العربية  |
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-W2
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| آلة لحام DIP – آلة لحام DIP خاصة للمبادل الحراري
آلة لحام DIP من سلسلة ICT W هي آلة طلاء اللحام بالغمس الساخن الاحترافية لخطوط إنتاج THT، وهي مصممة خصيصًا للألواح السميكة والمناطق النحاسية الكبيرة مثل المبادلات الحرارية. تستخدم آلة اللحام DIP فوهة Kuroda اليابانية الدقيقة للتدفق الموحد، ومناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا لمنحنيات درجة الحرارة الدقيقة، والتصميم الموفر للطاقة للحفاظ على طاقة التشغيل عند 7 كيلو وات فقط. توفر الحماية الاختيارية للنيتروجين وصلات مثالية خالية من الرصاص في المكونات الثقيلة. بعد الاستخدام طويل الأمد في مصانع المبادلات الحرارية في جميع أنحاء العالم، أصبحت آلة اللحام DIP هذه هي الخيار الأول للعملاء الذين يحتاجون إلى آلة لحام قوية ومستقرة.
| ميزة
توفر فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي طبقة تدفق مستقرة ومنخفضة النفايات حتى على لوحات المبادلات الحرارية الكبيرة. يحافظ التحكم الرقمي في التدفق وخزان الضغط على ثبات إمداد التدفق - وهو مثالي لآلة اللحام DIP الخاصة للمبادل الحراري في خطوط THT المستمرة.
توفر الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية بالإضافة إلى التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID نسخة احتياطية كاملة للسلامة. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والتوقف الفوري في حالات الطوارئ على حماية المشغلين وآلة طلاء اللحام بالغمس الساخن بالكامل أثناء الإنتاج على مدار 24 ساعة.
تعمل مناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم على خلق درجة حرارة متساوية تمامًا على الألواح النحاسية السميكة. يستغرق الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - أقوى تسخين بين آلات اللحام DIP المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
سافر فريقنا إلى أوروغواي لمساعدة أحد كبار منتجي العدادات الذكية في تركيب آلة لحام DIP من السلسلة W على خط THT المزدحم الخاص بهم. احتاج المصنع إلى لحام قوي خالٍ من الرصاص للوحات المعقدة ذات المكونات الكبيرة. بعد ثلاثة أيام من الإعداد الدقيق وتدريب المشغلين المحليين، عملت آلة اللحام DIP بكامل طاقتها بقدرة 7 كيلو واط فقط وخالية من العيوب. قام العميل بتصوير الخط بالكامل أثناء التشغيل وأشاد بالمفاصل النظيفة وتكلفة التشغيل المنخفضة والدعم الاحترافي الذي نقدمه - أصبح هذا المشروع الآن مرجعًا شائعًا لمصانع المبادلات الحرارية والعدادات الذكية في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
نحن نقدم شراكة شاملة لكل آلة لحام DIP: تخطيط تفصيلي لتخطيط الخط، والتشغيل في الموقع من قبل مهندسين ذوي خبرة، وبرامج تدريب مخصصة للمشغلين ومراقبة عن بعد 7 × 24. سواء كنت بحاجة إلى قطع غيار لآلة طلاء اللحام بالغمس الساخن أو تحسين العملية، فإن شبكة المستودعات العالمية لدينا تضمن التسليم في غضون 48 ساعة.
| مدح العملاء
يحب مصنعو المبادلات الحرارية بشكل خاص آلة اللحام DIP الخاصة بنا للتعامل مع الألواح النحاسية السميكة بدون جسور أو رقاقات ثلجية. إنها تسلط الضوء على فاتورة الكهرباء المنخفضة للغاية، والهيكل الميكانيكي الصلب، والإمداد السريع بقطع الغيار، وأفضل نسبة سعر إلى أداء بين آلات اللحام DIP الخاصة المماثلة للمبادل الحراري.
| شهادات الجودة
جميع موديلات ماكينة لحام ICT DIP حاصلة على شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 الكاملة، بالإضافة إلى أكثر من عشر براءات اختراع بشأن تكنولوجيا توفير التدفق والتدفئة، مما يلبي أعلى المعايير العالمية للسلامة وحماية البيئة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
يقع المقر الرئيسي لشركة ICT في دونغقوان مع مصنع حديث مساحته 12000 متر مربع و89 موظفًا متخصصًا (بما في ذلك 20 من كبار المهندسين)، وقد أصبحت شركة ICT الشريك الموثوق به لمعدات SMT وDIP منذ عام 2012. نحن نخدم أكثر من 1600 عميل نشط في 72 دولة من خلال 8 مكاتب فرعية ومستودعات خارجية متعددة. بدءًا من الاستشارات الأولية وحتى الترقيات مدى الحياة، نحن نركز على تقديم حلول ذات قيمة حقيقية وخالية من المخاطر لكل مستخدم لآلة اللحام بالغمس في جميع أنحاء العالم.
| آلة لحام DIP – آلة لحام DIP خاصة للمبادل الحراري
آلة لحام DIP من سلسلة ICT W هي آلة طلاء اللحام بالغمس الساخن الاحترافية لخطوط إنتاج THT، وهي مصممة خصيصًا للألواح السميكة والمناطق النحاسية الكبيرة مثل المبادلات الحرارية. تستخدم آلة اللحام DIP فوهة Kuroda اليابانية الدقيقة للتدفق الموحد، ومناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا لمنحنيات درجة الحرارة الدقيقة، والتصميم الموفر للطاقة للحفاظ على طاقة التشغيل عند 7 كيلو وات فقط. توفر الحماية الاختيارية للنيتروجين وصلات مثالية خالية من الرصاص في المكونات الثقيلة. بعد الاستخدام طويل الأمد في مصانع المبادلات الحرارية في جميع أنحاء العالم، أصبحت آلة اللحام DIP هذه هي الخيار الأول للعملاء الذين يحتاجون إلى آلة لحام قوية ومستقرة.
| ميزة
توفر فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي طبقة تدفق مستقرة ومنخفضة النفايات حتى على لوحات المبادلات الحرارية الكبيرة. يحافظ التحكم الرقمي في التدفق وخزان الضغط على ثبات إمداد التدفق - وهو مثالي لآلة اللحام DIP الخاصة للمبادل الحراري في خطوط THT المستمرة.
توفر الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية بالإضافة إلى التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID نسخة احتياطية كاملة للسلامة. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والتوقف الفوري في حالات الطوارئ على حماية المشغلين وآلة طلاء اللحام بالغمس الساخن بالكامل أثناء الإنتاج على مدار 24 ساعة.
تعمل مناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم على خلق درجة حرارة متساوية تمامًا على الألواح النحاسية السميكة. يستغرق الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - أقوى تسخين بين آلات اللحام DIP المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
سافر فريقنا إلى أوروغواي لمساعدة أحد كبار منتجي العدادات الذكية في تركيب آلة لحام DIP من السلسلة W على خط THT المزدحم الخاص بهم. احتاج المصنع إلى لحام قوي خالٍ من الرصاص للوحات المعقدة ذات المكونات الكبيرة. بعد ثلاثة أيام من الإعداد الدقيق وتدريب المشغلين المحليين، عملت آلة اللحام DIP بكامل طاقتها بقدرة 7 كيلو واط فقط وخالية من العيوب. قام العميل بتصوير الخط بالكامل أثناء التشغيل وأشاد بالمفاصل النظيفة وتكلفة التشغيل المنخفضة والدعم الاحترافي الذي نقدمه - أصبح هذا المشروع الآن مرجعًا شائعًا لمصانع المبادلات الحرارية والعدادات الذكية في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
نحن نقدم شراكة شاملة لكل آلة لحام DIP: تخطيط تفصيلي لتخطيط الخط، والتشغيل في الموقع من قبل مهندسين ذوي خبرة، وبرامج تدريب مخصصة للمشغلين ومراقبة عن بعد 7 × 24. سواء كنت بحاجة إلى قطع غيار لآلة طلاء اللحام بالغمس الساخن أو تحسين العملية، فإن شبكة المستودعات العالمية لدينا تضمن التسليم في غضون 48 ساعة.
| مدح العملاء
يحب مصنعو المبادلات الحرارية بشكل خاص آلة اللحام DIP الخاصة بنا للتعامل مع الألواح النحاسية السميكة بدون جسور أو رقاقات ثلجية. إنها تسلط الضوء على فاتورة الكهرباء المنخفضة للغاية، والهيكل الميكانيكي الصلب، والإمداد السريع بقطع الغيار، وأفضل نسبة سعر إلى أداء بين آلات اللحام DIP الخاصة المماثلة للمبادل الحراري.
| شهادات الجودة
جميع موديلات ماكينة لحام ICT DIP حاصلة على شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 الكاملة، بالإضافة إلى أكثر من عشر براءات اختراع بشأن تكنولوجيا توفير التدفق والتدفئة، مما يلبي أعلى المعايير العالمية للسلامة وحماية البيئة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
يقع المقر الرئيسي لشركة ICT في دونغقوان مع مصنع حديث مساحته 12000 متر مربع و89 موظفًا متخصصًا (بما في ذلك 20 من كبار المهندسين)، وقد أصبحت شركة ICT الشريك الموثوق به لمعدات SMT وDIP منذ عام 2012. نحن نخدم أكثر من 1600 عميل نشط في 72 دولة من خلال 8 مكاتب فرعية ومستودعات خارجية متعددة. بدءًا من الاستشارات الأولية وحتى الترقيات مدى الحياة، نحن نركز على تقديم حلول ذات قيمة حقيقية وخالية من المخاطر لكل مستخدم لآلة اللحام بالغمس في جميع أنحاء العالم.
