| أداة تفريغ موثوقة بزاوية 90 درجة لخطوط SMT الكاملة
يعمل جهاز التفريغ بزاوية 90 درجة هذا بمثابة الجسر الأساسي داخل أي خط إنتاج SMT كامل. فهو يوفر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية من المجلات مباشرة قبل طابعة الاستنسل ويخزن الألواح النهائية بعد فرن إعادة التدفق بدوران دقيق بزاوية 90 درجة، مما يحافظ على الخط بأكمله في إيقاع مثالي من اللوحة الأولى إلى الأخيرة. يعمل نظام SMT PCB Loader Unloader بأحجام وسماكات مختلفة للوح تصل إلى 0.6 مم مع حماية كل لوحة من التلف أو سوء المحاذاة. تتميز هذه المعدات بقاعدة ثقيلة ومحرك متدرج دقيق بحيث تظل صلبة حتى عند السرعات العالية عبر نوبات الإنتاج الطويلة. تحصل المصانع على إنتاجية أعلى وتوقفات أقل لأن الماكينة تتحدث مباشرة مع المعدات الأولية والنهائية من خلال SMEMA. لقد تم تصميمه لتقليل المناولة اليدوية وخفض تكاليف العمالة في جميع أنحاء المصنع. أفاد العملاء الذين يقومون بتشغيل خطوط عالية الخلط أو كبيرة الحجم أن هذه القطعة الواحدة من المعدات تجعل عملية SMT بأكملها أكثر سلاسة وأكثر ربحية من اليوم الأول للتشغيل.
| ميزات المنتج التفصيلية
يتميز جهاز التفريغ بزاوية 90 درجة بكل إطار مصنوع من هيكل ألومنيوم ثابت ووزن إضافي في الجزء السفلي بحيث لا تتحرك الماكينة أبدًا أثناء تشغيل خط SMT الكامل المستمر. تم تقليل الخلوص بين الناقل والمخزن لمنع الألواح من التشويش بغض النظر عن مدى سرعة تحرك الخط ساعة بعد ساعة. يدعم التصميم زيادة الحمل دون أي تداخل ويوفر وضع تجاوز مناسبًا عندما يحتاج المشغلون إلى تغيير المجلات بسرعة أثناء الجداول الزمنية الضيقة. لقد تم تصميمه للعمل بشكل موثوق قبل طابعة الاستنسل لإدخال PCB الجديد وبعد فرن إعادة التدفق لتخزين اللوحة النهائية مع دوران دقيق بزاوية 90 درجة. يقدر الفنيون مدى سهولة صيانته لأن البناء القوي يتحمل سنوات من الاستخدام اليومي في المصانع المزدحمة. تساعد هذه الميزة الفردية في الحفاظ على تشغيل خط SMT بأكمله بالسرعة المستهدفة مع ما يقرب من الصفر من التوقفات غير المخطط لها. يتيح التركيز على المتانة الواقعية للعملاء التركيز على تحقيق أهداف الإنتاج اليومية بدلاً من القلق بشأن مشكلات المعدات.
يأتي جهاز التفريغ بزاوية 90 درجة مزودًا بشاشة لمس واضحة وتحكم PLC كامل حتى يتمكن المشغلون من ضبط المعلمات في ثوانٍ ومشاهدة حالة الماكينة في لمحة سريعة أثناء أي نوبة عمل. يتعامل النظام مع أوقات الدورة بحوالي عشر ثوانٍ ويتم ضبطه تلقائيًا حسب أحجام PCB المختلفة من 50 مم × 50 مم حتى 460 مم × 460 مم دون إبطاء الخط. تتميز الواجهة بالبساطة الكافية ليتعلمها الموظفون الجدد في وردية واحدة ولكنها قوية بما يكفي لتحقيق التكامل الكامل للمصنع عبر محطات متعددة. يتصل PLC بسلاسة مع بقية خط SMT بحيث يظل الإدخال والإخراج في توقيت مثالي من الطابعة إلى إعادة التدفق وما بعده. تكتسب المصانع إمكانية تتبع أفضل وأخطاء أقل لأن نظام التحكم يسجل كل إجراء تلقائيًا. تم اختبار الإلكترونيات في ظل ظروف إنتاج حقيقية للتأكد من أدائها يومًا بعد يوم دون أي عطل حتى في البيئات ذات الحجم الكبير. تشرح منصة التحكم هذه السبب الذي يجعل العملاء يقولون إن الخط بأكمله يبدو أكثر ذكاءً وأسهل في الإدارة بعد تثبيت هذه المعدات.
يستخدم جهاز التفريغ بزاوية 90 درجة محركًا متدرجًا سلسًا ودقيقًا لنقل المجلات مع تحديد الموقع الدقيق لكل دورة عبر خط SMT الكامل. يحافظ نظام الترجمة على محاذاة اللوحات ويمنع أي ضرر للحواف حتى عند التعامل مع الألواح الرقيقة مقاس 0.6 مم بسرعة عالية أثناء فترات التشغيل الطويلة. لقد تم تقليل الخلوص الميكانيكي إلى الحد الأدنى بحيث يعمل الناقل والمخزن معًا دون فجوات أو تردد بغض النظر عن وتيرة الإنتاج. يقدر المشغلون مدى هدوء وموثوقية تشغيل الآلية أثناء الورديات الممتدة. تعمل هذه الدقة بشكل مباشر على تحسين أداء خط SMT بالكامل لأن اللوحات تصل إلى الطابعة أو تترك فرن إعادة التدفق في حالة ممتازة في كل مرة. تم تصميم المحرك والقضبان بحيث لا تتطلب أي صيانة تقريبًا مع الاستمرار في تقديم آلاف الدورات يوميًا في المصانع كثيرة المتطلبات. تلاحظ المصانع التي تقوم بتثبيت هذه الآلة على الفور مدى ثبات إنتاجيتها الإجمالية عبر أرضية الإنتاج بأكملها.
اختر من بين مصابيح الفحص LED، أو الناقلات ذات السلسلة المعدنية، أو شاشات اللمس PLC، أو الضبط التلقائي الكامل للعرض. يتوفر أيضًا التحكم في نقل المقاطع ومراوح المؤين. تتيح لك هذه الخيارات تخصيص أداة تفريغ المجلات SMT ذات القضبان المزدوجة تمامًا بما يتوافق مع احتياجات خط SMT الخاص بك.
| مواصفة
| مواصفات | المعلمة |
|---|---|
| عرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 50-400 ملم (500 ملم اختياري) |
| ارتفاع الناقل | 900 ± 20 ملم |
| سرعة النقل | 0.5-20 م/دقيقة قابل للتعديل |
| مزود الطاقة | تيار متردد 220 فولت 50/60 هرتز |
| استهلاك الطاقة | 50-150 واط |
| اتجاه | من اليسار إلى اليمين (من اليمين إلى اليسار اختياري) |
| مادة الحزام | حزام أو سلسلة مسطحة ESD مقاس 3 مم |
| وضع التحكم | PLC + شاشة تعمل باللمس |
| ضبط العرض بزر واحد | اختياري (مزامنة الخط بالكامل) |
| معيار السلامة CE | غطاء كامل + حماية المستشعر |
* تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تستمر في العمل على الجودة والأداء ، ويمكن تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار معين.
| قائمة معدات خط SMT
نحن نقدم خط تجميع SMT الذكي الذي يوفر تصنيع PCBA أوتوماتيكيًا وعالي السرعة وموثوقًا للغاية. يبدأ إعدادنا المثبت باستخدام أداة تفريغ PCB Loader، وينتقل إلى طابعة أوتوماتيكية دقيقة لتطبيق معجون اللحام بشكل مثالي، ويستمر مع آلات LED SMT لوضع المكونات بدقة، ويمر عبر لحام إعادة التدفق الفراغي للحصول على مفاصل لحام قوية، وينتهي باستخدام آلة اختبار AOI لالتقاط أي عيب. تتواصل كل آلة بسلاسة، مما يقلل من العمالة ويعزز إنتاجية التمريرة الأولى. يلبي هذا الحل الكامل معايير صناعة السيارات والطبية والاستهلاكية ومصابيح LED مع الحفاظ على انخفاض تكاليف التشغيل ووقت التشغيل المرتفع للغاية
| قصة نجاح العميل - تسليم خط SMT ناجح في ألمانيا
في عام 2026، نجحت شركة ICT في توفير خط إنتاج SMT أوتوماتيكي بالكامل لإحدى الشركات الرائدة في تصنيع مصابيح LED في ألمانيا. يتميز النظام الكامل بأداة التفريغ بزاوية 90 درجة بالإضافة إلى الطابعات الدقيقة، وناقلات الربط، وأجهزة التركيب عالية السرعة، وأفران إعادة التدفق، ومحطات التبريد المتقدمة. في أبريل 2026، سافر مهندسونا ذوو الخبرة مباشرة إلى مصنع العميل لإجراء التثبيت الكامل وتقديم تدريب عملي شامل لفريق التشغيل بأكمله. لقد أعجب العميل بشكل خاص ببدء التشغيل السلس بشكل ملحوظ ومكاسب الإنتاجية الفورية التي حققها منذ أول عملية إنتاج. يوضح هذا المشروع بوضوح كيف تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتحويل المعدات المتقدمة إلى نجاح ملموس في المصنع، مما يساعد العملاء على تحقيق إنتاج أعلى وموثوقية أكبر وميزة تنافسية دائمة عبر عملية SMT بأكملها.
| التدريب والدعم المهني
نحن في ICT ندعم كل أداة تفريغ 90 درجة مع دعم شامل حقيقي يغطي مصنع SMT بأكمله بدءًا من التخطيط وحتى التشغيل اليومي. توفر فرقنا التركيب في الموقع أو عن بعد، وتدريبًا مجانيًا للمشغلين والمهندسين، وخطًا فنيًا ساخنًا يعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع يصل إلى المهندسين في أي منطقة زمنية حول العالم. نحتفظ بمخزون قطع الغيار في جميع أنحاء العالم حتى تصل المكونات البديلة بسرعة عند الحاجة إليها دون انتظار طويل. تحافظ برامج الصيانة الوقائية على تشغيل الماكينة بأعلى أداء لسنوات كجزء من خط الإنتاج الكامل. نحن أيضًا نساعد العملاء على تحسين تخطيط المصنع الكامل وتدفق العملية بحيث تعمل أداة التفريغ بزاوية 90 درجة في انسجام تام مع كل محطة أخرى. هدفنا بسيط: التأكد من عدم خسارة مصنعك لساعة واحدة أبدًا بسبب مشكلات في المعدات أو مشاكل في التكامل. يخبرنا العملاء أن خدمتنا تبدو وكأنها وجود عضو إضافي في الفريق في الطابق الخاص بهم كل يوم. نبقى معك لفترة طويلة بعد البيع لأننا نعلم أن النجاح الحقيقي يأتي من الشراكة المستمرة عبر حل SMT بأكمله.
| مدح العملاء
نحن نستمع بعناية إلى ما تقوله المصانع عن أداة التفريغ بزاوية 90 درجة بعد أشهر من التشغيل الكامل لخط SMT عبر مختلف الصناعات. أخبرنا أحد موردي السيارات الأوروبيين أن الماكينة تعمل على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع لأكثر من عام دون حدوث أي أعطال وخفضت عمل المناولة اليدوية بمقدار النصف مع تحسين كفاءة الخط بشكل عام. أشاد أحد مصنعي الإضاءة في آسيا بكيفية قيام القاعدة الثقيلة والمحرك المتدرج الدقيق بالحفاظ على محاذاة اللوحات بشكل مثالي حتى أثناء العمل الإضافي في عطلة نهاية الأسبوع في إعداد الإنتاج الكامل. سلط العديد من العملاء الضوء على استجابتنا السريعة عندما احتاجوا إلى دعم الطوارئ في الساعة 2 صباحًا - حيث قام المهندسون بحل المشكلة في غضون ثلاثين دقيقة دون تعطيل الجدول الزمني الكامل للمصنع. كما أعربوا عن تقديرهم للتعبئة الصلبة التي وصلت سليمة بعد الشحن الطويل عبر المحيط إلى مصنعهم. قال المشغلون إن شاشة اللمس والتحكم PLC جعلت تغييرات المجلة اليومية بسيطة للغاية لدرجة أن الموظفين الجدد شعروا بالثقة في اليوم الأول عبر الخط بأكمله. تذكرنا هذه التعليقات بسبب تركيزنا على حل المصنع بالكامل: عندما يعمل جهاز التفريغ بزاوية 90 درجة بشكل موثوق، فإن خط SMT الكامل يكتسب السرعة والجودة وراحة البال الدائمة لجميع المشاركين.
| لدينا شهادة
نحن نتأكد من أن كل وحدة تفريغ بزاوية 90 درجة تغادر مصنعنا حاصلة على شهادات CE وRoHS وISO9001 بالإضافة إلى براءات اختراع فنية متعددة تغطي النطاق الكامل لمعدات معالجة SMT. قبل الشحن، نقوم بتشغيل كل آلة من خلال اختبار التحميل الكامل لمدة 72 ساعة في ظل ظروف الإنتاج الحقيقية للتأكد من الاستقرار والسلامة والأداء كجزء من أي خط مصنع كامل. تضمن هذه العملية الصارمة أن المعدات تلبي المعايير الدولية وتحمي كلاً من اللوحات والأشخاص الذين يقومون بتشغيل الخط في البيئات ذات الحجم الكبير. تختار المصانع في جميع أنحاء العالم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأنها تعلم أن شهاداتنا ليست مجرد ورق - فهي تمثل نظام الجودة الصارم الذي نطبقه على كل جزء من حل SMT الكامل بدءًا من التخطيط وحتى الإنتاج النهائي. عندما يتسلم العملاء أجهزتهم، يمكنهم بدء الإنتاج على الفور بثقة كاملة في الامتثال والموثوقية عبر المصنع بأكمله. نحن نأخذ هذه الشهادات على محمل الجد لأنها تشكل أساس الثقة طويلة الأمد التي نبنيها مع الشركاء في كل قارة الذين يعتمدون على حلول المصنع الكاملة 0-1 SMT.
| عنا والمصنع
قمنا بتأسيس شركة ICT في عام 2012 وندير اليوم مصنعًا حديثًا بمساحة 12000 متر مربع يضم ما يقرب من 90 موظفًا ومركز بحث وتطوير خاص بنا يركز على حلول SMT الكاملة. نقوم بتصميم وبناء واختبار كل قطعة من المعدات داخل الشركة بموجب أنظمة جودة صارمة تغطي حل المصنع الكامل 0-1 SMT بدءًا من التخطيط الأولي وحتى الإنتاج النهائي. يعتمد علينا الآن أكثر من 1600 عميل في 72 دولة لأننا نقدم خطوطًا كاملة تتضمن آلات مناولة مثل أداة التفريغ بزاوية 90 درجة بالإضافة إلى الطابعات وأنظمة الوضع ومحطات الفحص. لقد حققنا نموًا سريعًا من خلال وضع نجاح العملاء دائمًا في المقام الأول - بدءًا من التخطيط الأولي وتصميم التخطيط وحتى التثبيت والتدريب والتحسين المستمر لطابق الإنتاج بأكمله. يسافر مهندسونا وفنيونا إلى جميع أنحاء العالم للتأكد من أن كل مصنع ندعمه يعمل بأعلى إمكاناته بأقل وقت توقف. نحن نؤمن بأن أفضل النتائج تأتي عندما يفهم شريك واحد عملية الإنتاج بأكملها، وليس مجرد آلة أو محطة واحدة. ولهذا السبب تستمر المصانع في العودة إلى تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من أجل الترقية التالية أو مشروع خط SMT الكامل الجديد عامًا بعد عام.