تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-W3
I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |

| ماكينة لحام بالغمس
– آلة PCB THT موثوقة لإنتاج المبادلات الحرارية
آلة اللحام بالغمس من سلسلة ICT W هي آلة لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي أثبتت جدواها ومناسبة خصيصًا للمبادل الحراري واللوحات الصناعية والسيارات. تتميز ماكينة PCB THT هذه بفوهة Kuroda اليابانية لوضع التدفق الدقيق، ومناطق تسخين أفقية منفصلة تمامًا للحصول على منحنيات مستقرة، وتصميم موفر للطاقة يحافظ على التشغيل عند 7 كيلو وات فقط. يوفر نظام النيتروجين الاختياري وصلات نظيفة خالية من الرصاص. مع الآلاف من التركيبات الناجحة في جميع أنحاء العالم، أصبحت آلة اللحام بالغمس هذه الخيار الموثوق به للمصانع التي تحتاج إلى آلة لحام بالغمس عالية الجودة للمبادل الحراري والتركيبات المعقدة الأخرى.
| ميزة

فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتغيير وفلتر هرمي تضع طبقة رقيقة جدًا ومتساوية من التدفق على كل لوح. يحافظ مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط على الاستقرار المثالي بغض النظر عن مقدار التدفق المتبقي - وهو أذكى نظام تدفق في أي آلة لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يعمل مستشعر درجة الحرارة الزائدة من طرف ثالث مع التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID والتوقف في حالات الطوارئ لتشكيل أمان غير قابل للكسر. تعمل شاشة العرض في الوقت الفعلي وإيقاف التشغيل التلقائي على إبقاء كل شيء آمنًا حتى عند ضبط درجة الحرارة على 1.0 أثناء التشغيل طوال اليوم.

مناطق التسخين الأفقية المنفصلة مع دوران الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم تعطي نفس درجة الحرارة تمامًا من اليسار إلى اليمين. يحتاج الإحماء إلى 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهي التدفئة الأكثر توازنًا بين أجهزة PCB THT المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP

يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.

| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
قامت إحدى الشركات الرائدة في إنتاج العدادات الذكية في أوروغواي باختيار آلة اللحام بالغمس الخاصة بنا لتحل محل معداتها الأوروبية القديمة. وصل مهندسونا على الفور، وأنهوا توصيل الخط بالكامل في 5 أيام وقاموا بتدريب المشغلين المحليين لمدة 3 أيام. منذ اليوم الأول، عملت الماكينة بكامل طاقتها بقدرة 7 كيلووات فقط وحققت عائد تمرير أولي بنسبة 99.99% على لوحات المبادلات الحرارية الخاصة بها. قام مدير الإنتاج بتصوير العملية بأكملها وأرسل لنا فيديو شكر يسلط الضوء على الجودة المشتركة المتميزة ودعمنا السريع.
| خدمات الخبراء والتدريب
بدءًا من الاستفسار الأول وحتى سنوات بعد بدء التشغيل، تقدم ICT شراكة شاملة حقيقية: تخطيط خط احترافي مجاني، وتسليم عالمي لمدة 20 يومًا، والتشغيل في الموقع من قبل كبار المهندسين، وتدريب متعمق لمدة 5 أيام، وضمان كامل لمدة عامين وقطع غيار مدى الحياة بسعر المصنع. 8 مكاتب خارجية ومستودعات متعددة تضمن وصول قطع الغيار خلال 48 ساعة إلى أي مكان في العالم.

| مدح العملاء
يخبرنا العملاء مرارًا وتكرارًا أن شركة ICT هي المورد الوحيد الذي يقدم بالفعل حلولاً كاملة جاهزة للاستخدام - بدءًا من تصميم الخطوط وتوريد المعدات وحتى تحسين العمليات على المدى الطويل والدعم العالمي على مدار 24 ساعة. إنهم راضون للغاية عن أسعارنا المباشرة للمصنع، والاستثمار الخالي من المخاطر، والطريقة التي نتعامل بها مع كل مشروع كمصنع خاص بنا.

| شهادات الجودة
تحمل جميع موديلات آلة اللحام بالغمس شهادات CE وRoHS وISO9001 وCCC والعديد من براءات الاختراع. تتوافق المكونات الرئيسية من Schneider وDelta وAIRTAC مع معايير UL، وهي معتمدة بالكامل للتصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي شركة مزودة لحلول تصنيع الإلكترونيات ذات سلسلة كاملة تتمتع بخبرة تزيد عن 25 عامًا ومنشأة حديثة بمساحة 12000 متر مربع في دونغقوان. مسترشدين بثقافة 'القيمة المتقاطعة' والتزام 'صفر مخاطرة' الذي وقعه المؤسس شاني، نحن نساعد العملاء في جميع أنحاء العالم على بناء مصانع ذات مستوى عالمي من 0 إلى 1. مع 89 موظفًا و20 من كبار المهندسين و8 فروع عالمية وخدمة لأكثر من 1600 عميل في 72 دولة، نحن شريكك العزيز الأكثر موثوقية في الصناعة.


| ماكينة لحام بالغمس
– آلة PCB THT موثوقة لإنتاج المبادلات الحرارية
آلة اللحام بالغمس من سلسلة ICT W هي آلة لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي أثبتت جدواها ومناسبة خصيصًا للمبادل الحراري واللوحات الصناعية والسيارات. تتميز ماكينة PCB THT هذه بفوهة Kuroda اليابانية لوضع التدفق الدقيق، ومناطق تسخين أفقية منفصلة تمامًا للحصول على منحنيات مستقرة، وتصميم موفر للطاقة يحافظ على التشغيل عند 7 كيلو وات فقط. يوفر نظام النيتروجين الاختياري وصلات نظيفة خالية من الرصاص. مع الآلاف من التركيبات الناجحة في جميع أنحاء العالم، أصبحت آلة اللحام بالغمس هذه الخيار الموثوق به للمصانع التي تحتاج إلى آلة لحام بالغمس عالية الجودة للمبادل الحراري والتركيبات المعقدة الأخرى.
| ميزة

فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتغيير وفلتر هرمي تضع طبقة رقيقة جدًا ومتساوية من التدفق على كل لوح. يحافظ مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط على الاستقرار المثالي بغض النظر عن مقدار التدفق المتبقي - وهو أذكى نظام تدفق في أي آلة لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يعمل مستشعر درجة الحرارة الزائدة من طرف ثالث مع التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID والتوقف في حالات الطوارئ لتشكيل أمان غير قابل للكسر. تعمل شاشة العرض في الوقت الفعلي وإيقاف التشغيل التلقائي على إبقاء كل شيء آمنًا حتى عند ضبط درجة الحرارة على 1.0 أثناء التشغيل طوال اليوم.

مناطق التسخين الأفقية المنفصلة مع دوران الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم تعطي نفس درجة الحرارة تمامًا من اليسار إلى اليمين. يحتاج الإحماء إلى 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهي التدفئة الأكثر توازنًا بين أجهزة PCB THT المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP

يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.

| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
قامت إحدى الشركات الرائدة في إنتاج العدادات الذكية في أوروغواي باختيار آلة اللحام بالغمس الخاصة بنا لتحل محل معداتها الأوروبية القديمة. وصل مهندسونا على الفور، وأنهوا توصيل الخط بالكامل في 5 أيام وقاموا بتدريب المشغلين المحليين لمدة 3 أيام. منذ اليوم الأول، عملت الماكينة بكامل طاقتها بقدرة 7 كيلووات فقط وحققت عائد تمرير أولي بنسبة 99.99% على لوحات المبادلات الحرارية الخاصة بها. قام مدير الإنتاج بتصوير العملية بأكملها وأرسل لنا فيديو شكر يسلط الضوء على الجودة المشتركة المتميزة ودعمنا السريع.
| خدمات الخبراء والتدريب
بدءًا من الاستفسار الأول وحتى سنوات بعد بدء التشغيل، تقدم ICT شراكة شاملة حقيقية: تخطيط خط احترافي مجاني، وتسليم عالمي لمدة 20 يومًا، والتشغيل في الموقع من قبل كبار المهندسين، وتدريب متعمق لمدة 5 أيام، وضمان كامل لمدة عامين وقطع غيار مدى الحياة بسعر المصنع. 8 مكاتب خارجية ومستودعات متعددة تضمن وصول قطع الغيار خلال 48 ساعة إلى أي مكان في العالم.

| مدح العملاء
يخبرنا العملاء مرارًا وتكرارًا أن شركة ICT هي المورد الوحيد الذي يقدم بالفعل حلولاً كاملة جاهزة للاستخدام - بدءًا من تصميم الخطوط وتوريد المعدات وحتى تحسين العمليات على المدى الطويل والدعم العالمي على مدار 24 ساعة. إنهم راضون للغاية عن أسعارنا المباشرة للمصنع، والاستثمار الخالي من المخاطر، والطريقة التي نتعامل بها مع كل مشروع كمصنع خاص بنا.

| شهادات الجودة
تحمل جميع موديلات آلة اللحام بالغمس شهادات CE وRoHS وISO9001 وCCC والعديد من براءات الاختراع. تتوافق المكونات الرئيسية من Schneider وDelta وAIRTAC مع معايير UL، وهي معتمدة بالكامل للتصدير إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي شركة مزودة لحلول تصنيع الإلكترونيات ذات سلسلة كاملة تتمتع بخبرة تزيد عن 25 عامًا ومنشأة حديثة بمساحة 12000 متر مربع في دونغقوان. مسترشدين بثقافة 'القيمة المتقاطعة' والتزام 'صفر مخاطرة' الذي وقعه المؤسس شاني، نحن نساعد العملاء في جميع أنحاء العالم على بناء مصانع ذات مستوى عالمي من 0 إلى 1. مع 89 موظفًا و20 من كبار المهندسين و8 فروع عالمية وخدمة لأكثر من 1600 عميل في 72 دولة، نحن شريكك العزيز الأكثر موثوقية في الصناعة.
