حل SMT بالكامل لتصنيع العدادات الذكية

Smart Electric Meter PCBA

إنتاج العميل الفعلي لـ Smart Electric Meters PCBA كمثال: حجم المنتج الإجمالي 240 مم * 158 مم. وفقًا لمعلومات المنتج ومتطلبات العملية الفعلية للعملاء لتكوين خط البرنامج التالي ، مع مراعاة صعوبات عملية الإنتاج والكفاءة.

دراسة حالة: خط تجميع SMT & DIP لتصنيع عدادات الكهرباء الذكية

ملخص:

مارس 2024 ، أمريكا الجنوبية ، SMT & Dip Full Assembly Line Delivery Successly. مجال نظام الطاقة الكهربائية ، منتجات Meter Smart Electric Meter الإنتاج والتطبيق الفعلي.

حل:

اعتمدت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خط SMT و DIP متكامل ، مما يؤدي إلى تحسين كلتا العمليتين لتلبية أهداف الجودة والإنتاج الصارمة للمترات الذكية.

• تدفق عملية SMT: طباعة معجون لحام ← فحص الطباعة ← موضع المكون

• تدفق عملية الانخفاض: إدراج المكون → لحام الموجة → إصلاح وتلوين

  
  

1. تكوين خط مجموعة SMT لتكوين العدادات الذكية:

خط تجميع SMT لـ Smart Meter

خط تجميع SMT لـ Smart Meter

خط تجميع SMT لـ Smart Meter

خط تجميع SMT لـ Smart Meter

• جهاز تحميل SMT PCB ---------------- تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• آلة طباعة SMT -------------------- طباعة معجون لحام

• ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور --------------------------- نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• شريحة عالية السرعة mounter --------------- وضع المكون

• انتقاء و MACHEN

• ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور --------------------------- نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• فرن تراجع ----------------------------- تنحرف لحام

• عازلة التبريد --------------------------- تبريد ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، التخزين المؤقت

• Turn Turn Conveyor ---------------------------- Transfer PCB ، عكس

• ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور --------------------------- نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• AOI ----------------------------------------- التفتيش البصري

• ناقل التفتيش --------------------- فحص NG/OK Products

• نقل الحزام ناقل ----------------------- نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، عكس

• تفريغ ثنائي الفينيل متعدد الكلور ---------------------------- Take-Up

• خط نقل الإطار --------------------- إرجاع الإطارات المستعملة

• ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ---------------------------- نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

2. تكوين خط تجميع DIP لتكوين العداد الذكي:

تراجع خط التجميع للمتر الذكي

تراجع خط التجميع للمتر الذكي

تراجع خط التجميع للمتر الذكي

• خط الإدراج ---------------------------- الإدراج اليدوي

• اللودر لحام الموجة -------------------------- PCB نقل الربط

• آلة لحام الموجة ------------------- لحام المكونات الإضافية

• تفريغ لحام الموجة --------------------- استلام ثنائي الفينيل متعدد الكلور نقل

وفقًا لحجم ورشة العمل ، وكذلك الاحتياجات الفعلية للعميل ، فإننا نقوم بتوصيل جسم خط SMT بسلاسة وجسم خط الانخفاض ، لتحقيق العملية التلقائية بالكامل بين خط مجموعة PC SMT وخط تجميع DIP ، لتقليل وقت دورة معالجة PCB اليدوي.

3. توظيف خط إنتاج SMT & DIP:

وفقًا لتكوين خط إنتاج SMT & DIP ، وتعديل المنتج ، فإن الخط الكامل لجميع الموظفين هو كما يلي:

المهندس: شخص واحد

المشغل: 5-6 أشخاص (SMT & DIP)

مراقبة الجودة QC: 2 شخص (SMT & DIP)

يمكن تعديل الموظفين الفعليين بمرونة وفقًا للمنتج والطلب

4. بيانات برنامج SMT & DIP:

لمعرفة المزيد حول حلول SMT & Dip Line الكاملة لـ Smart Meter ، يرجى الاطلاع على الفيديو:

صعوبات العملية والتغلب على خط إنتاج SMT:

1. دقة تصاعد وضع SMT:

يجب أن تضمن عملية التوظيف درجة عالية جدًا من الدقة. يجب وضع المكونات بدقة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الفوط المحددة مسبقًا. مع استمرار تقليل حجم المكون وتباعد الدبوس في الانكماش ، تتطلب دقة تحديد المواقع لآلة التوظيف أكثر فأكثر.

-يستخدم خط الإنتاج الخاص بالرقاقة عالية الدقة المستوردة مع دقة وضع ± 30μm. مجهزة بكاميرات التعرف المتقدمة ، تحدد أخطاء المعدات بكفاءة وتضع أجهزة دقة مختلفة ، مثل BGA و QFP ، مما يضمن محاذاة خالية من العيوب. بالنسبة للتجميعات المتخصصة ، يتم وضع مكونات مثل حشيات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لتعزيز الاستقرار الهيكلي.

2. جودة طباعة معجون لحام:

تحتاج عملية SMT إلى النظر في جودة طباعة معجون اللحام ، وهي بيئة مهمة بشكل خاص خلال عملية الإنتاج.

- من أجل ضمان جودة طباعة معجون اللحام ، قبل الطباعة ، سيتم تسخين العجينة مرة أخرى إلى درجة الحرارة ، ثم تحريك الطرد المركزي باستخدام خلاط معجون لحام ، بحيث يتمتع العجينة بتشغيل أقصى نشاط. في الوقت نفسه ، تكوين آلة طباعة معجون لحام عالية الدقة ، ودقة آلة الطباعة تصل إلى 0.025 مم.

3. جودة لحام:

من أجل ضمان الموثوقية على المدى الطويل ، يجب أن تلبي التحكم في درجة حرارة الفرن وجودة اللحام معايير عالية.

-استخدمنا معدات اختبار درجة حرارة الفرن المهنية لضبط ملف تعريف درجة حرارة الفرن والتحقق منه. قبل كل تحول في الإنتاج ، يتم اختبار درجة حرارة التراجع لضمان الاستقرار ، مما يضمن لحام موثوق به عبر جميع المكونات. في إنتاج العدادات الذكية ، يتم دمج منصات الفجوة الحرارية لتحسين تبديد الحرارة.

4. التفتيش ومراقبة الجودة:

بعد عملية وضع SMT ، يجب إجراء فحص دقيق لضمان عدم وجود اختلال ودوائر قصيرة ومشاكل أخرى.

- تم تكوين خط SMT لاستخدام نظام التفتيش التلقائي للتفتيش الضوئي (AOI) لجودة التوظيف لتحسين اتساق وموثوقية الإنتاج.

خدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بعد البيع:

سيصل مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات إلى مصنع العميل للمساعدة في إنشاء المصنع وخط إنتاج SMT & DIP الكامل. لقد قدمنا ​​خدمات التثبيت والتدريب ، مع التأكد من أن ورشة عمل SMT Cleanroom تم الالتزام بها بمعايير ISO 14644. تم الحفاظ على درجة حرارة ورشة العمل عند 24 ± 2 ℃ ، وتم الاحتفاظ بالرطوبة بين 40 ٪ و 60 ٪ لضمان أداء المعدات الأمثل.

لأي احتياجات خط إنتاج من العدادات الذكية أو المنتجات ذات الصلة ، يرجى الاتصال بنا.

تلتزم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بخدمات العولمة والتوطين.

لتكون شريكك العزيز الموثوق!

مزيد من المعلومات ، يرجى الاتصال بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات على info@smt11.com