مرحلة تطوير آلة SMT و Place Machine

منذ ولادة آلة الاختيار والمكان في أوائل الثمانينيات ، لم تتغير الوظائف الأساسية كثيرًا ، لكن متطلبات الاختيار والمكان هي بشكل أساسي متطلبات السرعة والدقة. مع التطور السريع لصناعة المعلومات الإلكترونية والتصغير والكثافة العالية للمكونات ، فإن تطور التجميع ليس هو ما كان عليه. وضعنا مبكرًا

تم استبعاد ما يسمى ما يسمى المعدات على مستوى الدُفعات المستخدمة بشكل أساسي لإنتاج تجريب المنتجات والبحث العلمي ، أي آلة الاختيار اليدوي والمكان ، والتي كانت تستخدم في المستقبل وما زالت قيد الاستخدام ، من نطاق المناقشة ، لأن آلات الاختيار والمكان هذه غير قادرة تقنيًا من حيث المستوى الفني ونطاق الاستخدام. بالمقارنة مع آلات الاختيار السائد والوضع. بقدر ما يتعلق الأمر بآلات الاختيار والمكان المستخدمين في الإنتاج الضخم ، يمكن تصنيفها تقنيًا إلى 3 أجيال حتى الآن.

مرحلة تطوير آلة الاختيار والمكان

1. الجيل الأول اختيار ومكان آلة

كان الجيل الأول من آلات Pick and Place عبارة عن معدات اختيار مبكرة ومكان ظهرت في السبعينيات وأوائل الثمانينيات ، مدفوعة بتطبيق تقنية الجبل السطحي في المنتجات الإلكترونية الصناعية والمدنية. على الرغم من أن طريقة المحاذاة الميكانيكية التي تستخدمها آلة الاختيار والمكان في ذلك الوقت كانت تحدد أن سرعة الاختيار والمكان كانت منخفضة (1000 ~ 2000 قطعة/ساعة) ، لم تكن دقة الاختيار والمكان مرتفعة (تحديد المواقع xy + 0.1 مم ، واختيار الدقة والوضع + 0.25 مم) ، والوظيفة بسيطة ، ولكن لديها بالفعل جميع عناصر آلة الاختيار الحديثة. بالمقارنة مع مجموعة الإضافات اليدوية ، فإن هذه السرعة والدقة هي بلا شك ثورة تكنولوجية عميقة.

أنشأت آلة اختيار الجيل الأول و Place حقبة جديدة من المنتجات الإلكترونية التلقائية العالية على نطاق واسع وعالي الجودة. بالنسبة للمرحلة المبكرة من تطوير SMT ، تكون مكونات الرقاقة كبيرة نسبيًا (نوع مكون الرقاقة هو 1608 ، ومتطلبات IC 1.27 ~ 0.8 مم) ، والتي يمكن أن تلبي بالفعل احتياجات الإنتاج الضخم. جنبا إلى جنب مع

مع التطوير المستمر لـ SMT وتصليّر المكونات ، تم سحب هذا الجيل من آلات الاختيار والمكان منذ فترة طويلة من السوق ولا يمكن رؤيته إلا في الشركات الصغيرة الفردية.

2. الجيل الثاني اختيار ومكان آلة

من منتصف الثمانينيات إلى منتصف إلى منتصف التسعينيات ، نضجت صناعة SMT تدريجياً وتطورت بسرعة. بموجب الترويج لها ، استندت آلة اختيار الجيل الثاني و Place إلى آلة اختيار الجيل الأول والمكان ، وتمركز مكوناته باستخدام نظام بصري. تم تحسين سرعة ودقة آلة الاختيار والمكان إلى حد كبير ، والتي تلبي احتياجات التعميم السريع والتطور السريع للمنتجات الإلكترونية.

في عملية التطوير ، تركز آلة عالية السرعة (المعروفة أيضًا باسم مكونات مكونات الرقائق وآلة مكانها أو مطلق النار على الرقائق) التي تركز على اختيار ومكان مكونات الرقائق وتؤكد على أن سرعة الاختيار وسرعة المكان قد تشكلت تدريجياً ، وآلة متعددة الوظائف تستخدم بشكل كبير ومختلف بشكل عام.

(1) آلة SMT عالية السرعة

تعتمد الجهاز عالي السرعة بشكل أساسي على هيكل رأس التصحيح متعدد الأسماك متعدد الرأس. وفقًا لاتجاه الدوران وزاوية مستوى PCB ، يمكن تقسيمها إلى نوع برج (اتجاه الدوران متوازي مع مستوى ثنائي الفينيل متعدد الكلور) ونوع العداء (اتجاه الدوران عمودي على مستوى PCB أو 45 درجة). ) ، للمحتوى ذي الصلة ، يرجى الانتباه إلى الحساب الرسمي ، الذي سيتم تفصيله في الفصول التالية

ناقش بالتفصيل.

نظرًا لاستخدام تقنية تحديد المواقع البصرية والمواءمة وكذلك الأنظمة الميكانيكية الدقيقة (مسامير الكرة ، والأدلة الخطية ، والمحركات الخطية ، والمحركات التوافقية ، وما إلى ذلك) ، وصلت أنظمة الفراغ الدقيقة ، وأجهزة الاستشعار المختلفة ، وتكنولوجيا التحكم في الكمبيوتر ، وسرعة اختيار وسرعة الآلات ذات السرعة العالية 0.06. S/Chip ، بالقرب من حدود النظم الكهروميكانيكية.

(2) آلة SMT متعددة الوظائف

وتسمى آلة الاختيار والمكان متعدد الوظائف أيضًا آلة للأغراض العامة. يمكن أن يربط مجموعة متنوعة من أجهزة حزم IC والمكونات الخاصة على شكل خاص ، بالإضافة إلى مكونات رقاقة صغيرة ، والتي يمكن أن تغطي مكونات بأحجام وأشكال مختلفة ، بحيث يطلق عليها آلة اختيار متعددة الوظائف والمكان. يتبنى هيكل آلة اختيار و Place متعددة الوظائف في الغالب بنية القوس والترجمة متعددة الأسماء والرأس ، والتي لها خصائص ذات دقة عالية ومرونة جيدة. تؤكد الجهاز متعدد الوظائف على الوظيفة والدقة ، وسرعة الاختيار والمكان ليست بالسرعة التي يتم بها اختيار الجهاز والمكان عالي السرعة. يستخدم بشكل أساسي لتركيب العديد من ICs المعبأة والمكونات الكبيرة والخاصة على شكل خاص. كما أنه يستخدم في الإنتاج الصغير والمتوسط ​​والإنتاج التجريبي.

من خلال التطور السريع لـ SMT وتصغير مزيد من المكونات ، وظهور نماذج تعبئة SMD الدقيقة مثل SOP و SOJ و PLCC و QFP و BGA ، إلخ. لا يزال من المتقاعد من رؤية مصنعو الجهاز السائد والمكانة المهمات.

3.

في أواخر التسعينيات ، مدفوعًا بالتطور السريع لصناعة SMT وتنويع الطلب ومجموعة متنوعة من المنتجات الإلكترونية ، تم تطوير الجيل الثالث من آلات الاختيار والمكان. من ناحية ، قدمت الحزم الجزئية المصغرة الجديدة من مختلف ICS و 0402 مكونات رقاقة متطلبات أعلى لتكنولوجيا SMD ؛ من ناحية أخرى ، تم تحسين التعقيد والكثافة المتصاعدة للمنتجات الإلكترونية ، خاصةً اتجاه الأصناف المتعددة والدفعات الصغيرة التي تعزز المعدات والتعامل معها للتكيف مع احتياجات تغليف تكنولوجيا التجميع.

(1) التكنولوجيا الرئيسية للآلة الجيل الثالث للاختيار والمكان

● منصة الهندسة المعمارية المركب ؛

● نظام رؤية عالي الدقة و 'محاذاة الطيران ؛

● بنية المسار المزدوج ، يمكن أن تعمل بشكل متزامن أو غير متزامن لتحسين كفاءة الماكينة ؛

● Multi-Arch و Multi Patch Head وهيكل متعدد الأسماء ؛

● التغذية والاختبار الذكية ؛.

● محرك محرك خطي عالي السرعة ، عالي الدقة ؛

● اختيار عالي السرعة ومرن وذكي ورأسه ؛

● التحكم الدقيق في حركة المحور z واختيار القوة والمكان.

أو

● دمج الجهاز عالي السرعة وآلة متعددة الوظائف في واحدة: من خلال بنية مرنة للآلة المعيارية/المعيارية/الخلوية ، يمكن تحقيق وظائف الماكينة عالية السرعة والآلة للأغراض العامة على جهاز واحد فقط عن طريق اختيار وحدات هيكلية مختلفة. على سبيل المثال ، من 0402 مكونات رقاقة إلى 50mmx50mm ، تكامل الملعب 0.5 مم

نطاق الدائرة ومكان النطاق واختيار وسرعة 50،000 cph.

مع الأخذ في الاعتبار ، يتبنى الجيل الجديد من آلات الاختيار والمكان ، يتبنى رؤوس ومواقع عالية الأداء ، ومواءمة مرئية دقيقة ، وبرامج كمبيوتر عالية الأداء وأنظمة الأجهزة ، على سبيل المثال ، لتحقيق سرعة 45000 cph و 50 ميكرومتر تحت 4 سيغما على آلة واحدة أو دقة أعلى.

● اختيار ومكان ذي كفاءة عالية: يمكن أن تصل كفاءة الاختيار والمكان الفعلي لآلة الاختيار والمكان إلى أكثر من 80 ٪ من القيمة المثالية من خلال التقنيات مثل اختيار الرؤوس عالية الأداء والواقع والغذيات الذكية.

● الاختيار والمكان عالي الجودة: قياس الدقة والتحكم في القوة والمكان من خلال البعد z ، بحيث تكون المكونات على اتصال جيد مع معجون اللحام ، أو استخدام APC للتحكم في وضع الاختيار والمكان لضمان أفضل تأثير لحام.

● تكون السعة الإنتاجية لكل وحدة مساحة 1 ~ 2 مرات من تلك الموجودة في آلة الجيل الثاني.

● إمكانية تجميع التراص (POP)

● أنظمة البرمجيات الذكية ، على سبيل المثال ، أنظمة البرمجة والتتبع الفعالة.