العربية  |
حلول خط SMT لـ IFPD
I.C.T
SMT Line Solutions for IFPD
| الكمية: | |
|---|---|
| حلول خط SMT لتفاصيل IFPD
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول خط SMT شاملة لـ IFPD من خلال ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل وأكثر من 22 عامًا من الخبرة المتخصصة في SMT/DIP. نحن نقدم تخطيطًا شاملاً للمصنع، ورسومات تخطيطية تفصيلية، وتوقعات دقيقة لتكلفة العمالة، وحسابات شاملة لعائد الاستثمار لضمان التكامل السلس.
تغطي حلولنا خطوطًا شبه أوتوماتيكية وآلية بالكامل تتميز باللوادر الآلية، والطابعات عالية الدقة، وأجهزة الطحن المتقدمة، وأفران إعادة التدفق متعددة المناطق، وأنظمة AOI المضمنة، وأجهزة التفريغ الذكية. يمكن لمشغل واحد إدارة الوردية بأكملها بكفاءة بأقل قدر من التدخل. ويعزز استهلاك الطاقة المنخفض البالغ 18 كيلو وات/ساعة العمليات الصديقة للبيئة وتوفير التكاليف. نحن نخدم مجموعة واسعة من العملاء العالميين في مجال تكنولوجيا التعليم وأنظمة المؤتمرات واللافتات الرقمية والمجالات ذات الصلة في جميع أنحاء العالم.
يتم الانتهاء من التثبيت في 3 أيام فقط، بما في ذلك التحقق الكامل من دوائر الهواء، والتخطيطات الكهربائية، وأنظمة العادم، والإضاءة، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة. يمتد التدريب من 7 إلى 15 يومًا، ويغطي برمجة البرامج والصيانة اليومية وبروتوكولات السلامة وتقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
بفضل 15 عامًا من الخبرة المثبتة في مجال الخدمة الخارجية، نضمن أقصى قدر من وقت التشغيل وحل المشكلات بسرعة. تتضمن حلول IFPD Smart Factory تحليلات البيانات والصيانة التنبؤية والاتصال السلس لبيئات التصنيع الحديثة الخالية من التوقف. يعمل هذا النهج الجاهز على تبسيط إعداد المصنع وتسريع وقت الوصول إلى السوق لمنتجي IFPD الجدد.
| ميزة
عمليات المصنع المتصلة
تعمل حلول SMT Line Solutions لـ IFPD على مزامنة جميع المحطات بشكل كامل باستخدام برنامج MES السحابي المتقدم لتتبع OEE المباشر وجدولة الإنتاج وتحليلات الأداء. يتم ضبط اللودر التلقائي ديناميكيًا على أحجام اللوحة التي تتراوح من 55 إلى 100 بوصة أو أكثر، مما يضمن التوافق مع موديلات IFPD المختلفة. تستخدم الطابعة أنظمة رؤية ثلاثية الأبعاد متطورة لتطبيق اللصق الدقيق على مصفوفات LED المعقدة والمكونات الدقيقة.
يتعامل جهاز الغرينية بكفاءة مع شرائح 01005 الصغيرة جدًا بسرعات عالية مع الحفاظ على دقة الموضع. يحافظ فرن إعادة التدفق على ثبات درجة الحرارة في حدود ±1.4 درجة مئوية عبر مناطق متعددة من أجل ترابط متسق بدون عيوب. تستخدم AOI المضمنة خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحديد حتى أصغر العيوب الدقيقة في الوقت الفعلي. تقوم أداة التفريغ تلقائيًا بتوجيه الألواح إلى محطات الاختبار أو التعبئة والتغليف. يمكن لهذا الإعداد المتكامل زيادة الإنتاجية الإجمالية بنسبة تصل إلى 25% في حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD.
إنه قابل للتطوير بشكل كبير لدعم 4K أو 8K أو اللوحات المستقبلية فائقة الدقة. تتضمن الناقلات مناطق عازلة للتعامل مع الأحمال القصوى، ويدعم النظام الوصول عن بعد للرقابة العالمية. تعمل الميزات الإضافية مثل التبديل التلقائي للوصفات وإمكانية تتبع المواد على تعزيز المرونة لعمليات الإنتاج ذات المزيج العالي والمنخفض الحجم الشائعة في تصنيع IFPD.
تطبيق لصق متقدم
تحقق الطابعة الموجودة ضمن SMT Line Solutions لـ IFPD دقة محاذاة دون الميكرون باستخدام إطارات استنسل كبيرة الحجم مصممة خصيصًا للشاشات التفاعلية الكبيرة. وهو يدعم آليات التغيير السريع لتقليل وقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى أثناء تبديل المنتج. يضمن التوزيع التلقائي للمعجون والمسح تحت الاستنسل دورات ترسيب متسقة.
تتحقق عمليات مسح SPI ثلاثية الأبعاد المدمجة من حجم اللصق وارتفاعه لمنع الفراغات أو الجسور قبل إعادة التدفق. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص للإضاءة الخلفية IFPD عالية السطوع مع تكوينات LED الكثيفة. يستوعب النظام العديد من معاجين اللحام، بما في ذلك خيارات درجات الحرارة المنخفضة للمكونات الحساسة. تعمل الممسحات الموجهة بالرؤية على تكييف الضغط ديناميكيًا للحصول على تغطية موحدة على الأسطح غير المستوية.
إدارة حرارية دقيقة
يتضمن فرن إعادة التدفق في SMT Line Solutions لـ IFPD ما يصل إلى 12 منطقة حرارية مستقلة مع أدوات تحكم دقيقة في التسخين العلوي والسفلي. يعمل خيار جو النيتروجين على إنشاء وصلات لحام ساطعة وخالية من الفراغات ضرورية لموثوقية العرض.
يتم تحسين ملفات التعريف تلقائيًا بناءً على حجم اللوحة وسمكها وكثافة المكونات. تعمل مناطق التبريد السريعة على منع التصفيح أو الالتواء في اللوحات كبيرة الحجم. يشتمل التصميم على أنظمة استرداد الحرارة لتحقيق معدل كفاءة يبلغ 18 كيلو وات/ساعة. تسمح واجهات الشاشة التي تعمل باللمس بتخزين مئات الوصفات مع سهولة استرجاعها. تعتبر هذه العملية الحرارية حجر الزاوية في حلول المصانع الذكية من IFPD، مما يضمن المتانة على المدى الطويل في البيئات الصعبة مثل الفصول الدراسية أو غرف المؤتمرات. يمكن تعديل سرعات الناقل في الوقت الفعلي عبر MES.
الكشف الذكي عن العيوب
يلتقط نظام AOI المضمن صورًا فائقة الدقة بدقة 8K بسرعة الخط الكاملة لإجراء مسح شامل. فهو يكتشف مشكلات مثل انحراف اللوحة، أو عدم محاذاة LED، أو عدم تناسق اللحام، أو المواد الغريبة. يتعلم الذكاء الاصطناعي المتقدم باستمرار من بيانات الإنتاج لتحسين دقة الكشف بمرور الوقت.
يتم إرسال نتائج الفحص إلى محطات المنبع، مثل جهاز الغرينية، لإجراء التصحيحات التلقائية وتحسين العملية. يقلل هذا النهج الاستباقي بشكل كبير من حالات هروب العيوب في حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD. يقوم النظام بإنشاء تقارير ولوحات معلومات مفصلة لإدارة الجودة. تتضمن معالجة الرفض توجيه إعادة العمل تلقائيًا.
التوسع والتخصيص
ابدأ بالتكوين شبه التلقائي ثم قم بالترقية بسلاسة إلى الأتمتة الكاملة عن طريق إضافة وحدات إضافية دون انقطاعات كبيرة. تتضمن رسومات المصنع مساحات محجوزة للإضافات المستقبلية مثل وحدات SPI الإضافية أو المخازن المؤقتة أو محاور إنترنت الأشياء. نحن نقدم نماذج عمل مفصلة تتنبأ بتوفير ما يصل إلى 70% في القوى العاملة من خلال الأتمتة. تتضمن خيارات التخصيص التوافق مع غرف الأبحاث، وحماية البيئة والتنمية المستدامة، والتكامل مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الحالية.
| متطلبات تخطيط المصنع
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قام عميل جزائري متخصص في الهواتف المحمولة الوظيفية بزيارة منشأتنا لاختبار قبول الآلة. لقد أحضروا أكثر من اثنتي عشرة لوحة PCB مع جميع المكونات والمواد الضرورية. أظهر فريقنا إنتاجًا مباشرًا على خط مهيأ بالكامل لعرض الأداء والموثوقية في العالم الحقيقي. بدأت العملية باستخدام الطابعة الأوتوماتيكية الكاملة التي قامت بتطبيق معجون اللحام بدقة. بعد ذلك، قام SPI بفحص ترسب اللصق للتأكد من دقة الحجم والمحاذاة. تتعامل آلة التنسيب RX-8 مع المكونات الصغيرة مثل المقاومات والرقائق بسرعة عالية. اعتنى RS-1R بالأجزاء الأكبر بما في ذلك الموصلات وIC بكفاءة متساوية.
يغطي الدرع المزود بوحدة تغذية الدرج تلقائيًا دون مقاطعة التدفق. ثم تدخل الألواح إلى فرن إنحسر اللحام الصلب تحت ظروف خاضعة للرقابة. تم فحص AOI بحثًا عن أي عيوب بعد إعادة التدفق لضمان الجودة. وأخيرًا، قام فاصل اللوحة 5700 بتقسيم المصفوفات متعددة اللوحات بشكل نظيف. اكتمل التشغيل بالكامل بسلاسة مع عدم وجود أي أخطاء، مما أثار إعجاب العميل بسرعة الإخراج ودقته. سلط هذا العرض التوضيحي العملي الضوء على كيفية تطبيق حلول SMT Line Solutions لمبادئ IFPD على PCBA المحمول، مما يثبت تعدد الاستخدامات. أكد العميل أن جميع اللوحات مطابقة للمواصفات وأشاد بالتكامل السلس. لقد أصبحوا واثقين من توسيع نطاق إنتاجهم باستخدام إعدادات مماثلة في وطنهم.
| دعم الخدمة والتدريب
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتعيين مدير مشروع مخصص لكل حلول SMT Line Solutions لتنفيذ IFPD، والإشراف من الاستشارة الأولية إلى التحسين على المدى الطويل.
تتضمن الخدمة في الموقع لمدة 3 أيام التحقق الكامل من صحة النظام، وعمليات الإنتاج التجريبي، والضبط الدقيق لجميع المعلمات. تم تخصيص البرنامج التدريبي الذي يمتد من 7 إلى 15 يومًا لـ IFPD، ويغطي إعداد برامج MES، وتقنيات التعامل مع اللوحات الكبيرة، وأدوات تحليل العيوب، وجداول الصيانة الوقائية، وبروتوكولات الطوارئ.
تعمل التشخيصات المستندة إلى السحابة على تمكين تنبيهات الفشل التنبؤية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد. تتوفر قطع الغيار بسهولة من خلال شبكتنا المكونة من 8 مستودعات عالمية لتقليل حالات التأخير. بفضل سجل حافل يمتد لـ 15 عامًا في المنشآت الخارجية، يضمن مهندسونا متعددو اللغات التوافق الثقافي والتقني. تتضمن فحوصات السلامة السنوية ترقيات البرامج، وتدقيق الأداء، وتحسينات العملية للحفاظ على الخط في أعلى مستويات الكفاءة.
| شهادات العملاء
يشيد العملاء باستمرار بالحل السريع عن بعد لمدة ساعتين لأي مشكلات في SMT Line Solutions لـ IFPD، مما يمنع في كثير من الأحيان تفاقم الأخطاء البسيطة. تعمل الأفران ذات السعة الكبيرة بشكل موثوق على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع دون أي تغير في درجات الحرارة، حتى أثناء فترات الإنتاج الممتدة.
يضمن التغليف المخصص وصول جميع المكونات سليمة، بغض النظر عن تحديات الشحن الجوي أو البحري. تتفوق أوقات استجابة الخدمة باستمرار على اتفاقيات مستوى الخدمة المتفق عليها، مما يؤدي إلى بناء ثقة قوية. لقد مكنت حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD العملاء من إنتاج أكثر من مليون لوحة سنويًا دون التنازل عن الجودة. يقدّر المستخدمون الواجهات البديهية التي تتيح الإعداد السريع للموظفين الجدد.
| الشهادات والمعايير
تتحقق شهادة CE من الامتثال الكامل لمعايير السلامة الكهربائية الدولية لجميع المعدات. تضمن RoHS استخدام مواد صديقة للبيئة وغير خطرة في جميع أنحاء سلسلة التوريد. يوفر ISO9001 إطارًا قويًا لإدارة الجودة المتسقة والتحسين المستمر. تعمل براءات الاختراع المتعددة على حماية الميزات المبتكرة مثل تصميمات الناقلات ذات اللوحة الكبيرة وخوارزميات فحص الذكاء الاصطناعي. تتحقق بيانات الاعتماد هذه بشكل جماعي من الموثوقية والمقبولية العالمية لحلول SMT Line Solutions الخاصة بـ IFPD. يخضع كل نظام لاختبارات صارمة قبل الشحن في منشآتنا.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير شركة ICT ثلاثة مصانع حديثة تبلغ مساحتها الإجمالية 12000 متر مربع، ومجهزة بأحدث الأتمتة للإنتاج الداخلي. يضم فريقنا المكون من 89 متخصصًا متخصصًا 20 مهندسًا من ذوي المهارات العالية الذين يركزون على البحث والتطوير والابتكار. على مدار 25 عامًا من النمو المستمر، نجحنا في خدمة 1600 عميل راضٍ في 72 دولة حول العالم.
تقوم فرق البحث والتطوير الداخلية بتطوير حلول IFPD Smart Factory المخصصة، بدءًا من البرامج المتخصصة وحتى تعديلات الأجهزة. تبدأ مراقبة الجودة متعددة المراحل بفحص المواد الواردة، وتستمر خلال عمليات الفحص أثناء العملية، وتنتهي بالاختبار الوظيفي النهائي قبل الشحن. تتضمن البنية التحتية العالمية مراكز المبيعات ومراكز الخدمة والمستودعات والمكاتب الفرعية للدعم المحلي. مهمتنا هي أن نتطور إلى منصة رائدة ذات قيمة متبادلة، تدمج تصنيع الإلكترونيات مع الأنظمة الذكية للمستقبل.
| حلول خط SMT لتفاصيل IFPD
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول خط SMT شاملة لـ IFPD من خلال ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل وأكثر من 22 عامًا من الخبرة المتخصصة في SMT/DIP. نحن نقدم تخطيطًا شاملاً للمصنع، ورسومات تخطيطية تفصيلية، وتوقعات دقيقة لتكلفة العمالة، وحسابات شاملة لعائد الاستثمار لضمان التكامل السلس.
تغطي حلولنا خطوطًا شبه أوتوماتيكية وآلية بالكامل تتميز باللوادر الآلية، والطابعات عالية الدقة، وأجهزة الطحن المتقدمة، وأفران إعادة التدفق متعددة المناطق، وأنظمة AOI المضمنة، وأجهزة التفريغ الذكية. يمكن لمشغل واحد إدارة الوردية بأكملها بكفاءة بأقل قدر من التدخل. ويعزز استهلاك الطاقة المنخفض البالغ 18 كيلو وات/ساعة العمليات الصديقة للبيئة وتوفير التكاليف. نحن نخدم مجموعة واسعة من العملاء العالميين في مجال تكنولوجيا التعليم وأنظمة المؤتمرات واللافتات الرقمية والمجالات ذات الصلة في جميع أنحاء العالم.
يتم الانتهاء من التثبيت في 3 أيام فقط، بما في ذلك التحقق الكامل من دوائر الهواء، والتخطيطات الكهربائية، وأنظمة العادم، والإضاءة، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة. يمتد التدريب من 7 إلى 15 يومًا، ويغطي برمجة البرامج والصيانة اليومية وبروتوكولات السلامة وتقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
بفضل 15 عامًا من الخبرة المثبتة في مجال الخدمة الخارجية، نضمن أقصى قدر من وقت التشغيل وحل المشكلات بسرعة. تتضمن حلول IFPD Smart Factory تحليلات البيانات والصيانة التنبؤية والاتصال السلس لبيئات التصنيع الحديثة الخالية من التوقف. يعمل هذا النهج الجاهز على تبسيط إعداد المصنع وتسريع وقت الوصول إلى السوق لمنتجي IFPD الجدد.
| ميزة
عمليات المصنع المتصلة
تعمل حلول SMT Line Solutions لـ IFPD على مزامنة جميع المحطات بشكل كامل باستخدام برنامج MES السحابي المتقدم لتتبع OEE المباشر وجدولة الإنتاج وتحليلات الأداء. يتم ضبط اللودر التلقائي ديناميكيًا على أحجام اللوحة التي تتراوح من 55 إلى 100 بوصة أو أكثر، مما يضمن التوافق مع موديلات IFPD المختلفة. تستخدم الطابعة أنظمة رؤية ثلاثية الأبعاد متطورة لتطبيق اللصق الدقيق على مصفوفات LED المعقدة والمكونات الدقيقة.
يتعامل جهاز الغرينية بكفاءة مع شرائح 01005 الصغيرة جدًا بسرعات عالية مع الحفاظ على دقة الموضع. يحافظ فرن إعادة التدفق على ثبات درجة الحرارة في حدود ±1.4 درجة مئوية عبر مناطق متعددة من أجل ترابط متسق بدون عيوب. تستخدم AOI المضمنة خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحديد حتى أصغر العيوب الدقيقة في الوقت الفعلي. تقوم أداة التفريغ تلقائيًا بتوجيه الألواح إلى محطات الاختبار أو التعبئة والتغليف. يمكن لهذا الإعداد المتكامل زيادة الإنتاجية الإجمالية بنسبة تصل إلى 25% في حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD.
إنه قابل للتطوير بشكل كبير لدعم 4K أو 8K أو اللوحات المستقبلية فائقة الدقة. تتضمن الناقلات مناطق عازلة للتعامل مع الأحمال القصوى، ويدعم النظام الوصول عن بعد للرقابة العالمية. تعمل الميزات الإضافية مثل التبديل التلقائي للوصفات وإمكانية تتبع المواد على تعزيز المرونة لعمليات الإنتاج ذات المزيج العالي والمنخفض الحجم الشائعة في تصنيع IFPD.
تطبيق لصق متقدم
تحقق الطابعة الموجودة ضمن SMT Line Solutions لـ IFPD دقة محاذاة دون الميكرون باستخدام إطارات استنسل كبيرة الحجم مصممة خصيصًا للشاشات التفاعلية الكبيرة. وهو يدعم آليات التغيير السريع لتقليل وقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى أثناء تبديل المنتج. يضمن التوزيع التلقائي للمعجون والمسح تحت الاستنسل دورات ترسيب متسقة.
تتحقق عمليات مسح SPI ثلاثية الأبعاد المدمجة من حجم اللصق وارتفاعه لمنع الفراغات أو الجسور قبل إعادة التدفق. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص للإضاءة الخلفية IFPD عالية السطوع مع تكوينات LED الكثيفة. يستوعب النظام العديد من معاجين اللحام، بما في ذلك خيارات درجات الحرارة المنخفضة للمكونات الحساسة. تعمل الممسحات الموجهة بالرؤية على تكييف الضغط ديناميكيًا للحصول على تغطية موحدة على الأسطح غير المستوية.
إدارة حرارية دقيقة
يتضمن فرن إعادة التدفق في SMT Line Solutions لـ IFPD ما يصل إلى 12 منطقة حرارية مستقلة مع أدوات تحكم دقيقة في التسخين العلوي والسفلي. يعمل خيار جو النيتروجين على إنشاء وصلات لحام ساطعة وخالية من الفراغات ضرورية لموثوقية العرض.
يتم تحسين ملفات التعريف تلقائيًا بناءً على حجم اللوحة وسمكها وكثافة المكونات. تعمل مناطق التبريد السريعة على منع التصفيح أو الالتواء في اللوحات كبيرة الحجم. يشتمل التصميم على أنظمة استرداد الحرارة لتحقيق معدل كفاءة يبلغ 18 كيلو وات/ساعة. تسمح واجهات الشاشة التي تعمل باللمس بتخزين مئات الوصفات مع سهولة استرجاعها. تعتبر هذه العملية الحرارية حجر الزاوية في حلول المصانع الذكية من IFPD، مما يضمن المتانة على المدى الطويل في البيئات الصعبة مثل الفصول الدراسية أو غرف المؤتمرات. يمكن تعديل سرعات الناقل في الوقت الفعلي عبر MES.
الكشف الذكي عن العيوب
يلتقط نظام AOI المضمن صورًا فائقة الدقة بدقة 8K بسرعة الخط الكاملة لإجراء مسح شامل. فهو يكتشف مشكلات مثل انحراف اللوحة، أو عدم محاذاة LED، أو عدم تناسق اللحام، أو المواد الغريبة. يتعلم الذكاء الاصطناعي المتقدم باستمرار من بيانات الإنتاج لتحسين دقة الكشف بمرور الوقت.
يتم إرسال نتائج الفحص إلى محطات المنبع، مثل جهاز الغرينية، لإجراء التصحيحات التلقائية وتحسين العملية. يقلل هذا النهج الاستباقي بشكل كبير من حالات هروب العيوب في حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD. يقوم النظام بإنشاء تقارير ولوحات معلومات مفصلة لإدارة الجودة. تتضمن معالجة الرفض توجيه إعادة العمل تلقائيًا.
التوسع والتخصيص
ابدأ بالتكوين شبه التلقائي ثم قم بالترقية بسلاسة إلى الأتمتة الكاملة عن طريق إضافة وحدات إضافية دون انقطاعات كبيرة. تتضمن رسومات المصنع مساحات محجوزة للإضافات المستقبلية مثل وحدات SPI الإضافية أو المخازن المؤقتة أو محاور إنترنت الأشياء. نحن نقدم نماذج عمل مفصلة تتنبأ بتوفير ما يصل إلى 70% في القوى العاملة من خلال الأتمتة. تتضمن خيارات التخصيص التوافق مع غرف الأبحاث، وحماية البيئة والتنمية المستدامة، والتكامل مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الحالية.
| متطلبات تخطيط المصنع
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قام عميل جزائري متخصص في الهواتف المحمولة الوظيفية بزيارة منشأتنا لاختبار قبول الآلة. لقد أحضروا أكثر من اثنتي عشرة لوحة PCB مع جميع المكونات والمواد الضرورية. أظهر فريقنا إنتاجًا مباشرًا على خط مهيأ بالكامل لعرض الأداء والموثوقية في العالم الحقيقي. بدأت العملية باستخدام الطابعة الأوتوماتيكية الكاملة التي قامت بتطبيق معجون اللحام بدقة. بعد ذلك، قام SPI بفحص ترسب اللصق للتأكد من دقة الحجم والمحاذاة. تتعامل آلة التنسيب RX-8 مع المكونات الصغيرة مثل المقاومات والرقائق بسرعة عالية. اعتنى RS-1R بالأجزاء الأكبر بما في ذلك الموصلات وIC بكفاءة متساوية.
يغطي الدرع المزود بوحدة تغذية الدرج تلقائيًا دون مقاطعة التدفق. ثم تدخل الألواح إلى فرن إنحسر اللحام الصلب تحت ظروف خاضعة للرقابة. تم فحص AOI بحثًا عن أي عيوب بعد إعادة التدفق لضمان الجودة. وأخيرًا، قام فاصل اللوحة 5700 بتقسيم المصفوفات متعددة اللوحات بشكل نظيف. اكتمل التشغيل بالكامل بسلاسة مع عدم وجود أي أخطاء، مما أثار إعجاب العميل بسرعة الإخراج ودقته. سلط هذا العرض التوضيحي العملي الضوء على كيفية تطبيق حلول SMT Line Solutions لمبادئ IFPD على PCBA المحمول، مما يثبت تعدد الاستخدامات. أكد العميل أن جميع اللوحات مطابقة للمواصفات وأشاد بالتكامل السلس. لقد أصبحوا واثقين من توسيع نطاق إنتاجهم باستخدام إعدادات مماثلة في وطنهم.
| دعم الخدمة والتدريب
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتعيين مدير مشروع مخصص لكل حلول SMT Line Solutions لتنفيذ IFPD، والإشراف من الاستشارة الأولية إلى التحسين على المدى الطويل.
تتضمن الخدمة في الموقع لمدة 3 أيام التحقق الكامل من صحة النظام، وعمليات الإنتاج التجريبي، والضبط الدقيق لجميع المعلمات. تم تخصيص البرنامج التدريبي الذي يمتد من 7 إلى 15 يومًا لـ IFPD، ويغطي إعداد برامج MES، وتقنيات التعامل مع اللوحات الكبيرة، وأدوات تحليل العيوب، وجداول الصيانة الوقائية، وبروتوكولات الطوارئ.
تعمل التشخيصات المستندة إلى السحابة على تمكين تنبيهات الفشل التنبؤية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد. تتوفر قطع الغيار بسهولة من خلال شبكتنا المكونة من 8 مستودعات عالمية لتقليل حالات التأخير. بفضل سجل حافل يمتد لـ 15 عامًا في المنشآت الخارجية، يضمن مهندسونا متعددو اللغات التوافق الثقافي والتقني. تتضمن فحوصات السلامة السنوية ترقيات البرامج، وتدقيق الأداء، وتحسينات العملية للحفاظ على الخط في أعلى مستويات الكفاءة.
| شهادات العملاء
يشيد العملاء باستمرار بالحل السريع عن بعد لمدة ساعتين لأي مشكلات في SMT Line Solutions لـ IFPD، مما يمنع في كثير من الأحيان تفاقم الأخطاء البسيطة. تعمل الأفران ذات السعة الكبيرة بشكل موثوق على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع دون أي تغير في درجات الحرارة، حتى أثناء فترات الإنتاج الممتدة.
يضمن التغليف المخصص وصول جميع المكونات سليمة، بغض النظر عن تحديات الشحن الجوي أو البحري. تتفوق أوقات استجابة الخدمة باستمرار على اتفاقيات مستوى الخدمة المتفق عليها، مما يؤدي إلى بناء ثقة قوية. لقد مكنت حلول خط SMT الشاملة لـ IFPD العملاء من إنتاج أكثر من مليون لوحة سنويًا دون التنازل عن الجودة. يقدّر المستخدمون الواجهات البديهية التي تتيح الإعداد السريع للموظفين الجدد.
| الشهادات والمعايير
تتحقق شهادة CE من الامتثال الكامل لمعايير السلامة الكهربائية الدولية لجميع المعدات. تضمن RoHS استخدام مواد صديقة للبيئة وغير خطرة في جميع أنحاء سلسلة التوريد. يوفر ISO9001 إطارًا قويًا لإدارة الجودة المتسقة والتحسين المستمر. تعمل براءات الاختراع المتعددة على حماية الميزات المبتكرة مثل تصميمات الناقلات ذات اللوحة الكبيرة وخوارزميات فحص الذكاء الاصطناعي. تتحقق بيانات الاعتماد هذه بشكل جماعي من الموثوقية والمقبولية العالمية لحلول SMT Line Solutions الخاصة بـ IFPD. يخضع كل نظام لاختبارات صارمة قبل الشحن في منشآتنا.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير شركة ICT ثلاثة مصانع حديثة تبلغ مساحتها الإجمالية 12000 متر مربع، ومجهزة بأحدث الأتمتة للإنتاج الداخلي. يضم فريقنا المكون من 89 متخصصًا متخصصًا 20 مهندسًا من ذوي المهارات العالية الذين يركزون على البحث والتطوير والابتكار. على مدار 25 عامًا من النمو المستمر، نجحنا في خدمة 1600 عميل راضٍ في 72 دولة حول العالم.
تقوم فرق البحث والتطوير الداخلية بتطوير حلول IFPD Smart Factory المخصصة، بدءًا من البرامج المتخصصة وحتى تعديلات الأجهزة. تبدأ مراقبة الجودة متعددة المراحل بفحص المواد الواردة، وتستمر خلال عمليات الفحص أثناء العملية، وتنتهي بالاختبار الوظيفي النهائي قبل الشحن. تتضمن البنية التحتية العالمية مراكز المبيعات ومراكز الخدمة والمستودعات والمكاتب الفرعية للدعم المحلي. مهمتنا هي أن نتطور إلى منصة رائدة ذات قيمة متبادلة، تدمج تصنيع الإلكترونيات مع الأنظمة الذكية للمستقبل.
