تم تصميم JUKI High-Speed SMT Chip Shooter KE-3010A للمصانع التي تحتاج إلى وضع سريع للرقائق وإنتاج SMT ثابت. إنها تستخدم جسرًا واحدًا برأس واحد، ويمكن لرأس الليزر متعدد الفوهات وضع المكونات الصغيرة بكفاءة. هذا النموذج مناسب للإنتاج عالي الخلط حيث يقوم المشغلون بتغيير المنتجات بشكل متكرر ويحتاجون إلى آلة يمكنها العودة إلى الإنتاج بسرعة. وهو يدعم وحدات التغذية الإلكترونية والميكانيكية، مع ما يصل إلى 160 موضعًا لشريط 8 مم عند استخدام وحدات تغذية الأشرطة المزدوجة. وتدعم الماكينة أيضًا التعامل مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبير، مما يمنح المصانع مساحة أكبر لخطط المنتجات المستقبلية. بالنسبة لمصنعي الإلكترونيات، يعد هذا الجهاز خيارًا عمليًا لتركيب الرقاقة السريعة وتجميع PCB المستقر.
يستخدم JUKI KE-3010A Chip Shooter رأس ليزر بستة فوهات لوضع الرقائق بكفاءة. يسمح هيكل الرأس هذا للآلة بمعالجة العديد من المكونات في دورة تشغيل واحدة، مما يساعد على تحسين تدفق التنسيب أثناء الإنتاج الضخم. إنه مفيد بشكل خاص عندما يحتوي PCB على العديد من مكونات الرقائق الصغيرة، لأنه يمكن إكمال الالتقاط والوضع المتكرر بإيقاع أفضل. ويدعم التصميم أيضًا التمركز السريع، بحيث يمكن للآلة تصحيح موضع المكونات مع مواصلة الحركة. بالنسبة للمصنع الذي يتعامل مع التغييرات المتكررة للمنتج، يعد تصميم الرأس هذا مفيدًا لأنه يحافظ على عملية الإعداد بسيطة وعملية الإنتاج نظيفة. إنه يمنح خط SMT قاعدة تثبيت مباشرة ومستقرة للرقاقة.
يستخدم جهاز SMT Chip Shooter عالي السرعة توسيط الليزر لتحسين محاذاة المكونات قبل وضعها. في إنتاج SMT الحقيقي، قد تكون مكونات الرقاقة صغيرة وخفيفة وسهلة النقل أثناء الالتقاط. يساعد التمركز الجيد على تقليل الموضع الخاطئ والانحراف وإزاحة الموضع قبل أن تدخل اللوحة في لحام إعادة التدفق. وفقًا لبيانات المنتج، يمكن للجهاز دعم التعرف على الليزر من 01005، المعروف أيضًا باسم 0402 متري، حتى مكونات 33.5 مم، اعتمادًا على التكوين. وهذا يجعلها مناسبة للعديد من تطبيقات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائعة. بالنسبة لفرق الإنتاج، لا يقتصر التركيز المستقر على الدقة فحسب. كما أنه يساعد على أن يصبح فحص AOI أكثر نظافة ويقلل من أعمال الإصلاح غير الضرورية بعد اللحام.
تدعم ماكينة JUKI SMT Chip Shooter كلاً من المغذيات الإلكترونية والميكانيكية، مما يمنح المصانع المزيد من الحرية عند إعداد وظائف مختلفة. عند استخدام وحدات التغذية الإلكترونية ذات الأشرطة المزدوجة مقاس 8 مم، يمكن أن تصل سعة وحدة التغذية إلى 160 موضعًا. يعد هذا مفيدًا لمنتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتوي على العديد من أنواع المكونات لأنه يمكن للمشغلين إعداد المزيد من المواد على الماكينة وتقليل تغييرات وحدة التغذية المتكررة. في الإنتاج عالي المزيج، غالبًا ما يحدد تخطيط وحدة التغذية مدى سرعة انتقال الخط من طلب إلى آخر. يساعد نظام التغذية المرن على تقليل وقت الانتظار، وتحسين تنظيم المواد، وتسهيل عملية تغيير الإنتاج. بالنسبة للمصانع التي لديها العديد من طلبات الدفعات الصغيرة، تعتبر هذه الوظيفة عملية للغاية.
يعتبر SMT Chip Shooter لتجميع PCB مناسبًا لبيئات المزيج العالي والتغيير العالي. تُظهر بيانات لقطة الشاشة جسرًا واحدًا ورأسًا واحدًا لكل هيكل جسري، مما يجعل تكوين الماكينة أسهل لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. العديد من مصانع الإلكترونيات لا تنتج لوحة واحدة فقط لعدة أشهر. وقد يحتاجون إلى إنشاء لوحات تحكم، ولوحات طاقة، وإلكترونيات استهلاكية، ولوحات متعلقة بالكمبيوتر على نفس الخط. يعد KE-3010A مفيدًا في هذا النوع من المصانع لأنه يدعم وضع الرقائق بسرعة مع الحفاظ على مرونة تخطيط الإنتاج. فهو يساعد العملاء على الاستجابة للطلبات المتغيرة دون جعل إدارة خط SMT صعبة للغاية. وهذا هو المكان الذي يكسب مكانه.
يدعم JUKI High Speed Chip Mounter احتياجات PCB والمكونات المختلفة في تجميع SMT. يمكنه التعامل مع لوحات أكبر حجمًا، مقاس 22 × 24 بوصة موضحة في معلومات المنتج، ويمكن تحديد دعم PWB الأطول كخيار. يمكن أن يدعم ارتفاع المكون خيارات 6 و12 و20 و25 مم وفقًا لإعدادات الإنتاج. وهذا يمنح المصانع مساحة أكبر لترتيب مشاريع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة دون تغيير تصميم الخط بالكامل كثيرًا. بالنسبة للمصنعين الذين يتوقعون تحديثات المنتج، فإن مرونة اللوحة والمكونات لها أهمية كبيرة. قد تصبح الآلة التي تناسب نوعًا واحدًا فقط من المنتجات الضيقة أمرًا مقيدًا لاحقًا. يمنح KE-3010A الخط مساحة أكثر قابلية للاستخدام للطلبات المستقبلية.
| مواصفة
| حجم اللوحة | الحجم م (330 × 250 مم) | نعم |
| الحجم الكبير (410×360 ملم) | نعم | |
| مقاس كبير (510×360 مم) *1 | نعم | |
| حجم XL (610 × 560 مم) | نعم | |
| قابلية التطبيق على PWB الطويل (حجم M) *2 | 650×250 ملم | |
| قابلية التطبيق على PWB الطويل (حجم L) *2 | 800 × 360 ملم | |
| قابلية التطبيق على PWB الطويل (حجم L-واسع) *2 | 1,010×360 ملم | |
| قابلية التطبيق على PWB الطويل (حجم XL) *2 | 1,210×560 ملم | |
| ارتفاع المكون | 6 ملم | 12mm |
| 12mm | 12mm | |
| حجم المكون | التعرف على الليزر | 0402(01005) ~ 33.5 ملم |
| التعرف على الرؤية | 3 مم * 3 ~ 33.5 مم | |
| 1.0×0.5 مم *4 ~ □20 مم | ||
| سرعة التنسيب | الأمثل | 23,500CPH |
| IPC9850 | 18,500CPH | |
| إي سي *5 | 9,000CPH *6 | |
| دقة التنسيب | التعرف على الليزر | ±0.05 ملم (±3σ) |
| التعرف على الرؤية | ± 0.04mm | |
| مدخلات المغذية | الحد الأقصى 160 في حالة الشريط 8 مم (في وحدة تغذية الشريط الكهربائية المزدوجة) *7 | |
*1 الحجم الكبير L اختياري
*2 إمكانية التطبيق على PWB الطويل اختيارية.
*3 عند استخدام MNVC. (اختياري)
*4 KE-3010A : عند استخدام كل من الكاميرا عالية الدقة وMNVC. (اختياري)
*5 اللباقة الفعالة: تشير سرعة وضع IC إلى القيمة المقدرة التي يتم الحصول عليها عندما تضع الآلة 36 QFP (100 دبوس أو أكثر) أو مكونات BGA (256 كرة أو أكثر) على لوحة بحجم M. (CPH = عدد المكونات الموضوعة لمدة ساعة واحدة)
*6 القيمة المقدرة عند استخدام MNVC والتقاط المكونات بالتزامن مع جميع الفوهات.
يعد MNVC خيارًا في KE-3010A.
*7 عند استخدام وحدة تغذية الأشرطة الكهربائية المزدوجة EF08HD.
* سيكون حجم PWB XL هو KE-3010
| قائمة معدات خط SMT
يمكن وضع أداة إطلاق شرائح SMT عالية السرعة من JUKI داخل خط إنتاج SMT كامل من ICT. يمكن أن يشتمل الخط النموذجي على محمل SMT، وطابعة استنسل أوتوماتيكية، وآلة SPI، وناقل PCB، ومركب الرقائق، وفرن إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وآلة فحص AOI، وجهاز توجيه PCB، وآلة تنظيف PCBA، وأداة التفريغ. تقوم هذه الآلات ببناء عملية كاملة بدءًا من تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحتى الطباعة وفحص اللصق ووضع الرقاقة واللحام بإعادة التدفق والفحص البصري وتفكيك الألواح والتنظيف والتفريغ النهائي. بالنسبة لخط الإنتاج، يجب أن تتطابق كل آلة مع العملية التالية. إذا كانت خطوة واحدة ضعيفة، فإن الخط بأكمله يتباطأ. تساعد مطابقة الخطوط الجيدة العملاء على تحويل سعة الماكينة إلى إنتاج يومي حقيقي.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط إنتاج SMT كامل وجاهز بالكامل لحقلك |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام السيارات | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| رقاقة هجين | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن إنحسر خالي من الرصاص في الصين | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| الهيئة العربية للتصنيع في خط SMT | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بدعم أحد العملاء في أوزبكستان أثناء إنشاء مصنع كبير لتصنيع الإلكترونيات. تتضمن منتجات العميل اللوحات الأم للكمبيوتر ومحركات أقراص الحالة الصلبة والمنتجات المتعلقة بالذاكرة والمجموعات الإلكترونية الأخرى. بدءًا من التخطيط المبكر وحتى التثبيت وتصحيح الأخطاء والإنتاج التجريبي، عمل فريق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشكل وثيق مع مهندسي العميل لمساعدة كل من خطوط SMT وDIP على البدء بسلاسة. يتضمن خط SMT طابعة استنسل ICT-5151، وأربعة آلات وضع SMT، وأفران إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وأنظمة معالجة SPI، وAOI، وPCB. يشتمل خط DIP على خط إدخال يدوي، ومعدات إدخال ذات شكل فردي من JUKI، واللحام الموجي ICT-Acrab350، وأنظمة النقل. وبعد الاختبار، تعرف العميل على خدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وسرعة الاستجابة وجودة الخط.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الخدمة من وجهة نظر خط SMT الكامل. قبل بدء المشروع، يقوم فريقنا بمراجعة حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بالعميل، ونوع المنتج، وهيكل قائمة مكونات الصنف، والمخرجات المطلوبة، ومساحة المصنع، ومسار المواد، وإمدادات الهواء، وإمدادات الطاقة، واحتياجات الفحص. بعد وصول الخط، يمكن للمهندسين دعم تحديد موضع الماكينة، واتصال الخط، وإعداد العملية، وإعداد البرامج، والإنتاج التجريبي، وتدريب المشغلين. ولا يقتصر التدريب على محطة واحدة. ويمكن أن يشمل ذلك إعداد الطباعة، وفحص SPI، وإعداد الموضع، والتحكم في ملف تعريف إعادة التدفق، وتشغيل AOI، ومعالجة PCB، وعادات الصيانة، وتغيير المنتج. يساعد ذلك فريق العميل على فهم العملية الكاملة وبناء إنتاج مستقر بشكل أسرع.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يقدر العملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأن دعمنا يتبع خط الإنتاج بأكمله بدءًا من التسليم وحتى الإنتاج الحقيقي. خلال المشاريع الخارجية، أثنى العملاء على مهندسينا للشرح الواضح، وتدريب المرضى، والاستجابة السريعة، والحل العملي للمشكلات. ويلاحظون أيضًا اختبار ما قبل الشحن، وتغليف التصدير، والتواصل المستمر بعد البيع. في خط SMT الكامل، قد تؤثر مشكلة صغيرة على جودة معجون اللحام، أو نتائج التنسيب، أو استقرار إعادة التدفق، أو بيانات الفحص. وهذا هو سبب أهمية الدعم الكامل. تعمل تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على إبقاء الاتصال وثيقًا أثناء التثبيت والإنتاج التجريبي والمرحلة الأولى من الإنتاج الضخم. وهذا يساعد العملاء على تقليل ضغط بدء التشغيل ويمنح فريقهم المحلي مزيدًا من الثقة في المصنع.
| الشهادات والمعايير
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الجودة حول عملية تسليم خط الإنتاج الكاملة. يمكن لحلول خط SMT لدينا أن تدعم احتياجات الشهادات الشائعة مثل CE وRoHS وISO9001 ووثائق براءات الاختراع ذات الصلة. تساعد هذه المستندات العملاء على مراجعة سلامة المعدات ومراقبة المصنع وإدارة التصنيع قبل تأكيد المشروع. قبل الشحن، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفحص معدات الخط والملحقات والأنظمة الكهربائية وحالة البرنامج ومظهر الماكينة وطريقة التعبئة وتفاصيل التسليم. بالنسبة للمشاريع الخارجية، تعتبر هذه الخطوة مهمة لأن الخط يجب أن يصل بأمان ويكون جاهزًا للتركيب. مراقبة الجودة الجيدة ليست مجرد أعمال ورقية. فهو يساعد العميل على بدء الإنتاج بتأخيرات أقل، وتقليل العناصر المفقودة، وعملية تسليم أكثر تحكمًا.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي مزود حلول المصنع الشامل لخطوط إنتاج SMT وDIP والطلاء والتوزيع واللحام والفحص ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لدينا فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والخدمة الخاصة بنا، حتى نتمكن من دعم العملاء بدءًا من التخطيط المبكر للخط وحتى التشغيل المستقر للمصنع. على مر السنين، قدمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدماتها لأكثر من 1700 عميل في أكثر من 80 دولة. يتبع مصنعنا اختبارات صارمة وإدارة الجودة قبل التسليم، بما في ذلك فحص الماكينة وفحص العمليات ومراجعة التعبئة وإعداد الشحنة. بالنسبة لمصنعي الإلكترونيات الذين يقومون ببناء أو ترقية خط SMT، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير تصميم الخط ومطابقة المعدات والتركيب والتدريب واختبار الإنتاج والدعم الفني على المدى الطويل.