ووضع لخط SMT لا ينبغي أن تقوم فقط بتركيب المكونات بسرعة. وينبغي أيضًا أن يحافظ على استقرار الموضع خلال ساعات الإنتاج الطويلة. بفضل التصميم المناسب للخط وإعداد المواد والتحكم في العمليات، يمكن لـ NPM-W2 دعم كل من الإنتاج المجمع واحتياجات التصنيع المرنة.
تركيب باناسونيك SMT ثنائي الفينيل متعدد الكلور
إنتاجية وجودة أعلى من خلال تكامل عمليات الطباعة والتنسيب والفحص
براعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات الكبيرة
5M* التحكم في العملية 'APC-5M' لإنتاج جيد وتشغيل مستقر * 5M: العناصر المتغيرة لموقع الإنتاج: الإنسان والآلة والمواد والطريقة والقياس
العديد من الميزات التي لا تحتاج إلى مهارات وموفرة للقوى العاملة بما في ذلك وحدة تغذية الإعداد التلقائي
| مواصفة
| مواصفات البند | NPM-W2 |
|---|---|
| أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور (مم) | ناقل واحد تركيب الدفعة: الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 750 مم × العرض 550 مم تركيب في وضعين: الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 350 مم × العرض 550 مم ناقل مزدوج نقل مزدوج (دفعة): الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 750 مم × العرض 260 مم نقل مزدوج (وضعين): الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 350 مم × العرض 260 مم نقل فردي (دفعة): الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 750 مم × العرض 510 مم نقل فردي (وضعين): الطول 50 مم × العرض 50 مم ~ الطول 350 مم × العرض 510 مم |
| وضع رأس السرعة القصوى | 42,000 CPH (0.086 ثانية/شريحة) 35,000 CPH (0.103 ثانية/شريحة) |
| دقة وضع رأس الموضع (Cpk ≥ 1) | ±40 ميكرومتر/شريحة ±30 ميكرومتر/شريحة |
| أبعاد المكونات | 03015 رقاقة ~ L 120 × W 90 × T 30 / T 40 أو L 150 × W 25 × T 30 / T 40 |
| الحد الأقصى لعدد توريد المكونات | 120 |
| حساب عرض الشريط | 4 ملم، 8 ملم |
*قد تختلف قيم مثل السرعة القصوى حسب ظروف التشغيل.
*يرجى الاتصال بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات للحصول على التفاصيل.
| قائمة معدات خط SMT
يمكن دمج آلة الالتقاط والوضع من باناسونيك مع آلات SMT الأخرى لبناء خط تجميع كامل لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات محمل SMT، وطابعة استنسل أوتوماتيكية، وآلة SPI، وناقل PCB، ومركب Panasonic NPM-W2 SMT، وفرن إعادة التدفق، وآلة فحص AOI، وجهاز توجيه PCB، وآلة تنظيف PCBA، وأداة التفريغ. تغطي هذه الآلات عملية SMT الرئيسية بدءًا من تحميل PCB العاري، وطباعة عجينة اللحام، وفحص العجينة، ووضع المكونات، واللحام بإعادة التدفق، والفحص البصري، وتفكيك الألواح، والتنظيف، والتفريغ النهائي. بالنسبة للمصانع التي تختار معدات تحديد المواقع من باناسونيك، تعد مطابقة الخطوط أمرًا مهمًا للغاية. يحتاج المثبت القوي إلى طباعة مستقرة قبله وفحص دقيق بعده. هذه هي الطريقة التي يصبح بها أداء الماكينة ناتجًا حقيقيًا للمصنع.
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بدعم أحد العملاء في أوزبكستان في مشروع كبير لتصنيع الإلكترونيات للوحات الأم للكمبيوتر ومحركات أقراص SSD والمنتجات المتعلقة بالذاكرة والمجموعات الإلكترونية الأخرى. بدءًا من المرحلة المبكرة للمشروع وحتى التثبيت والتصحيح واختبار الإنتاج، عمل فريق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مع مهندسي العميل لمساعدة كل من خطوط إنتاج SMT وDIP على الدخول في عملية مستقرة. يتضمن خط SMT طابعة استنسل ICT-5151، وأربعة آلات وضع SMT، وأفران إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وأنظمة معالجة SPI، وAOI، وPCB. يتضمن خط DIP الإدخال اليدوي، ومعدات الإدخال ذات الشكل الفردي JUKI، واللحام الموجي ICT-Acrab350، وأنظمة النقل. بعد الاختبار، قدم العميل تعليقات إيجابية حول استجابة الخدمة وجودة المعدات والدعم الفني.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم من منظور خط إنتاج SMT الكامل. قبل بدء المشروع، يقوم فريقنا بالتحقق من نوع المنتج الخاص بالعميل، وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ونطاق المكونات، والسعة المستهدفة، وتخطيط المصنع، وإمدادات الطاقة، وإمدادات الهواء، ومسار المواد، ومتطلبات الفحص. بعد وصول الخط إلى المصنع، يمكن لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعم تحديد موضع المعدات، وتوصيل الخط، وضبط العملية، وإعداد البرامج، والإنتاج التجريبي، وتدريب المشغلين. يمكن أن يشمل التدريب طباعة معجون اللحام، وفحص SPI، وإعداد الموضع، وفحص ملف تعريف التدفق، وتشغيل AOI، والتعامل مع PCB، والصيانة اليومية، وتغيير الإنتاج. يساعد هذا النهج الكامل فريق العميل على فهم كيفية تأثير كل عملية على الخطوة التالية وكيفية الحفاظ على استقرار الإنتاج.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يتعرف العملاء على تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأن دعمنا يستمر من خلال بدء تشغيل خط SMT بالكامل، وليس فقط تسليم الماكينة. خلال المشاريع الخارجية، أثنى العملاء على مهندسينا لتواصلهم الواضح، وتدريب المرضى، والاستجابة السريعة، وحل المشكلات بشكل عملي. كما أنهم يقدرون أيضًا الاختبار الدقيق قبل الشحن، والتغليف القوي للتصدير، والتواصل المستمر بعد البيع أثناء الإنتاج التجريبي. في خط SMT الكامل، يمكن أن تؤثر مشكلة صغيرة واحدة على جودة الطباعة، أو استقرار الوضع، أو أداء اللحام، أو نتائج الفحص، أو المخرجات النهائية. تظل تكنولوجيا المعلومات والاتصالات قريبة من العميل أثناء التثبيت والاختبار والإنتاج الضخم المبكر. وهذا يساعد الفرق المحلية على حل المشكلات بشكل أسرع، وتقليل ضغط بدء التشغيل، وبناء الثقة في التشغيل اليومي للمصنع.
| الشهادات والمعايير
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الجودة بناءً على تسليم خط SMT الكامل. يمكن لحلول خطوط الإنتاج لدينا أن تدعم احتياجات الشهادات الشائعة مثل CE، وRoHS، وISO9001، ووثائق براءات الاختراع ذات الصلة. تساعد هذه المستندات العملاء على مراجعة السلامة ومراقبة التصنيع وإدارة الجودة قبل تأكيد المشروع. قبل الشحن، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفحص معدات الخط والملحقات والأنظمة الكهربائية وحالة البرنامج ومظهر الماكينة وطريقة التعبئة وتفاصيل التسليم. بالنسبة للمشاريع الدولية، يعد هذا العمل مهمًا لأن الخط الكامل يجب أن يصل بأمان ويكون جاهزًا للتركيب بعد النقل لمسافات طويلة. يؤدي التحكم الجيد في الجودة إلى تقليل الأجزاء المفقودة، وتجنب التأخير الذي يمكن تجنبه، ويمنح العميل عملية تسليم أكثر نظافة من التسليم إلى الإنتاج.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي مزود حلول المصنع الشامل لخطوط إنتاج SMT وDIP والطلاء والتوزيع واللحام والفحص ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لدينا فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والخدمة الخاصة بنا، حتى نتمكن من دعم العملاء بدءًا من التخطيط المبكر للمصنع وحتى الإنتاج الحقيقي. على مر السنين، قدمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدماتها لأكثر من 1700 عميل في أكثر من 80 دولة. يتبع مصنعنا اختبارات صارمة وإدارة الجودة قبل التسليم، بما في ذلك فحص المعدات وفحص العمليات ومراجعة التعبئة وإعداد الشحنة. بالنسبة لمصنعي الإلكترونيات الذين يقومون ببناء أو تحديث خط SMT، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير تصميم الخط، ومطابقة المعدات، والتركيب، والتدريب، واختبار الإنتاج، والدعم الفني طويل الأجل لإنتاج كميات كبيرة مستقرة.