نظرًا لأن مجموعة SMT تصبح أكثر تعقيدًا مع مكونات أصغر ودقة أعلى الموضع ، أصبح AOI (الفحص البصري الآلي) ضروريًا للحفاظ على الجودة والكفاءة. توفر أنظمة AOI اليوم أكثر من 95 ٪ من دقة الكشف عن العيوب ، وضمان دقة الموضع في حدود 0.025 مم ، وتقلل بشكل كبير من أخطاء إعداد التغذية ومشكلات اللحام ، والتي تمثل حصة كبيرة من عيوب الإنتاج. من خلال تحديد المشكلات في وقت مبكر ، تقصر AOI وقت التفتيش ، ويخفض العمالة اليدوية ، ويقلل من تكاليف الخردة وإعادة صياغة ، ويساعد على تلبية جداول التسليم الضيقة. مزودًا بالتحليلات ثلاثية الأبعاد والتحليلات التي تحركها الذكاء الاصطناعي ، تقلل هذه الأنظمة من الإنذارات الخاطئة وتعزز الموثوقية ، مما يجعل المصنعين أقرب إلى إنتاج العيوب وتعزيز ثقة العملاء. في الممارسة العملية ، يمكن لدمج AOI رفع عائد التمرير الأول من 92 ٪ إلى 98 ٪ ، يهرب الخلل المقطوع بنسبة 85 ٪ ، وتكاليف إعادة صياغة أقل بنسبة 60 ٪ ، وتقديم عائد كامل على الاستثمار في أقل من 8 أشهر.