العربية  |
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-W2
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| تراجع آلة لحام الموجة
إن آلة لحام موجة DIP من سلسلة ICT W هي نظام لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ناضج وموثوق به على نطاق واسع لخطوط إنتاج DIP وخطوط تجميع THT. تجمع آلة اللحام الموجي SMT DIP بين تقنية رش كورودا اليابانية والتدفئة الأفقية المستقلة والتصميم الذكي الموفر للطاقة لتوفير ترطيب مثالي للمكونات عبر الفتحة مع الحد الأدنى من الأكسدة. تظل قوة التشغيل عند 7 كيلو وات فقط بينما تلبي حماية النيتروجين الاختيارية أعلى متطلبات الجودة. بعد سنوات من التشغيل الناجح في آلاف المصانع في جميع أنحاء العالم، أصبحت الخيار الأول للعملاء الذين يقومون ببناء خطوط DIP فعالة وموثوقة.
| ميزة
فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي تخلق طلاء تدفق موحد واقتصادي في كل دورة. يعمل مقياس التدفق الرقمي وصمام الضغط المستقر على تقليل النفايات والحفاظ على نظافة الفرن - وهي ميزة رئيسية لآلة اللحام الموجي SMT DIP في خطوط إنتاج DIP كبيرة الحجم.
توفر الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية بالإضافة إلى التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID حواجز أمان متعددة. مراقبة في الوقت الحقيقي ومشغلي حماية التوقف الفوري في حالات الطوارئ ونظام PCB Wave Solder بالكامل أثناء التشغيل على مدار 24 ساعة.
تضمن مناطق التسخين الأفقية المستقلة مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متساوية تمامًا عبر اللوحة بأكملها. يستغرق وقت الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط ويظل استهلاك الطاقة الطبيعي عند 7 كيلو واط - وهو التسخين الأكثر كفاءة بين آلات اللحام المموجة DIP المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
ذهب مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات إلى أوروغواي لتركيب وتشغيل آلة لحام الموجات DIP من سلسلة W لشركة مصنعة للعدادات الذكية. يدير العميل خط إنتاج DIP كبير الحجم ويحتاج إلى لحام مستقر وخالي من الرصاص لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة ذات الأجزاء الكبيرة. بعد أن أكمل فريقنا الإعداد وتدريب المشغلين، وصلت الماكينة إلى السرعة الكاملة مع طاقة تشغيل تبلغ 7 كيلو وات فقط وجودة وصلة مثالية. شارك العميل مقطع فيديو يوضح تشغيل آلة لحام الموجات DIP بسلاسة في خط تجميع THT، مشيدًا بتكلفة الطاقة المنخفضة وسهولة الصيانة والدعم الممتاز لما بعد البيع. أصبح مشروع العدادات الذكية في أوروغواي مرجعًا ناجحًا للعديد من خطوط DIP في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا كاملاً لكل آلة لحام موجة DIP - بدءًا من تصميم تخطيط الخط والتركيب الاحترافي وحتى التدريب التفصيلي للمشغلين والخدمة الفنية العالمية على مدار 24 ساعة. يضمن مهندسونا ذوو الخبرة أن نظام لحام PCB Wave وخط THT بأكمله يحقق أقصى قدر من وقت التشغيل والأداء.
| مدح العملاء
يشيد العملاء في جميع أنحاء العالم بآلة لحام الموجات DIP الخاصة بنا لاستقرارها الممتاز وتكلفة التشغيل المنخفضة للغاية ونتائج اللحام النظيفة على اللوحات المعقدة. إنهم يقدرون بشكل خاص الاستجابة العالمية السريعة وتغليف الصادرات القوي والقيمة المتميزة بين آلة لحام الموجات SMT DIP المماثلة.
| شهادات الجودة
تحمل كل آلة لحام موجة ICT DIP شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 بالإضافة إلى العديد من براءات الاختراع، مما يلبي تمامًا معايير السلامة الدولية والمعايير البيئية الأكثر صرامة لخطوط إنتاج DIP الحديثة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي شركة متخصصة في توفير الحلول الشاملة لخطوط إنتاج SMT وDIP مع أكثر من 25 عامًا من الخبرة. مصنعنا الذي تبلغ مساحته 12,000 متر مربع في Dongguan يوظف 89 موظفًا بما في ذلك 20 مهندسًا. نقوم بتصميم وتصنيع جميع المعدات الأساسية داخل الشركة ونخدم أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. إن الإدارة الصارمة للجودة والابتكار المستمر تجعلنا الشريك الأكثر موثوقية لنظام اللحام الموجي ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الأداء في جميع أنحاء العالم.
| تراجع آلة لحام الموجة
إن آلة لحام موجة DIP من سلسلة ICT W هي نظام لحام موجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ناضج وموثوق به على نطاق واسع لخطوط إنتاج DIP وخطوط تجميع THT. تجمع آلة اللحام الموجي SMT DIP بين تقنية رش كورودا اليابانية والتدفئة الأفقية المستقلة والتصميم الذكي الموفر للطاقة لتوفير ترطيب مثالي للمكونات عبر الفتحة مع الحد الأدنى من الأكسدة. تظل قوة التشغيل عند 7 كيلو وات فقط بينما تلبي حماية النيتروجين الاختيارية أعلى متطلبات الجودة. بعد سنوات من التشغيل الناجح في آلاف المصانع في جميع أنحاء العالم، أصبحت الخيار الأول للعملاء الذين يقومون ببناء خطوط DIP فعالة وموثوقة.
| ميزة
فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي تخلق طلاء تدفق موحد واقتصادي في كل دورة. يعمل مقياس التدفق الرقمي وصمام الضغط المستقر على تقليل النفايات والحفاظ على نظافة الفرن - وهي ميزة رئيسية لآلة اللحام الموجي SMT DIP في خطوط إنتاج DIP كبيرة الحجم.
توفر الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية بالإضافة إلى التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID حواجز أمان متعددة. مراقبة في الوقت الحقيقي ومشغلي حماية التوقف الفوري في حالات الطوارئ ونظام PCB Wave Solder بالكامل أثناء التشغيل على مدار 24 ساعة.
تضمن مناطق التسخين الأفقية المستقلة مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متساوية تمامًا عبر اللوحة بأكملها. يستغرق وقت الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط ويظل استهلاك الطاقة الطبيعي عند 7 كيلو واط - وهو التسخين الأكثر كفاءة بين آلات اللحام المموجة DIP المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
ذهب مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات إلى أوروغواي لتركيب وتشغيل آلة لحام الموجات DIP من سلسلة W لشركة مصنعة للعدادات الذكية. يدير العميل خط إنتاج DIP كبير الحجم ويحتاج إلى لحام مستقر وخالي من الرصاص لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة ذات الأجزاء الكبيرة. بعد أن أكمل فريقنا الإعداد وتدريب المشغلين، وصلت الماكينة إلى السرعة الكاملة مع طاقة تشغيل تبلغ 7 كيلو وات فقط وجودة وصلة مثالية. شارك العميل مقطع فيديو يوضح تشغيل آلة لحام الموجات DIP بسلاسة في خط تجميع THT، مشيدًا بتكلفة الطاقة المنخفضة وسهولة الصيانة والدعم الممتاز لما بعد البيع. أصبح مشروع العدادات الذكية في أوروغواي مرجعًا ناجحًا للعديد من خطوط DIP في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا كاملاً لكل آلة لحام موجة DIP - بدءًا من تصميم تخطيط الخط والتركيب الاحترافي وحتى التدريب التفصيلي للمشغلين والخدمة الفنية العالمية على مدار 24 ساعة. يضمن مهندسونا ذوو الخبرة أن نظام لحام PCB Wave وخط THT بأكمله يحقق أقصى قدر من وقت التشغيل والأداء.
| مدح العملاء
يشيد العملاء في جميع أنحاء العالم بآلة لحام الموجات DIP الخاصة بنا لاستقرارها الممتاز وتكلفة التشغيل المنخفضة للغاية ونتائج اللحام النظيفة على اللوحات المعقدة. إنهم يقدرون بشكل خاص الاستجابة العالمية السريعة وتغليف الصادرات القوي والقيمة المتميزة بين آلة لحام الموجات SMT DIP المماثلة.
| شهادات الجودة
تحمل كل آلة لحام موجة ICT DIP شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 بالإضافة إلى العديد من براءات الاختراع، مما يلبي تمامًا معايير السلامة الدولية والمعايير البيئية الأكثر صرامة لخطوط إنتاج DIP الحديثة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي شركة متخصصة في توفير الحلول الشاملة لخطوط إنتاج SMT وDIP مع أكثر من 25 عامًا من الخبرة. مصنعنا الذي تبلغ مساحته 12,000 متر مربع في Dongguan يوظف 89 موظفًا بما في ذلك 20 مهندسًا. نقوم بتصميم وتصنيع جميع المعدات الأساسية داخل الشركة ونخدم أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. إن الإدارة الصارمة للجودة والابتكار المستمر تجعلنا الشريك الأكثر موثوقية لنظام اللحام الموجي ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الأداء في جميع أنحاء العالم.
