في العديد من ورش عمل DIP، لا يزال المشغلون يقومون بإدخال مكونات الرصاص المحورية واحدًا تلو الآخر. قد تنجح هذه الطريقة مع الطلبات الصغيرة، ولكنها تصبح صعبة عندما يحتاج المصنع إلى إنتاج أعلى وأخطاء أقل وجودة أكثر استقرارًا. تم تصميم Axial Insertion Machinee لهذا النوع من ترقية الإنتاج. فهو يساعد على وضع أجزاء الرصاص المحورية في فتحات PCB تلقائيًا، بحيث يمكن للخط التحرك نحو عملية تجميع أسرع وأكثر تحكمًا من خلال الفتحة.
هذا الجهاز مناسب للمقاومات والثنائيات والمحاثات والصمامات والوصلات والمكثفات والترانزستورات ومكونات الرصاص المحورية الأخرى المستخدمة في اللوحات الإلكترونية. يمكن استخدامه قبل اللحام الموجي واللحام الانتقائي وDIP AOI والإصلاح والاختبار. بالنسبة للعملاء الذين يصنعون لوحات التحكم، ولوحات الطاقة، ومنتجات LED، ولوحات الأجهزة المنزلية، والإلكترونيات الصناعية، ومنتجات الاتصالات، تساعد آلة الإدخال التلقائي هذه على تقليل العمل اليدوي المتكرر وتدعم تدفق تجميع PCB الأكثر تنظيمًا.
| ميزات المنتج
تم تصميم نظام الإدخال لوضع متكرر ودقيق لمكونات الرصاص المحورية. إنها تستخدم حركة ميكانيكية مستقرة وتحديد موقع دقيق لمساعدة كل مكون على الدخول إلى فتحة PCB بشكل أكثر اتساقًا. يعد هذا أمرًا مهمًا للمصانع التي تقوم بتشغيل نفس المنتج لساعات طويلة، وأيضًا للعملاء الذين يقومون بالتغيير بين نماذج PCB المختلفة. يمكن لهيكل الإدخال المستقر أن يقلل من اعتماد المشغل ويجعل إدارة العملية أسهل.
يحافظ نظام النقل على تحرك PCB عبر منطقة الإدخال بطريقة يمكن التحكم فيها. يعمل تحديد موضع اللوحة، وإيقاف المستشعر، ونقل الحزام، والتثبيت الميكانيكي معًا لتقليل خطأ الحركة أثناء الإدخال. بالنسبة لآلة إدخال مكون الرصاص المحوري، فإن استقرار النقل ليس بالتفاصيل الصغيرة. إذا تحرك PCB بشكل سيئ، فقد تتأثر دقة الإدخال وجودة اللحام لاحقًا. يساعد هذا النظام في الحفاظ على اتصال نقل اللوحة وإدخالها والعملية التالية بشكل أكثر سلاسة.
بعد إدخال المكون، تساعد عملية تشكيل الرصاص في الحفاظ على ثبات الجزء على اللوحة. تم تصميم نظام الانحناء لتشكيل الخيوط دون الإضرار بلوحة PCB أو جسم المكون. يساعد هذا في إعداد اللوحة للحام ويقلل من احتمالية تفكك المكونات أثناء النقل. بالنسبة لفرق الإنتاج، فإن الهيكل المنحني سهل الصيانة يعني أيضًا قضاء وقت أقل في التعديل والإصلاح.
يضيف نظام العبور المزيد من المرونة إلى الماكينة. تحتاج بعض مجموعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أسلاك توصيل مع مكونات محورية عادية. مع التغذية المستقلة والتحكم الدقيق في المحرك، يمكن للآلة دعم هذه العملية بشكل أكثر كفاءة. وهذا يجعل ماكينة الإدخال المحوري مفيدة ليس فقط في وضع المكونات المحورية البسيطة، ولكن أيضًا في ماكينة الإدخال التلقائي لمجموعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تتطلب وصلات وصلة توصيل في نفس تدفق الإنتاج.
تم تصميم نظام التغذية لدعم الإنتاج المستمر. يمكنه تغذية المكونات تلقائيًا وتقليل وقت الانتظار الناتج عن المعالجة اليدوية للمواد. يمكن مطابقة تكوينات وحدة التغذية المختلفة وفقًا لقائمة المكونات الخاصة بالعميل واحتياجات الإنتاج. بالنسبة للمصانع عالية الخلط، تعتبر مرونة التغذية هذه مهمة لأن خط إنتاج واحد قد يحتاج إلى التعامل مع العديد من نماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأنواع المكونات.
يساعد نظام التحكم المشغلين على إدارة الإنتاج بطريقة أكثر وضوحًا. تعمل شاشة اللمس وتخزين البرامج والاسترداد التلقائي والتحكم في الحلقة المغلقة على تسهيل استخدام الماكينة في العمل اليومي. بالنسبة للعملاء الذين يبحثون عن آلة تركيب الإدخال أو آلة الإدخال المحوري للبيع، يجب مراعاة استقرار التحكم مع السرعة. يمكن للآلة التي يسهل تشغيلها وصيانتها أن تقلل من ضغط التدريب وتحسن موثوقية الإنتاج على المدى الطويل.
تدعم آلة الإدخال المحورية اتجاه الإدخال المرن، مما يساعدها على التكيف مع تخطيطات PCB المختلفة. كما أنه يدعم التحكم في ثني الرصاص، والتعامل مع سلك التوصيل، والاسترداد التلقائي، وتثبيت PCB المستقر. تكون هذه التفاصيل مفيدة عندما يحتاج خط الإنتاج إلى الحفاظ على السرعة والجودة في نفس الوقت. يمكن استخدام الماكينة كجزء من عملية آلة الإدراج التلقائي الشعاعي الأوسع عندما يحتاج العميل أيضًا إلى الإدراج الشعاعي أو الإدراج بشكل فردي في نفس خط إنتاج DIP. مع مطابقة الخط الصحيحة، يمكنها دعم نظام تجميع أوتوماتيكي أكثر اكتمالاً من خلال الفتحة.
| مواصفة
| المواصفات | A131M | A131H |
|---|---|---|
| إدخال وحدة التغذية المكون | 10 قطع (الخيار: 30، 40، 50، 100 قطعة) | 20 قطعة (الخيار: 30، 40، 50، 100 قطعة) |
| سرعة الإدراج | 25000CPH، الحد الأقصى 0.12 ثانية/نقطة (0.14 ثانية، 0.16 ثانية، 0.18 ثانية/نقطة قابلة للتغيير) | 25000CPH، الحد الأقصى 0.12 ثانية/نقطة (0.14 ثانية، 0.16 ثانية، 0.18 ثانية/نقطة قابلة للتغيير) |
| إدراج تمتد | المكون: 5 ~ 22 مم، العبور: 5 ~ 26 مم | المكون: 5 ~ 22 مم، العبور: 5 ~ 26 مم |
| تغذية الطائر | 0.5 ~ 0.7 مم، تغذية مستقلة | 0.5 ~ 0.7 مم، تغذية مستقلة |
| استرداد الإدراج | استرداد السيارات | استرداد السيارات |
| اتجاه الإدراج | 0 ~ 360 ° الاتجاه بزيادة 1 درجة | 0 ~ 360 ° الاتجاه بزيادة 1 درجة |
| زاوية انحناء الرصاص المكونة | 35 درجة ± 15 درجة | 35 درجة ± 15 درجة |
| طول انحناء الرصاص المكون | 1.2 ~ 2.2 ملم | 1.2 ~ 2.2 ملم |
| نوع المكون | الطائر ، مكثف ، ترانزستور ، ديود ، محث ، مقاوم ، فتيل ، إلخ ، حزمة قياسية 52-90 مم | الطائر ، مكثف ، ترانزستور ، ديود ، محث ، مقاوم ، فتيل ، إلخ ، حزمة قياسية 52-90 مم |
| دقة الإدراج | 0.05mm | 0.05mm |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 50* 50~380* 380 مللي متر | 50* 50~380* 380 مللي متر |
| منطقة الإدراج | 50*50~370* 370 ملم | 50* 50~370* 370 ملم |
| وزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور | <1.0 كجم | <1.0 كجم |
| سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 1.0 ~ 2.0 ملم | 1.0 ~ 2.0 ملم |
| PCB ثابت | دبوس + المشبك | دبوس + المشبك |
| ارتفاع النقل | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| اتجاه النقل | R~L (اختياري: L~R) | R~L (اختياري: L~R) |
| وقت النقل | 3-4S | 3-4S |
| تعمل | شاشة تعمل باللمس microcputer ، شاشة LCD | شاشة تعمل باللمس microcputer ، شاشة LCD |
| لغة | الصينية، الإنجليزية | الصينية، الإنجليزية |
| كمية البرنامج | 2000+ | 2000+ |
| ضغط الهواء | 0.45 ~ 0.6 ميجا باسكال | 0.45 ~ 0.6 ميجا باسكال |
| تدفق مصدر الهواء | 110 لتر/دقيقة | 110 لتر/دقيقة |
| مزود الطاقة | 1p ، 220ac ± 10 ٪ ، 50/60 هرتز | 1p ، 220ac ± 10 ٪ ، 50/60 هرتز |
| قوة | 2.0 كيلو فولت أمبير | 2.0 كيلو فولت أمبير |
| البعد | الطول 2080 * العرض 1750 * الارتفاع 1600 ملم | الطول 2080 * العرض 1750 * الارتفاع 1600 ملم |
| حجم محطة التغذية | 10 وحدة التغذية: 1360* 1000* 1460 ملم، 20 وحدة التغذية: 1860* 1000* 1460 ملم، 30 وحدة التغذية: 2360* 1000* 1460 ملم | 10 وحدة التغذية: 1360* 1000* 1460 ملم، 20 وحدة التغذية: 1860* 1000* 1460 ملم، 30 وحدة التغذية: 2360* 1000* 1460 ملم |
| وزن | 1300 كجم | 1300 كجم |
*تستمر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في العمل على الجودة والأداء، وقد يتم تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار خاص. وإذا كان الأمر مختلفًا، فيرجى اتباع القائمة الجديدة
| قائمة معدات خط DIP
يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير معدات لخطوط إنتاج DIP وTHT كاملة، وليس مجرد آلة إدخال واحدة. وفقًا لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بالعميل، وحزمة المكونات، والقدرة المستهدفة، وتخطيط المصنع، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أن تتطابق مع معدات الإدراج المحوري، ومعدات الإدراج الشعاعي، وآلات الإدراج ذات الأشكال الفردية، وناقلات الإدخال اليدوية، وآلات اللحام الموجية، وآلات اللحام الانتقائية، وDIP AOI، والرافعات، وأجهزة التفريغ، ومحطات الإصلاح، ومعدات الاختبار.
في خط الإنتاج الكامل عبر الفتحة، يجب أن تتوافق كل آلة مع العملية التالية. اتجاه اللوحة، ارتفاع الناقل، طريقة اللحام، موضع الفحص، حركة المشغل، ومساحة الصيانة كلها تؤثر على كفاءة الإنتاج. تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على تخطيط هذه التفاصيل قبل الشحن، حتى تتمكن المعدات من العمل كنظام إنتاج متصل بعد التثبيت.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
| خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور SMT | خط تجميع SMT كامل تلقائي بنظام تسليم المفتاح |
| آلة الإدخال التلقائي | يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
| خط تجميع الحزام | ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
قام أحد عملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من هنغاريا بزيارة مصنعنا في أوائل ديسمبر للتحقق من خط إدخال THT الأوتوماتيكي بالكامل والمخصص. تم تصميم المشروع لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الفتحات وتضمن نظام إدخال غريب الشكل، ومعدات لحام الموجات، وفحص DIP AOI. أثناء عملية المشروع، قام مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمراجعة توصيل المعدات وأداء الإدخال وعملية اللحام ووظيفة الفحص وتشغيل الخط الكامل مع العميل.
ناقش العميل أيضًا احتياجات إنتاج المصنع الحقيقية مع فريقنا الهندسي، بما في ذلك إعداد المكونات، وتدفق ثنائي الفينيل متعدد الكلور، واتصال اللحام، وترتيبات الفحص، واستخدام الإنتاج في المستقبل. يوضح هذا المشروع كيف تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على تقليل العمل اليدوي من خلال الحفرة وبناء عملية أتمتة DIP أكثر استقرارًا بدءًا من اختيار المعدات وحتى إعداد الإنتاج.
| دعم الخدمة الشامل
بالنسبة لمشروعات SMT وDIP وTHT، تبدأ خدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات قبل وصول الآلات إلى مصنع العميل. يساعد فريقنا في مراجعة التخطيط، واتجاه الخط، وتسلسل المعدات، وإمدادات الطاقة والهواء، ومحطات المشغل، ومساحة الصيانة، واتصال العملية. بعد التسليم، يمكن للمهندسين توجيه التثبيت، وتوصيل الخط، وضبط الماكينة، وإعداد البرنامج، وبدء الإنتاج. يغطي التدريب التشغيل اليومي، وإعداد المواد، ونقاط السلامة، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، والصيانة، وإدارة الخط. يعد هذا الدعم مفيدًا بشكل خاص للعملاء الذين يقومون بالترقية من الإدراج اليدوي إلى الإنتاج التلقائي، لأن الفريق يحتاج إلى فهم العملية بأكملها، وليس فقط كيفية تشغيل جهاز واحد.
| ماذا يقول العملاء
غالبًا ما يقول العملاء أن دعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أمر عملي لأن فريقنا يهتم بخط الإنتاج بأكمله. في مشاريع DIP، عادة ما تكون الاهتمامات الرئيسية هي تدفق اللوحة، واستقرار الإدخال، وجودة اللحام، ودقة الفحص، وسهولة الإصلاح، وترتيب المشغل. يساعد مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في التحقق من هذه النقاط أثناء الاتصال بالمشروع وتثبيته. ويقدر العملاء أيضًا التدريب الواضح والتعبئة الدقيقة والاستجابة السريعة والدعم الفني طويل الأمد. بالنسبة للمصانع التي تقوم ببناء خط جديد أو تحسين خط قديم، فإن هذا التفكير المتكامل يساعد في تقليل المشكلات الخفية ويجعل التحكم في الإنتاج أسهل بعد بدء تشغيل المعدات.
| الشهادات والمعايير
تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مشاريع خطوط الإنتاج SMT وDIP وTHT بوثائق الجودة مثل CE وRoHS وISO9001 وبراءات الاختراع وسجلات الفحص ذات الصلة وفقًا لاحتياجات المشروع. بالنسبة لخط التجميع الكامل من خلال الفتحة، تشتمل مراقبة الجودة على اختبار الماكينة، والسلامة الكهربائية، وفحص إمداد الهواء، ومطابقة الناقل، ومراجعة عملية اللحام، واتصال الفحص، وفحص البرامج، وحماية التغليف. قبل الشحن، يتم فحص المعدات من خلال الفحص الميكانيكي والاختبار الكهربائي واختبار الوظائف ومراجعة التعبئة. وهذا يساعد العملاء على الحصول على نظام إنتاج أكثر موثوقية ويقلل من مخاطر حدوث مشكلات أثناء التثبيت والإنتاج اللاحقين.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول SMT وDIP والطلاء والأتمتة والفحص وحلول خطوط إنتاج المصانع الكاملة لمصنعي الإلكترونيات. تمتلك الشركة فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الخاصة بها، مما يسمح للعملاء بالحصول على الدعم بدءًا من التخطيط المبكر وحتى الإنتاج المستقر. لا تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات فقط على بيع معدات منفصلة. يقوم فريقنا بدراسة كيفية تناسب كل آلة مع العملية الحقيقية للعميل، بما في ذلك التصميم والسعة واستخدام المشغل والفحص والصيانة والتوسع المستقبلي. ومن خلال الخبرة العالمية في المشاريع والدعم الهندسي العملي، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على بناء خطوط تصنيع إلكترونيات أكثر كفاءة.