العربية  |
NPM-W2S
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم ماكينة NPM-W2S Panasonic Smt Pick And Place للمصانع التي تحتاج إلى إنتاج SMT مرن مع وقت إعداد أقصر. إنه يستخدم منصة NPM-W2، ولكنه يعتمد هيكلًا أبسط أحادي الشعاع لتسهيل توسيع الخط وإدارته. تعتبر هذه الآلة مفيدة عندما تصبح دفعات المنتج أصغر ويحتاج المصنع إلى تبديل أسرع بين المهام. وهو يدعم جميع مدخلات وحدة التغذية مقاس 120 مقاس 8 مم، مع إخراج يصل إلى 38,500 CPH ودقة وضع تبلغ 30 ميكرومتر. بالنسبة للمصنعين الذين يحتاجون إلى ماكينة SMT من باناسونيك بأسعار معقولة لوظائف SMT الشائعة، يوفر NPM-W2S توازنًا عمليًا بين السرعة والمرونة وسعة التغذية والتحكم في الإنتاج.
يعتمد NPM-W2S على منصة NPM-W2، ولكنه يستخدم بنية أحادية الشعاع لإعداد إنتاج أبسط وأكثر مرونة. يعد هذا التصميم مفيدًا للعملاء الذين يريدون المزيد من المنصات في سطر واحد دون جعل الخط بأكمله مكلفًا للغاية أو معقدًا للغاية. يمكن أن يساعد في زيادة سعة وحدة التغذية المتاحة للإعدادات الشائعة وتقليل ضغط التغيير. بالنسبة للمصانع التي تنتج العديد من النماذج بكميات أصغر، يعد هذا اتجاهًا عمليًا للغاية. بدلاً من انتظار انتهاء عملية إعداد كبيرة واحدة، يمكن للفريق ترتيب الإنتاج بمرونة أكبر. وهذا يجعل آلة الالتقاط والوضع من باناسونيك مناسبة لإنتاج SMT الحديث عالي المزيج.
يدعم NPM-W2S التغيير الفعال، مع إمكانية التغيير لمدة 3.5 دقيقة لكل وحدة من خلال الوظائف الآلية. في إنتاج SMT، يمكن أن يستهلك وقت التغيير الكثير من السعة اليومية بهدوء، خاصة عندما يكون لدى المصنع العديد من نماذج المنتجات. يساعد التحول السريع المشغلين على الانتقال من مهمة إلى أخرى مع انتظار أقل وخطوات يدوية متكررة أقل. يعد هذا أمرًا مهمًا للعملاء الذين لا يكون حجم طلباتهم كبيرًا دائمًا، ولكن تنوع المنتجات مرتفع. لا ينبغي لآلة الالتقاط والوضع الأوتوماتيكية الجيدة أن تعمل بسرعة أثناء الإنتاج فقط. ومن المفترض أيضًا أن يساعد ذلك في إعادة تشغيل المصنع بسرعة بعد كل تبديل للمنتج.
يمكن أن يصل NPM-W2S إلى ما يصل إلى 38500 CPH ويوفر دقة تحديد موضع تبلغ 30 ميكرومتر. كما أنه يدعم القدرة على الشكل الفردي مع دعم تغذية العصا القابلة للتكديس، وقوة وضع 100N، وإضاءة Pin-in-Paste. تساعد هذه الوظائف الماكينة على التعامل مع أكثر من مجرد وضع الشريحة البسيطة. يمكن أن يدعم متطلبات إنتاج SMT المختلفة عندما يشتمل PCB على مكونات مختلطة أو احتياجات تركيب خاصة. بالنسبة لآلة انتقاء ووضع الألواح الأوتوماتيكية، يعد التثبيت المستقر والدعم الجيد للمكونات أمرًا مهمًا لأن الإنتاج يجب أن يظل سلسًا عبر الوظائف المختلفة. وهذا يمنح المصانع المزيد من الحرية عند التخطيط للجداول اليومية وتغييرات المنتج المستقبلية.
يدعم NPM-W2S التتبع والتتبع من مستوى أمر العمل إلى المستوى المرجعي، مما يساعد المصنع على إدارة التحكم في المسار بشكل أكثر وضوحًا. يعد هذا مفيدًا لفرق الإنتاج التي تحتاج إلى سجلات عمليات أفضل وفحص الجودة وإدارة الدفعات. في مجال تصنيع الإلكترونيات الحديثة، أصبحت إمكانية التتبع أكثر أهمية لأن العملاء يريدون معرفة مكان حدوث المشاكل وكيفية منعها. عندما يتم ربط بيانات الموضع بعملية SMT الكاملة، يمكن للمهندسين التحقق من تاريخ الإنتاج بسهولة أكبر. يساعد هذا في تحسين مراقبة الجودة ويجعل الخط بأكمله أقل اعتمادًا على التخمين. بالنسبة للمصانع التي تنمو بسرعة، فإن إمكانية التتبع ليست أمرًا خياليًا؛ انه ضروري.
يستخدم الجهاز تقنية كاميرا باناسونيك التي تجمع بين محاذاة المكونات وفحص سماكة الرقاقة وفحص المستوى المشترك ثلاثي الأبعاد في مسار واحد. ويساعد ذلك على تحسين الإنتاجية والجودة لأن الماكينة يمكنها التحقق من ظروف المكونات الرئيسية أثناء عملية التنسيب. يؤدي التعرف الأفضل إلى تقليل مخاطر سوء التركيب أو الارتفاع الخاطئ أو وضع المكونات غير المستقر. بالنسبة للوحات ذات الأجزاء الصغيرة والمكونات المختلطة، تساعد هذه الوظيفة في الحفاظ على اتساق الموضع. لا تركز آلة NPM-W2S Panasonic Smt Pick And Place على الإخراج فقط. كما أنه يدعم مراقبة الجودة قبل أن تنتقل العيوب إلى اللحام بإعادة التدفق والفحص اللاحق.
| مواصفة
يشارك القدرات المتداخلة لـ NPM-W2، مع إزالة أحد الحزمتين
إنتاجية عالية تصل إلى 38.5 ألف CPH، بالإضافة إلى القدرة على الشكل الفردي مع دعم تغذية العصا القابل للتكديس، وقوة وضع 100N وإضاءة Pin-in-Paste
إمكانية التبديل الفعالة لمدة 3.5 دقيقة لكل وحدة من خلال الوظائف الآلية
تتبع وتتبع من مستوى أمر العمل إلى المستوى المرجعي لإكمال التحكم في المسار
تدمج تقنية الكاميرا الحائزة على جوائز محاذاة المكونات وسمك الرقاقة وفحص المستوى المشترك ثلاثي الأبعاد في تمريرة واحدة لضمان إنتاجية وجودة عالية
| معرف | NPM-W2S |
|---|---|
| النموذج رقم الموديل. | NM-EJM5E |
| أبعاد PCB (مم) * | تركيب دفعة أحادية المسار : الطول 50 × العرض 50 ~ الطول 750 × العرض 550 التثبيت في موضعين: الطول 50 × العرض 50 ~ الطول 350 × العرض 550 [*1] |
| أبعاد PCB (مم) * | نقل مزدوج ثنائي المسار (دفعة): L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 نقل مزدوج (موضعان): L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 نقل فردي (دفعة): L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 نقل فردي (موضعان): L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 [*1] |
| مصدر كهربائي | تيار متردد ثلاثي الطور 200، 220، 380، 400، 420، 480 فولت 2.8 كيلو فولت أمبير |
| مصدر هوائي * | 0.5 ميجا باسكال، 200 لتر / دقيقة (ANR) [*2] |
| الأبعاد (مم) * | العرض 1,280 [*3] × العمق 2,332 [*4] × الارتفاع 1,444 [*5] [*2] |
| الكتلة | 2470 كجم (فقط للجسم الرئيسي: يختلف هذا حسب التكوين الاختياري) |
* قد تختلف القيم مثل السرعة القصوى حسب ظروف التشغيل.
* يرجى الاتصال بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات للحصول على التفاصيل.
| قائمة معدات خط SMT
يمكن استخدام آلة الانتقاء والوضع NPM-W2S Panasonic Smt داخل خط إنتاج SMT كامل. يمكن أن توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات محمل SMT، وطابعة استنسل أوتوماتيكية، وآلة SPI، وناقل PCB، وآلة وضع، وفرن إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وآلة فحص AOI، وجهاز توجيه PCB، وآلة تنظيف PCBA، وأداة التفريغ. تغطي هذه الآلات العملية الكاملة بدءًا من تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وطباعة عجينة اللحام، وفحص العجينة، وتركيب المكونات، واللحام بإعادة التدفق، والفحص البصري، وفصل اللوحة، والتنظيف، والتفريغ النهائي. بالنسبة لإنتاج الخلطات العالية، يجب تخطيط الخط الكامل بعناية لأن سرعة التحويل تعتمد على أكثر من محطة واحدة. تساعد مطابقة الخطوط الجيدة المصنع على تحويل وظائف الماكينة إلى مخرجات إنتاج حقيقية.
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بدعم أحد العملاء في أوزبكستان في مشروع كبير لتصنيع الإلكترونيات. قام العميل ببناء مصنع للوحات الأم للكمبيوتر ومحركات أقراص SSD والمنتجات المتعلقة بالذاكرة والمجموعات الإلكترونية الأخرى. بدءًا من المرحلة المبكرة للمشروع وحتى التثبيت والتصحيح واختبار الإنتاج، عمل فريق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مع مهندسي العميل لتشغيل خطوط SMT وDIP. يتضمن خط SMT طابعة استنسل ICT-5151، وأربعة آلات وضع SMT، وأفران إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وأنظمة معالجة SPI، وAOI، وPCB. يتضمن خط DIP الإدخال اليدوي، ومعدات الإدخال ذات الشكل الفردي JUKI، واللحام الموجي ICT-Acrab350، وأنظمة النقل. بعد الاختبار، أشاد العميل بخدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وسرعة الاستجابة وجودة المنتج.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة تعتمد على خط إنتاج SMT الكامل، وليس على نقطة معالجة واحدة. قبل بدء المشروع، يقوم فريقنا بمراجعة نوع المنتج وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومجموعة المكونات واحتياجات السعة ومساحة المصنع وإمدادات الطاقة وإمدادات الهواء وتدفق المواد ومتطلبات الفحص. ويساعد ذلك في بناء خطة خطية تناسب ظروف الإنتاج الحقيقية للعميل. بعد وصول الخط، يمكن لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعم التثبيت، وتوصيل الخط، وإعداد العملية، وإعداد البرامج، والإنتاج التجريبي، وتدريب المشغلين. يمكن أن يغطي التدريب إعداد الطباعة، وفحص SPI، وإعداد الموضع، والتحكم في ملف تعريف إعادة التدفق، وتشغيل AOI، ومعالجة PCB، وعادات الصيانة، وتغيير المنتج. وهذا يجعل تشغيل الخط أسهل بعد التسليم.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يقدم العملاء تعليقات إيجابية لأن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تدعم خط SMT الكامل بدءًا من التخطيط وحتى بدء الإنتاج. خلال المشاريع الخارجية، أثنى العملاء على مهندسينا للتدريب الواضح، والاستجابة السريعة، والتواصل مع المرضى، وحل المشكلات بشكل عملي. كما أنهم يقدرون أيضًا اختبار ما قبل الشحن والتعبئة الدقيقة والاتصال المستمر بعد البيع أثناء الإنتاج المبكر. في خط SMT الكامل، قد تؤثر مشكلة صغيرة واحدة على جودة الطباعة، أو استقرار التركيب، أو نتائج اللحام، أو بيانات الفحص، أو المخرجات النهائية. تعمل تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على إبقاء الاتصال وثيقًا أثناء التثبيت والاختبار والتحضير للإنتاج الضخم. وهذا يساعد العملاء على تقليل ضغط بدء التشغيل ويساعد فريقهم المحلي على فهم العملية الكاملة بشكل أسرع.
| الشهادات والمعايير
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الجودة من خلال عملية تسليم خط SMT الكاملة. يمكن أن تدعم حلولنا الخطية احتياجات الشهادات الشائعة مثل CE وRoHS وISO9001 ووثائق براءات الاختراع ذات الصلة. تساعد هذه المستندات العملاء على مراجعة السلامة ومراقبة التصنيع وإدارة الجودة قبل تأكيد المشروع. قبل الشحن، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفحص معدات الخط والملحقات والأنظمة الكهربائية وحالة البرامج ومظهر الماكينة وطريقة التعبئة والتغليف وإعداد التسليم. بالنسبة للمشاريع الخارجية، يعد هذا العمل مهمًا جدًا لأن الخط الكامل يجب أن يصل بأمان ويكون جاهزًا للتثبيت. تساعد عملية الجودة الواضحة على تقليل الأجزاء المفقودة، وتجنب التأخير غير الضروري، وتمنح العميل عملية تسليم أكثر سلاسة من التسليم إلى الإنتاج.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي مزود حلول المصنع الشامل لخطوط إنتاج SMT وDIP والطلاء والتوزيع واللحام والفحص ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لدينا فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والخدمة الخاصة بنا، حتى نتمكن من دعم العملاء بدءًا من التخطيط المبكر للمصنع وحتى الإنتاج الحقيقي. على مر السنين، قدمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدماتها لأكثر من 1700 عميل في أكثر من 80 دولة. يتبع مصنعنا اختبارات صارمة وإدارة الجودة قبل التسليم، بما في ذلك فحص المعدات وفحص العمليات ومراجعة التعبئة وإعداد الشحنة. بالنسبة لمصنعي الإلكترونيات الذين يقومون ببناء أو تحديث خط SMT، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير تصميم الخط، ومطابقة المعدات، والتركيب، والتدريب، واختبار الإنتاج، والدعم الفني طويل الأجل لإنتاج كميات كبيرة مستقرة.
