تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | جهاز التعريف الحراري لفرن إنحسر الفراغ العالي الخالي من الرصاص لفرن إنحسر

آلة فرن إنحسر الفراغ – نظام لحام SMT عالي الدقة

| حل لحام عالي الفراغ خالٍ من الرصاص

تم تصميم آلة فرن إعادة تدفق الفراغ للحفاظ على جودة اللحام المتسقة عبر مجموعات PCB المعقدة. من خلال الجمع بين التحكم في التفريغ العالي والمناطق الحرارية المحددة بعناية، يقلل النظام من فراغات اللحام ويعزز سلامة المفاصل. إنه يدعم العمليات الخالية من الرصاص مع الحفاظ على تدفق الإنتاج المستمر، مما يجعله مثاليًا لبيئات فرن إعادة تدفق التفريغ SMT ذات الحجم الكبير.

يدمج تصميمه النقل بالناقل والتحكم الذكي لتثبيت درجة الحرارة ومستويات الفراغ طوال كل دورة إنحسر. وهذا يضمن اللحام الموحد لتخطيطات المكونات الكثيفة واللوحات متعددة الطبقات، مما يوفر نتائج قابلة للتكرار وموثوقية محسنة عبر خطوط آلات فرن اللحام بإعادة التدفق.

| ميزة

منطقة الفراغ - استخلاص الضغط المتحكم فيه

تدير منطقة التفريغ عملية إزالة الغاز بشكل فعال أثناء ذوبان اللحام، مما يقلل من تكوين الفراغات الدقيقة. يضمن النظام ضغطًا ثابتًا في جميع أنحاء سطح PCB دون إزعاج وضع اللوحة، وهو أمر بالغ الأهمية لمكونات BGA الكثيفة والمكونات الدقيقة. من خلال التحكم في توقيت وشدة تطبيق الفراغ، تعمل العملية على تحسين كل من القوة الميكانيكية والموثوقية الكهربائية، مما يؤدي إلى نتائج مستقرة وقابلة للتكرار في عمليات فرن إعادة تدفق الفراغ العالي الخالي من الرصاص.

نظام التدفئة – الإدارة الحرارية متعددة المناطق

يقوم نظام التسخين بتقسيم الطاقة إلى مناطق يتم التحكم فيها بشكل مستقل لضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة. تمنع تعديلات تدفق الهواء ظهور النقاط الساخنة، مما يضمن ذوبانًا متسقًا عبر جميع المكونات. يعمل هذا النهج الحراري المرحلي على تقليل مفاصل اللحام البارد ومشاكل الانحسار غير المتساوية. يتكيف التصميم ديناميكيًا مع أحجام الألواح المختلفة وكثافات المكونات، مما يحافظ على جودة لحام عالية عبر دورات إنتاج آلة فرن إعادة التدفق الفراغي المستمر.

نظام التشغيل – إدارة العمليات المتكاملة

تعمل واجهة المشغل على دمج عناصر التحكم في التفريغ والتدفئة والناقل في وصفات عملية موحدة. يمكن للمشغلين ضبط الملامح الحرارية ومستويات الفراغ وسرعات النقل من خلال منصة مركزية. تساعد المراقبة في الوقت الفعلي والتنبيهات التلقائية في الحفاظ على جودة لحام متسقة وتقليل الأخطاء البشرية. يضمن هذا النهج الحصول على نتائج قابلة للتكرار عبر نوبات إنتاج متعددة، مما يتيح التشغيل الفعال لخطوط أفران إعادة التدفق الفراغي SMT وعمليات أفران إعادة التدفق الخالية من الرصاص.

| مواصفة

LV Series فراغ فرن	تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-LV623	ICT-LV733
Dimensions	الطول 6405 * العرض 1695 * الارتفاع 1630	الطول 7164 * العرض 1695 * الارتفاع 1630
وزن	3000 كجم	3500 كجم
عدد مناطق التسخين	أعلى 8/أسفل 8	أعلى 10 /أسفل 0
طول منطقة التدفئة	3110 ملم	3892 ملم
عدد مناطق التبريد	أعلى 3/أسفل 3	أعلى 3/أسفل 3
متطلبات حجم العادم	11 م⊃3;/دقيقة*2	12 م⊃3;/دقيقة*2
قوة	3 مراحل، N، PE، AC380V50 / 60HZ
استهلاك الطاقة العادي	10 كيلو واط	12 كيلو واط
وضع التحكم في درجة الحرارة	PID حلقة مغلقة + قيادة SSR
نظام الناقل
هيكل القضبان	ثلاث مراحل مستقلة
أقصى عرض لثنائي الفينيل متعدد الكلور	150*150 مللي متر-400*400 مللي متر
نطاق عرض السكك الحديدية	50 مم -400 مم
ارتفاع المكونات	أعلى 25 مم/أسفل 25 مم
ناقل نوع ثابت	تثبيت الواجهة الأمامية
اتجاه ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور	دليل السكك الحديدية بالإضافة إلى سلسلة
ارتفاع الناقل	900 ± 20mm
نظام التبريد
طريقة التبريد	تبريد الهواء القسري (لحام إنحسر الفراغ) تبريد المبرد (لحام إنحسر النيتروجين الفراغي)
نظام النيتروجين	الهياكل وخطوط الأنابيب المحصورة بالنيتروجين، وأجهزة قياس تدفق النيتروجين، والمبردات
وبما أن كفاءة التشغيل تعتمد على إعدادات معلمات العملية، فإن القيم التي تم الوصول إليها يمكن أن تختلف فعليًا عن القيم المشار إليها هنا.

* تستمر شركة ICT في العمل على الجودة والأداء، وقد يتم تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار محدد. إذا كان مختلفا، يرجى اتباع القائمة الجديدة.

| قائمة معدات خط SMT

| فيديو نجاح العملاء

النشر الكامل لخط SMT وDIP

قامت منشأة كبيرة لتصنيع الإلكترونيات في أوزبكستان بتنفيذ حل إنتاج SMT وDIP كامل لإنتاج اللوحة الأم وSSD ووحدة الذاكرة. تضمن المشروع تكامل النظام بالكامل بدءًا من تركيب المعدات وحتى التحقق من صحة الإنتاج.

يتكون خط SMT من أنظمة الطباعة، وآلات التنسيب المتعددة، وأنظمة الفحص، وأنظمة معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ومعدات معالجة إعادة التدفق. يشتمل خط DIP على أنظمة إدخال يدوية، وآلات إدخال ذات أشكال فردية، وأنظمة لحام موجية.

قدم مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الفني الكامل أثناء التثبيت والتصحيح وزيادة الإنتاج. بعد بدء التشغيل، أكد العميل تشغيل النظام المستقر وإنتاج الإنتاج المتسق عبر جميع مراحل التصنيع.

| دعم عالمي كامل الخط

دعم فني شامل لإنتاج الفراغ الخالي من الرصاص

توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات التثبيت والتدريب وتحسين العمليات لأنظمة آلات فرن إعادة تدفق الفراغ. يساعد المهندسون في ضبط مستويات الفراغ، والملامح الحرارية، وسرعة الناقل لتحقيق لحام موحد. يؤكد التدريب على العلاقة بين الفراغ والحرارة وحركة اللوحة، مما يمكّن المشغلين من الحفاظ على أداء مستقر لخط SMT وتقليل العيوب عبر عمليات الإنتاج المتعددة.

| مدح العملاء

موثوقية عالية ومخرجات إنتاج متسقة

أبلغ العملاء عن جودة لحام مستقرة طوال دورات الإنتاج الطويلة، حتى مع تخطيطات المكونات الكثيفة. تقلل العملية الخالية من الرصاص بمساعدة الفراغ من الفراغات، مما يحسن الموثوقية. يتم الإشادة بشكل متكرر بالتركيب الاحترافي والدعم الهندسي السريع والشحن الآمن، مما يدعم التشغيل المستمر لآلة فرن إعادة تدفق الفراغ SMT.

| لدينا شهادة

الامتثال لمعايير التصنيع الدولية

يتم تصنيع آلة فرن إعادة تدفق الفراغ وفقًا لشهادات CE وRoHS وISO9001 وشهادات عملية SMT ذات الصلة. تخضع كل وحدة لاختبارات صارمة في المصنع لضمان التشغيل المستقر والنتائج القابلة للتكرار لفرن إعادة تدفق الفراغ العالي الخالي من الرصاص وبيئات إنتاج فرن إعادة تدفق الفراغ SMT في جميع أنحاء العالم.

| حول تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والمصنع

مزود عالمي لمعدات SMT وحلول الخطوط

توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً شاملة لخطوط SMT وDIP وخطوط الطلاء مع دعم البحث والتطوير والإنتاج والدعم الهندسي الداخلي. تخدم الشركة أكثر من 80 دولة، وتوفر أنظمة موثوقة ومستقرة لإنتاج الإلكترونيات الصناعية، مما يتيح تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الجودة ونتائج قابلة للتكرار لعمليات آلة فرن اللحام بإعادة التدفق الفراغي.