تكنولوجيا المعلومات والاتصالات LCO-350
I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات

تتطلب صناعة أشباه الموصلات السرعة دون أي تنازلات. تصل آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية جاهزة للخط. تنتقل الألواح من اللودر مباشرة إلى محطات القطع. يعمل ليزران معًا على ألواح منفصلة. إنهم يفصلون المادة دون أي اتصال جسدي أو حرارة تقريبًا. يعثر النظام على كل نقطة علامة، ويقرأ رموز QR، ويرسل البيانات إلى MES دون تأخير. تدخل الألواح الجيدة مباشرة إلى الصواني بينما يسقط الباقي جانبًا. وشهدت المصانع في ماليزيا بدء تشغيل هذا الخط العام الماضي بعد الفحوصات النهائية. التدفق لا يتوقف أبدا. يبقى السمك عند أو أقل من فاصل خمسة ملليمترات. تظل السرعة ثابتة فوق مائتي ملليمتر في الثانية. تظل الدقة داخل زائد أو ناقص صفر نقطة صفر اثنين وخمسة ملليمترات. يقوم المشغلون بمراقبة الشاشة وإبقاء المواد جاهزة. لا أحد ينتظر بين الخطوات. العملية برمتها تناسب أي تخطيط كامل للمصنع. هذه هي الآلة التي ترفع الإنتاج اليومي مع إبقاء العيوب منخفضة.
| الميزات الرئيسية بالتفصيل
تستخدم آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية جهازي ليزر أخضر بقدرة خمسة وثلاثين واطًا تصل سرعتهما إلى أكثر من مائتي ملليمتر في الثانية مع دقة تحديد موضع تبلغ زائد أو ناقص صفر نقطة صفر صفر خمسة ملليمترات. تسمح المنصة المزدوجة بتحميل جانب واحد بينما يقطع الجانب الآخر دون توقف. تحدد كاميرات CCD المزودة بإضاءة ثلاثية الألوان كل نقطة بصرية وتحسب التمدد أو الانكماش تلقائيًا.
يقومون بقراءة رموز QR التي تصل إلى تسعة عشر رقمًا وتحميل البيانات إلى MES في الوقت الفعلي. امتزاز الفراغ مع إزالة الغبار بالليزر يحافظ على نظافة منطقة العمل. يتم قفل أبواب الأمان أثناء التشغيل والمواد المضادة للكهرباء الساكنة تغطي كل سطح في حدود ثلاثين سنتيمترا. يقوم المحمل المتقدم بتخزين إطارات مقطعية متعددة ولوحات تغذية واحدة تلو الأخرى أو كلها مرة واحدة من خلال التحكم المؤازر.
تقوم وحدة التنسيب بمسح الحجم والرمز ثم تكديس الأدراج الممتلئة أثناء استدعاء الأدراج الفارغة بواسطة AGV. تتطابق التركيبات المخصصة مع كل منتج تمامًا. يلبي الإعداد بأكمله معايير نظافة أشباه الموصلات الصارمة ويعمل بدون أي عمل يدوي تقريبًا.

| مواصفة
| غرض | لكو-350 |
| نوع الليزر | الليزر الاخضر |
| قوة الليزر | 35 واط |
| نطاق المنصة | طاولة مزدوجة 300*300 مللي متر |
| التكيف مع سمك المنتج (مم) | الحد الأقصى 1.5 ملم |
| السرعة القصوى للمنصة | 1000 م / ث |
| أقصى سرعة للقطع (مم/ثانية) | ≥200 ملم |
| دقة تحديد المواقع | ± 0.005 مم |
| التكرار | ± 0.005 مم |
| دقة القطع | ± 0.025mm |
| قوة | تيار متردد 220 فولت/50 هرتز، 3 كيلو وات |
| وزن | 3200 كجم |
| Dimensions | الطول 1600 * العرض 1300 * الارتفاع 1800 ملم |
| معدات خط أشباه الموصلات التكميلية
![]()
تحتاج خطوط أشباه الموصلات إلى أكثر من وحدة واحدة للوصول إلى السرعة الكاملة. تتصل آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية مباشرة بالمحمل المتقدم الذي يقوم بتخزين إطارات القصاصات وتغذية اللوحات تلقائيًا بمحركات مؤازرة لأي حجم. بعد القطع، تقوم آلة وضع PCBA/IC الأوتوماتيكية بمسح كل لوحة، ووضع الأجزاء الجيدة فقط في الصواني، وتحريك قطع NG جانبًا.
بالنسبة لعمليات التشغيل أو النماذج الأولية الأصغر حجمًا، تكون آلة قطع PCB بالليزر غير المتصلة بالإنترنت جاهزة بقاعدتها الجرانيتية ورفع المحور Z التلقائي. تقوم الناقلات ومحطات AOI بربط كل شيء في تدفق واحد مستمر. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات المجموعة الكاملة حتى تتجنب المصانع العلامات التجارية غير المتطابقة أو مشاكل الاتصال.
يشترك اللودر والقاطع المباشر ووحدة الوضع في نفس ارتفاع ناقل الحركة ومعيار SMEMA. يقوم المهندسون بمطابقة كل قطعة بالتخطيط الحالي. والنتيجة هي خط سلس واحد يمتد من اللوحة الخام إلى الدرج النهائي بدون خطوات معالجة إضافية.
| فيديو نجاح العملاء
احتاج مصنع لأشباه الموصلات في ماليزيا إلى فصل أسرع للألواح دون زيادة العمالة. قامت شركة ICT بتسليم الخط الكامل الذي يتضمن اللودر، وآلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية، ووحدة التنسيب. سافر المهندسون إلى هناك وبقوا حتى عملت كل محطة كما هو مخطط لها تمامًا. وقاموا بتعديل أجهزة الليزر المزدوجة، وقاموا بتدريب الفريق على نظام الرؤية، وأظهروا كيفية قراءة بيانات MES. انتقلت الألواح الأولى من اللودر إلى القطع إلى الدرج دون توقف. ظلت الحواف ناعمة ونظيفة. انخفضت العيوب على الفور.
حقق الخط الأهداف اليومية من الأسبوع الأول. وشاهد المديرون ارتفاع الإنتاج بينما انخفضت ساعات العمل. قالوا إن المعدات تناسب عمليتهم بشكل مثالي. استغرق التثبيت بأكمله أيامًا فقط بمجرد وصول الصناديق. واليوم يدير المصنع ثلاث نوبات عمل بثقة تامة. جاء النجاح نتيجة للتخطيط الدقيق والدعم الصبور في الموقع، مما أدى إلى تحويل الأجهزة المنفصلة إلى نظام واحد موثوق به.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً كاملة للمصانع تستمر في العمل عامًا بعد عام. يصل فريقنا ومعه آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية ويبقى حتى يعمل الخط بأكمله دون أي مشكلة. يسافر عشرون مهندسًا إلى أي بلد للتثبيت والتصحيح والتدريب الكامل للمشغل. إنهم يقومون بتدريس الفحوصات اليومية والتعديلات السريعة والصيانة طويلة المدى حتى يظل الإنتاج ثابتًا. عندما تقدم المصانع منتجات جديدة، يعود نفس الفريق لتحسين العملية. يجيب الدعم عن بعد على الأسئلة في نفس اليوم. تعمل المراجعات المنتظمة على إبقاء العائدات مرتفعة ووقت التوقف عن العمل منخفضًا. تغطي الخدمة كل آلة في الخط، وليس وحدة واحدة فقط. يتلقى العملاء أدلة واضحة وقوائم قطع الغيار ومسارات الترقية. يتيح هذا الدعم الكامل لمصانع أشباه الموصلات التركيز على نموها بدلاً من الاهتمام بالمعدات. الهدف هو تحقيق إنتاج ثابت وعدم حدوث أي مفاجآت لكل شريك نخدمه.

| شهادات العملاء
يتحدث عملاء أشباه الموصلات بشكل مباشر عن تجربتهم مع مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الذين وصلوا إلى ماليزيا مستعدين للعمل وبقوا حتى عمل الخط بشكل مثالي. كان التدريب واضحًا وصبورًا. تعمل آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية دون انقطاع بمجرد تركيبها. تصل الألواح إلى صواني ذات حواف نظيفة في كل مرة. لاحظ العديد من المديرين التغليف القوي الذي يحمي كل مكون أثناء الشحن. وعندما ظهر سؤال جاء الجواب في نفس اليوم. وتقول فرق المصنع إن الخط الكامل يحقق الآن الأهداف بعمالة أقل. إنهم يقدرون الدعم الذي يغطي العملية بأكملها بدءًا من التحميل وحتى الدرج النهائي. تكرر التعليقات نفس النقطة: المعدات تعمل كما وعدت والأشخاص الذين يقفون خلفها يحافظون على كلمتهم. نمت هذه الثقة على مدار أشهر من التشغيل اليومي المستمر عبر نوبات عمل متعددة.

| الشهادات والمعايير
تلبي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كل المعايير التي تتطلبها مصانع أشباه الموصلات. تحمل آلة القطع بالليزر الأوتوماتيكية علامة CE للتشغيل الآمن في أوروبا. يضمن الامتثال لـ RoHS بقاء المواد صديقة للبيئة. تغطي شهادة ISO9001 عملية التصميم والإنتاج الكاملة من البداية إلى النهاية. تعمل براءات الاختراع المتعددة على حماية نظام الليزر المزدوج وبرنامج الرؤية والتعامل التلقائي مع الدرج. تؤكد عمليات التدقيق المستقلة أن كل التفاصيل تظل حديثة. يحصل العملاء على مجموعة كاملة من المستندات مع كل شحنة. تدعم هذه الشهادات الاستيراد السلس والاستخدام طويل الأمد في أي بلد. ينطبق نفس نظام الجودة على اللودر، وآلة التنسيب، وكل وحدة أخرى في الخط. تعرف المصانع أن المعدات التي تتلقاها قد اجتازت كل الاختبارات المطلوبة. هذا المستوى من الإثبات يعطي الثقة الكاملة في الإنتاج اليومي.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعمل شركة ICT كشريك كامل في تصنيع الإلكترونيات وتتمتع بخبرة تزيد عن خمسة وعشرين عامًا. المصنع الذي تبلغ مساحته 12 ألف متر مربع في دونغقوان يتعامل مع الأبحاث والإنتاج والاختبارات الصارمة الخاصة به. يعمل تسعة وثمانون عضوًا في الفريق، بما في ذلك عشرين مهندسًا محترفًا، معًا كل يوم. لقد خدمنا أكثر من ألف وستمائة عميل في اثنين وسبعين دولة، ويتزايد العدد كل عام. تمر كل آلة قطع ليزر أوتوماتيكية بعدة فحوصات قبل أن تغادر البوابة. تساعد الشركة المصانع على تخطيط وتركيب وتدريب وتحسين الخطوط الكاملة من الرسم الأول إلى الإنتاج الكامل. يحافظ فريق التطوير ونظام الجودة لدينا على الحلول الحالية. يحصل العملاء على شريك واحد موثوق به للعملية بأكملها. يبقى التركيز على النجاح على المدى الطويل. يتيح هذا النهج لصانعي أشباه الموصلات بناء مصانعهم أو تحديثها بثقة ونتائج ثابتة.
