تم تصميم خط إنتاج الطلاء بالرش المعدني PCB UV SMT للتطبيق الموحد والدقيق للطلاءات المطابقة والطبقات المعدنية الموصلة عبر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور SMT. توفر الروبوتات متعددة المحاور المزودة بصمامات قابلة للتعديل تغطية دقيقة للألواح أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب. يضمن نظام النقل المتكامل نقلًا مستقرًا مع ارتفاع وعرض قابلين للتعديل. تعمل مناطق المعالجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية على تسريع عملية تصلب المواد، كما يعمل التبريد المستقل على حماية المكونات. تقوم أنظمة الرؤية CCD بمراقبة الطلاء في الوقت الفعلي. يتيح التحكم المعتمد على PLC للمشغلين ضبط السرعة وارتفاع الرش ومعلمات المعالجة، مما يوفر إنتاجية عالية بجودة متسقة لإنتاج PCBA.
توفر روبوتات الطلاء متعددة المحاور تطبيقًا موحدًا للمعدن واللاصق على أسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة. تستوعب صمامات الرش القابلة للتعديل مجموعة واسعة من اللزوجة، بما في ذلك المواد اللاصقة للأشعة فوق البنفسجية والمعادن الموصلة والطلاءات المتوافقة. ويضمن الكشف التلقائي عن الارتفاع سُمكًا ثابتًا، ويمنع التعرف على الحواف الإفراط في التطبيق أو نقصانه. يتم دعم الرش على جانب واحد وعلى الوجهين، مما يقلل من هدر المواد مع الحفاظ على جودة موحدة. تضمن هذه الحركات الدقيقة والمتكررة نتائج متسقة لإنتاج وحدات SMT PCB وLED عالية الكثافة.
يستخدم الخط ناقلات قوية من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ مدفوعة بمحركات متدرجة لنقل اللوحة بدقة. العرض والارتفاع قابلان للتعديل ليناسب أحجام PCB المختلفة. تعمل آليات الدفع والعازلة على تثبيت الألواح أثناء الطلاء والمعالجة. تكتشف مستشعرات الألياف الضوئية وجود PCB ومحاذاته لمنع الاصطدامات أو سوء التغذية. توفر ميزات تعديل الإرجاع والتباعد الاختيارية مرونة في الخط. يدعم هذا التصميم التشغيل عالي الإنتاجية مع الحفاظ على جودة الطلاء المتسقة عبر مجموعات PCB وLED المتعددة.
توفر مناطق المعالجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية طاقة موحدة للمعالجة السريعة والمتحكم فيها. تحافظ مناطق التبريد المستقلة على درجات حرارة خروج آمنة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يمنع الضغط الحراري على المكونات. يتيح التحكم المعتمد على PLC إمكانية التعديل في الوقت الفعلي لسرعة الناقل، وكثافة المعالجة، وتكوين المنطقة. تعمل رؤية CCD الاختيارية على مراقبة تجانس الطلاء وتحديد العيوب قبل خروج اللوحات من الخط. يوفر تكامل الرش والمعالجة والفحص عملية مؤتمتة بالكامل وقابلة للتكرار، مما يقلل من التدخل اليدوي ويضمن جودة متسقة للطلاءات المعدنية والطبقات المطابقة.
يتكامل خط إنتاج الطلاء UV SMT مع حلول SMT وDIP الكاملة من ICT، بما في ذلك آلات الالتقاط والمكان، ووحدات اللحام الموجية والانتقائية، والموزعات النفاثة، وأنظمة فحص AOI، وآلات إزالة الألواح من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يضمن التكامل الإنتاج المستمر والتعامل الدقيق مع اللوحة ومراقبة الجودة المضمنة. يؤدي الجمع بين هذه الأنظمة إلى تحسين الإنتاجية وتقليل إعادة العمل والحفاظ على جودة طلاء موحدة. يوفر الخط الكامل حلاً آليًا لرش المعادن PCBA والطلاء المطابق في إنتاج SMT بكميات كبيرة.
| اسم المنتج | الغرض في خط طلاء PCBA |
|---|---|
يطبق طبقات حماية دقيقة على لوحات الدوائر لتوفير الحماية ضد الغبار والماء والانفجار. | |
يعمل على تقوية الطلاء باستخدام ضوء الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن حماية متينة وقوية. | |
ينقل لوحات الدوائر بسلاسة عبر خط الطلاء للمعالجة الفعالة. | |
يوفر ويخزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط الإنتاج، مما يضمن سلاسة الإدخال والإخراج. | |
| طلاء مطابق AOI | فحص جودة الطلاء والكشف عن العيوب لضمان معايير عالية. |
في ديسمبر 2025، قامت شركة ICT بتسليم ثلاثة خطوط إنتاج - SMT وDIP وCoating - إلى شركة تصنيع إلكترونيات السيارات في المملكة العربية السعودية. قام المهندسون في الموقع بتوفير التركيب وإعداد الخط وتدريب المشغلين. قام العميل بزيارة شركة ICT في يونيو 2025 للفحص والتخطيط. بعد التشغيل الناجح، منح العميل شهادات فخرية لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، تقديرًا للخدمة الاحترافية وموثوقية حلول SMT وDIP وخط الطلاء الكامل لإنشاء مصنع ODM جديد يركز على البحث والتطوير المستقل والتصميم والإنتاج.
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً عبر عمليات SMT وDIP والطلاء. يتضمن تقييم ما قبل التسليم نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواد والإنتاجية وتخطيط المصنع والتوسع المستقبلي. بعد التسليم، يقوم المهندسون بتوفير التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين وإرشادات الصيانة وتحسين العملية. يضمن التكامل أن تعمل أنظمة الرش والمعالجة والمناولة والفحص معًا بسلاسة. يتم توجيه المصانع الجديدة من التخطيط التخطيطي إلى الإنتاج التجريبي. تستفيد الخطوط الحالية من سير العمل المحسن، والعمليات المتوازنة، والطلاء المتسق عالي الجودة وترسيب الطبقة المعدنية عبر جميع مجموعات PCBA.
يقدر العملاء التوجيه العملي لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات واستجابتها. يقدم المهندسون تعليمات واضحة تقلل من أخطاء المشغل وتحسن الإنتاجية. التعبئة والتغليف التصدير يضمن التسليم الآمن. يتم التعامل مع الأسئلة الفنية أثناء التثبيت أو الإنتاج على الفور من خلال فرق المبيعات والهندسة المنسقة. يكتسب العملاء الثقة عند إطلاق خطوط SMT وDIP وطلاء جديدة مع الحفاظ على نتائج رش معدنية متسقة وعالية الجودة وطلاء مطابق لمجموعات PCBA وLED.
إن خط آلة رش ولصق طلاء PCB حاصل على شهادة CE وISO9001. تغطي إدارة الجودة فحص المكونات، والتحقق من التجميع، والاختبار الوظيفي، وتأكيد التعبئة، وتتبع الشحنات، وسجلات التثبيت، وخدمة ما بعد البيع. تضمن الإجراءات الصارمة أداء طلاء موثوقًا وقابلًا للتكرار، وتقلل من مخاطر الإنتاج، وتحافظ على نتائج موحدة عبر إنتاج SMT وDIP PCBA بكميات كبيرة. تضمن كل وحدة تطبيقًا متسقًا للطبقات المعدنية الموصلة والطلاءات الواقية في جميع أنحاء الخط.
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً كاملة لمصانع SMT وDIP والطلاء والتوزيع والتجميع والمصانع الذكية. تدعم فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الداخلية العملاء بدءًا من التخطيط وحتى الإنتاج المستقر. نفذت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مشاريع في جميع أنحاء العالم، حيث قدمت المعدات والتركيب والتدريب وتحسين العمليات. إلى جانب توريد الآلات، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء مصانع جديدة من 0 إلى 1 وترقية المرافق الحالية من 1 إلى 10، مما يتيح أنظمة رش المعادن SMT PCB وأنظمة تصنيع الطلاء المتوافقة القابلة للتطوير والدقيقة والموثوقة.