العربية  |
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| خط تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جوكي
تم تصميم خط تجميع JUKI PCB للمصنعين الذين يبحثون عن تجميع PCB سريع وموثوق وقابل للتكرار في ظل ظروف مؤتمتة بالكامل. من خلال دمج معدات خط JUKI SMT في منصة إنتاج موحدة، يؤكد هذا الحل على كفاءة الإنتاج الحقيقية بدلاً من السرعة النظرية. يدعم هيكل الخط الجدولة الذكية، والنقل السلس للوحة، والإخراج المتسق عبر أنواع المنتجات المتعددة. إنه مناسب تمامًا للعملاء الذين يقومون بتقييم خط تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور السريع أو خط تجميع SMT الذكي حيث يؤثر تنسيق المعدات بشكل مباشر على الإنتاجية وتكلفة التشغيل. يوازن النظام بين السرعة والدقة والاستقرار على المدى الطويل، مما يجعله خيارًا عمليًا لبيئات تصنيع PCBA القابلة للتطوير.
| ميزة
تكامل خط SMT وسير العمل
تم تكوين خط تجميع JUKI PCB هذا كنظام مضمّن تلقائي بالكامل حيث يعمل كل جهاز بالتزامن بدلاً من العزلة. تتم مواءمة التعامل مع اللوحة وتوقيت العملية وتبادل البيانات للحفاظ على وقت عمل ثابت طوال فترة الإنتاج. يدعم تخطيط الخط التشغيل المستمر مع السماح بالتوسيع المستقبلي أو تعديل التكوين. يتم التركيز على تقليل التوقفات غير الضرورية والتدخل اليدوي، مما يساعد الشركات المصنعة على تحقيق إنتاج يمكن التنبؤ به. يدعم سير العمل المتكامل هذا التجميع السريع لثنائي الفينيل متعدد الكلور دون التضحية بالتحكم في العملية، مما يشكل أساسًا متينًا لتصنيع SMT الذكي.
قسم طباعة معجون اللحام
تم تصميم نظام الطباعة لتوفير ترسيب ثابت لمعجون اللحام في ظل ظروف الإنتاجية العالية. تساعد آليات المحاذاة الدقيقة ومعلمات الطباعة التي يتم التحكم فيها في الحفاظ على حجم معجون موحد عبر تصميمات PCB المختلفة. تدعم المراقبة المضمنة الكشف المبكر عن انحرافات الطباعة، مما يمنع تراكم العيوب في اتجاه مجرى النهر. يعمل هذا النهج على تحسين استقرار العملية ويدعم توقعات السرعة لخط تجميع JUKI Fast Smart SMT PCB. من خلال إعطاء الأولوية للتكرار والتحكم، تساهم مرحلة الطباعة بشكل مباشر في تحسين الإنتاج الإجمالي ضمن خط SMT.
آلات وضع JUKI SMT
تشكل آلات وضع JUKI SMT جوهر عملية التجميع، حيث تجمع بين السرعة ودقة التنسيب المناسبة لتخطيطات PCB الكثيفة. تتحقق أنظمة الرؤية المتقدمة من موضع المكونات في الوقت الفعلي، بينما تدعم تكوينات وحدة التغذية التدفق الفعال للمواد. تركز استراتيجية التنسيب على سرعة الإنتاج المستدامة بدلاً من ذروة الإنتاج على المدى القصير، مما يتيح التشغيل المستمر لفترة طويلة مع الحد الأدنى من التعديل. هذا التوازن يجعل خط JUKI SMT مناسبًا للمصنعين الذين يسعون إلى تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة مع الحفاظ على الجودة المتسقة عبر الدفعات.
عملية لحام إنحسر
تم تصميم مرحلة اللحام بإعادة التدفق لتوفير أداء حراري مستقر عبر هياكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكثافات المكونات المختلفة. يسمح التسخين متعدد المناطق بتحولات درجة الحرارة التي يمكن التحكم فيها، مما يضمن تكوين وصلة لحام موثوقة. يحافظ تنسيق الناقل على حركة اللوحة بشكل متسق، مما يقلل من التباين الحراري بين المنتجات. تدعم بيئة اللحام الخاضعة للرقابة إمكانية تكرار العملية على المدى الطويل وتقلل من مخاطر العيوب. وكجزء من خط التجميع الذكي SMT، يساهم نظام إعادة التدفق في استقرار الإنتاجية وكفاءة الإنتاج بشكل عام.
التفتيش ومراقبة الجودة
يتم دمج التفتيش مباشرة في تدفق الإنتاج لدعم التحقق المستمر من الجودة. تحدد أنظمة الفحص البصري الآلية دقة الوضع وسلامة وصلة اللحام واتساق التجميع فورًا بعد إعادة التدفق. يتم تغذية بيانات الفحص مرة أخرى إلى التحكم في العملية، مما يتيح الاستجابة السريعة دون مقاطعة إيقاع الإنتاج. بدلاً من العمل كبوابة نهائية، يصبح الفحص أداة نشطة لإدارة الجودة ضمن خط تجميع JUKI PCB، مما يدعم الإنتاج المستقر في ظل ظروف الإنتاج السريعة.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بتسليم خطي إنتاج كاملين في الولايات المتحدة، بما في ذلك خط تجميع SMT وخط طلاء مطابق، لمصنع وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. ويدعم هذا الحل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الدقيق متبوعًا بطبقة واقية ومعالجة، مما يضمن موثوقية تطبيقات إلكترونيات المقصورة. يجمع تدفق الإنتاج بين الطباعة والوضع القائم على JUKI واللحام بإعادة التدفق والفحص والطلاء والمعالجة في نظام منسق. أظهر المشروع قدرة الخط على دعم تصنيع الإلكترونيات حيث يعد استقرار المنتج واتساق العملية والجودة التي يمكن تتبعها أمرًا ضروريًا.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة وتدريبًا يركز على عملية الإنتاج الحقيقية واستقرار الخط على المدى الطويل. يغطي الدعم تنسيق المعدات وفهم منطق العملية وتحسين التشغيل اليومي. يركز التدريب على كيفية تفاعل كل آلة داخل خط SMT، مما يساعد المشغلين على إدارة الإنتاج بكفاءة بدلاً من الاعتماد على تعديلات معزولة. يمكّن هذا النهج العملي العملاء من بناء الخبرة الداخلية والحفاظ على مخرجات متسقة مع تطور متطلبات المنتج.
| ملاحظات العملاء
العملاء الذين يستخدمون حلول JUKI PCB Assembly Line من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كثيرًا ما يبلغون عن تشغيل أكثر سلاسة للخط وتحسين القدرة على التنبؤ بالإنتاج. تسلط التعليقات الضوء على دقة الموضع المستقرة ونتائج اللحام الموثوقة والفحص المضمن الفعال. في التطبيقات الصعبة مثل إلكترونيات الطيران، يقدر العملاء قدرة النظام على الحفاظ على الجودة أثناء الإنتاج المستمر. تعكس هذه النتائج خط إنتاج مصمم حول احتياجات التصنيع الحقيقية بدلاً من مقاييس الأداء النظرية.
| الشهادات والمعايير
تم تصميم كل خط SMT توفره تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بما يتماشى مع معايير التصنيع والسلامة الدولية. يتبع التكامل الكهربائي وتكوين العمليات وتنسيق النظام إرشادات منظمة لدعم التشغيل المستقر والامتثال للجودة. تساعد نقاط فحص الجودة المضمنة الشركات المصنعة على تلبية متطلبات الرقابة الداخلية وتوقعات الصناعة. يضمن هذا النهج المبني على المعايير أن خط تجميع JUKI PCB يدعم إنتاج PCBA الموثوق به والمتوافق عبر الأسواق العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول إنتاج SMT وPCBA الكاملة، حيث تدعم الشركات المصنعة في قطاعات الإضاءة والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية والقطاعات الصناعية. بفضل القدرة القوية على تكامل النظام وموارد الدعم الفني العالمية، تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على تقديم خطوط الإنتاج التي تعطي الأولوية للاستقرار والكفاءة والقيمة على المدى الطويل. ومن خلال الجمع بين الخبرة في مجال المعدات والرؤية العملية للتصنيع، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على بناء أنظمة إنتاج إلكترونيات موثوقة وقابلة للتطوير.
| خط تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جوكي
تم تصميم خط تجميع JUKI PCB للمصنعين الذين يبحثون عن تجميع PCB سريع وموثوق وقابل للتكرار في ظل ظروف مؤتمتة بالكامل. من خلال دمج معدات خط JUKI SMT في منصة إنتاج موحدة، يؤكد هذا الحل على كفاءة الإنتاج الحقيقية بدلاً من السرعة النظرية. يدعم هيكل الخط الجدولة الذكية، والنقل السلس للوحة، والإخراج المتسق عبر أنواع المنتجات المتعددة. إنه مناسب تمامًا للعملاء الذين يقومون بتقييم خط تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور السريع أو خط تجميع SMT الذكي حيث يؤثر تنسيق المعدات بشكل مباشر على الإنتاجية وتكلفة التشغيل. يوازن النظام بين السرعة والدقة والاستقرار على المدى الطويل، مما يجعله خيارًا عمليًا لبيئات تصنيع PCBA القابلة للتطوير.
| ميزة
تكامل خط SMT وسير العمل
تم تكوين خط تجميع JUKI PCB هذا كنظام مضمّن تلقائي بالكامل حيث يعمل كل جهاز بالتزامن بدلاً من العزلة. تتم مواءمة التعامل مع اللوحة وتوقيت العملية وتبادل البيانات للحفاظ على وقت عمل ثابت طوال فترة الإنتاج. يدعم تخطيط الخط التشغيل المستمر مع السماح بالتوسيع المستقبلي أو تعديل التكوين. يتم التركيز على تقليل التوقفات غير الضرورية والتدخل اليدوي، مما يساعد الشركات المصنعة على تحقيق إنتاج يمكن التنبؤ به. يدعم سير العمل المتكامل هذا التجميع السريع لثنائي الفينيل متعدد الكلور دون التضحية بالتحكم في العملية، مما يشكل أساسًا متينًا لتصنيع SMT الذكي.
قسم طباعة معجون اللحام
تم تصميم نظام الطباعة لتوفير ترسيب ثابت لمعجون اللحام في ظل ظروف الإنتاجية العالية. تساعد آليات المحاذاة الدقيقة ومعلمات الطباعة التي يتم التحكم فيها في الحفاظ على حجم معجون موحد عبر تصميمات PCB المختلفة. تدعم المراقبة المضمنة الكشف المبكر عن انحرافات الطباعة، مما يمنع تراكم العيوب في اتجاه مجرى النهر. يعمل هذا النهج على تحسين استقرار العملية ويدعم توقعات السرعة لخط تجميع JUKI Fast Smart SMT PCB. من خلال إعطاء الأولوية للتكرار والتحكم، تساهم مرحلة الطباعة بشكل مباشر في تحسين الإنتاج الإجمالي ضمن خط SMT.
آلات وضع JUKI SMT
تشكل آلات وضع JUKI SMT جوهر عملية التجميع، حيث تجمع بين السرعة ودقة التنسيب المناسبة لتخطيطات PCB الكثيفة. تتحقق أنظمة الرؤية المتقدمة من موضع المكونات في الوقت الفعلي، بينما تدعم تكوينات وحدة التغذية التدفق الفعال للمواد. تركز استراتيجية التنسيب على سرعة الإنتاج المستدامة بدلاً من ذروة الإنتاج على المدى القصير، مما يتيح التشغيل المستمر لفترة طويلة مع الحد الأدنى من التعديل. هذا التوازن يجعل خط JUKI SMT مناسبًا للمصنعين الذين يسعون إلى تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة مع الحفاظ على الجودة المتسقة عبر الدفعات.
عملية لحام إنحسر
تم تصميم مرحلة اللحام بإعادة التدفق لتوفير أداء حراري مستقر عبر هياكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكثافات المكونات المختلفة. يسمح التسخين متعدد المناطق بتحولات درجة الحرارة التي يمكن التحكم فيها، مما يضمن تكوين وصلة لحام موثوقة. يحافظ تنسيق الناقل على حركة اللوحة بشكل متسق، مما يقلل من التباين الحراري بين المنتجات. تدعم بيئة اللحام الخاضعة للرقابة إمكانية تكرار العملية على المدى الطويل وتقلل من مخاطر العيوب. وكجزء من خط التجميع الذكي SMT، يساهم نظام إعادة التدفق في استقرار الإنتاجية وكفاءة الإنتاج بشكل عام.
التفتيش ومراقبة الجودة
يتم دمج التفتيش مباشرة في تدفق الإنتاج لدعم التحقق المستمر من الجودة. تحدد أنظمة الفحص البصري الآلية دقة الوضع وسلامة وصلة اللحام واتساق التجميع فورًا بعد إعادة التدفق. يتم تغذية بيانات الفحص مرة أخرى إلى التحكم في العملية، مما يتيح الاستجابة السريعة دون مقاطعة إيقاع الإنتاج. بدلاً من العمل كبوابة نهائية، يصبح الفحص أداة نشطة لإدارة الجودة ضمن خط تجميع JUKI PCB، مما يدعم الإنتاج المستقر في ظل ظروف الإنتاج السريعة.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بتسليم خطي إنتاج كاملين في الولايات المتحدة، بما في ذلك خط تجميع SMT وخط طلاء مطابق، لمصنع وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. ويدعم هذا الحل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الدقيق متبوعًا بطبقة واقية ومعالجة، مما يضمن موثوقية تطبيقات إلكترونيات المقصورة. يجمع تدفق الإنتاج بين الطباعة والوضع القائم على JUKI واللحام بإعادة التدفق والفحص والطلاء والمعالجة في نظام منسق. أظهر المشروع قدرة الخط على دعم تصنيع الإلكترونيات حيث يعد استقرار المنتج واتساق العملية والجودة التي يمكن تتبعها أمرًا ضروريًا.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة وتدريبًا يركز على عملية الإنتاج الحقيقية واستقرار الخط على المدى الطويل. يغطي الدعم تنسيق المعدات وفهم منطق العملية وتحسين التشغيل اليومي. يركز التدريب على كيفية تفاعل كل آلة داخل خط SMT، مما يساعد المشغلين على إدارة الإنتاج بكفاءة بدلاً من الاعتماد على تعديلات معزولة. يمكّن هذا النهج العملي العملاء من بناء الخبرة الداخلية والحفاظ على مخرجات متسقة مع تطور متطلبات المنتج.
| ملاحظات العملاء
العملاء الذين يستخدمون حلول JUKI PCB Assembly Line من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كثيرًا ما يبلغون عن تشغيل أكثر سلاسة للخط وتحسين القدرة على التنبؤ بالإنتاج. تسلط التعليقات الضوء على دقة الموضع المستقرة ونتائج اللحام الموثوقة والفحص المضمن الفعال. في التطبيقات الصعبة مثل إلكترونيات الطيران، يقدر العملاء قدرة النظام على الحفاظ على الجودة أثناء الإنتاج المستمر. تعكس هذه النتائج خط إنتاج مصمم حول احتياجات التصنيع الحقيقية بدلاً من مقاييس الأداء النظرية.
| الشهادات والمعايير
تم تصميم كل خط SMT توفره تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بما يتماشى مع معايير التصنيع والسلامة الدولية. يتبع التكامل الكهربائي وتكوين العمليات وتنسيق النظام إرشادات منظمة لدعم التشغيل المستقر والامتثال للجودة. تساعد نقاط فحص الجودة المضمنة الشركات المصنعة على تلبية متطلبات الرقابة الداخلية وتوقعات الصناعة. يضمن هذا النهج المبني على المعايير أن خط تجميع JUKI PCB يدعم إنتاج PCBA الموثوق به والمتوافق عبر الأسواق العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول إنتاج SMT وPCBA الكاملة، حيث تدعم الشركات المصنعة في قطاعات الإضاءة والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية والقطاعات الصناعية. بفضل القدرة القوية على تكامل النظام وموارد الدعم الفني العالمية، تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على تقديم خطوط الإنتاج التي تعطي الأولوية للاستقرار والكفاءة والقيمة على المدى الطويل. ومن خلال الجمع بين الخبرة في مجال المعدات والرؤية العملية للتصنيع، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء على بناء أنظمة إنتاج إلكترونيات موثوقة وقابلة للتطوير.
