آي سي تي-BLD600
I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور أوتوماتيكي عالي الدقة لأشباه الموصلات

صمم المهندسون محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي خصيصًا لتصنيع أشباه الموصلات. إنه موجود في بداية خطوط القطع بالليزر عبر الإنترنت ويرسل لوحات PCBA إلى آلة إزالة الألواح دون لمس يدوي. يحافظ الالتقاط الفراغي وتحديد موضع السائر على أمان كل لوحة أثناء تشغيل الخط بأقصى سرعة. تحصل المصانع على إنتاج أعلى وتكاليف عمالة أقل لأن الماكينة تتكيف مع الأحجام المختلفة في دقائق. تتوافق موادها المضادة للكهرباء الساكنة مع قواعد الصناعة الصارمة. تتيح واجهة الشاشة التي تعمل باللمس للمشغلين مشاهدة كل خطوة في الوقت الفعلي.
| ميزات المنتج التفصيلية
التعامل اللطيف مع الفراغ
يلتقط الشفط الفراغي كل لوحة ويضعها بالضبط في المكان الذي تحتاج إليه أداة القطع بالليزر. تعمل أجهزة الاستشعار الكهروضوئية على إيقاف اللوحة في اللحظة المناسبة. ثم تقوم المحركات السائر بوضعها بعناية. تعمل هذه الطريقة على إيقاف الخدوش وتحافظ على أجزاء أشباه الموصلات الحساسة آمنة خلال كل دورة.
تعديل الحجم السريع
تتغير الأدلة الميكانيكية في ثوانٍ لتناسب المجلات من 80 × 50 مم إلى 330 × 120 مم. غالبًا ما تجد المصانع التي تقوم بتبديل المنتجات أن هذه الميزة توفر ساعات من التوقف. يقوم المُحمل بتشغيل دفعات مختلطة دون الحاجة إلى إعداد إضافي.
اتصالات الخط الكامل
ترسل منافذ SMEMA القياسية إشارات إلى أداة القطع بالليزر وأداة وضع الصينية على الفور. التحكم PLC وشاشة اللمس الواضحة يمنح المشغلين رؤية كاملة. والنتيجة هي تدفق مستمر بدون توقف تقريبًا.
محرك سيرفو مستقر
تقوم المحركات المؤازرة برفع ونقل المجلات بتحكم دقيق. يبقى ارتفاع ناقل الحركة عند 900±20 ملم. يتم تحميل اللوحات خلال 6 إلى 16 ثانية، وبالتالي فإن خط إزالة الألواح بأكمله يلبي الأهداف اليومية دون تأخير.

يشكل محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي بداية الحل الكامل. إنها تعمل جنبًا إلى جنب مع آلة القطع بالليزر PCBA عبر الإنترنت لفصل اللوحة النظيفة وآلة وضع PCBA/IC الأوتوماتيكية لتكديس الدرج بسرعة. تعمل هذه الآلات الثلاث على إنشاء خط واحد فعال يتعامل مع التغذية والقطع والفحص والوضع بدون خطوات يدوية بينهما.
| مواصفة
| مواصفات | المعلمة |
|---|---|
| نموذج | آي سي تي-BLD600 |
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 80×50 ~ 330×120 ملم |
| ارتفاع الإرسال | 900 ± 20 ملم |
| وقت تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 6 ~ 16 ثانية |
| حجم المجلة | 80×50×100 ~ 300×150×400 ملم |
| سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 0.2 ~ 2.0 ملم |
| اتجاه الإرسال | من اليسار إلى اليمين أو من اليمين إلى اليسار |
| ضغط الهواء المضغوط | 0.4 ~ 0.6 ميجا باسكال |
| مزود الطاقة | تيار متردد 220 فولت ± 10 فولت، 50/60 هرتز، 450 وات |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1175 × 1100 × 1250 ملم |
| وزن | 240 كجم |
تواصل تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العمل على الجودة والأداء. قد يتم تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار مسبق.
| قائمة معدات خط SMT

نظام تسليم المفتاح يعني إدخال اللوحة العارية، وإخراج اللوحة النهائية، وعدم الحاجة إلى مجالسة الأطفال. يتم تغذية أداة تحميل PCB Unloader بشكل نظيف من الأمام، ويتم تنظيفها من الخلف. الطابعة تضرب معجونًا مثاليًا. يقوم Placer بإسقاط كل مكون في المركز الميت. إنحسر الجنود الصلبة. AOI تتحقق من كل شيء. تبقى جميع المحطات مقفلة متزامنة. يبقى العمل رقيقًا. يظل عائد التمريرة الأولى شمالًا بنسبة 99.5٪. يبقى وقت التشغيل وحشيًا. السيارات، والطبية، والاستهلاكية، ومصابيح LED - سحقت المعايير، وسحقت التكاليف.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | تركيا خط SMT عالي الجودة مؤتمت بالكامل ويمكن تتبعه. |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة التفتيش | أجهزة فحص SMT مثل AOI وSPI والأشعة السينية ومفتش الاستنسل. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج. |
| SMT الطرفية | معدات SMT المساعدة مثل مبرمجي IC، والتخزين، وعدادات الأشعة السينية، وأجهزة ربط الأشرطة |
| آلة تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ينظف PCB/Stencil لإزالة التدفق والغبار والملوثات بعد اللحام. |
| آلة توجيه لوحة PCB | قطع دقيق لخطوط وفتحات PCBA مع قطع عالي السرعة. |
| سمت بينتوب روبوت | آلة الروبوت اللولبية لقفل السائق الأوتوماتيكية واللحام لتجميع SMT الفعال. |
| قصة نجاح العميل - التسليم الناجح في ماليزيا
أنهت شركة ICT خط إزالة الألواح بالليزر بالكامل لأحد عملاء أشباه الموصلات في ماليزيا. طار مهندسونا إلى هناك، وقاموا بتركيب محمل PCB لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي بالإضافة إلى أداة القطع بالليزر وأداة وضع الصينية، وقاموا بضبط كل إعداد، وقاموا بتدريب فريق العميل في الموقع. يعمل الخط الآن بجودة ثابتة وإنتاج يومي قوي. يبلغ العميل عن التشغيل السلس والدعم السريع عند الحاجة.
| الخدمة المهنية والتدريب
دعم المصنع الكامل
تقف تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وراء كل محمل PCB لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي مع التثبيت الكامل في الموقع والاختبار وتدريب المشغلين. يبقى مهندسونا حتى يصل الخط بأكمله إلى السرعة المستهدفة. نحن نقدم المساعدة الفنية المستمرة وقطع الغيار والتشخيص عن بعد حتى تظل المصانع منتجة. بدءًا من اجتماع التخطيط الأول وحتى التشغيل اليومي بعد سنوات، نقدم نفس المستوى العالي من الخدمة التي ساعدت أكثر من 1600 عميل في 72 دولة على بناء أنظمة إنتاج كاملة وتحديثها.

| ملاحظات العملاء-ما يقوله العملاء
ردود فعل حقيقية من الشركاء
تقدر مصانع أشباه الموصلات في جميع أنحاء العالم محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي لأدائه الثابت والاستخدام اليومي البسيط. غالبًا ما يذكر العملاء كيف يصل مهندسونا مستعدين، ويحلون المشكلات بسرعة، ويشرحون كل التفاصيل أثناء التدريب. كما يلاحظون أيضًا التغليف القوي الذي يحافظ على سلامة المعدات في الرحلات الطويلة والإجابات السريعة التي نقدمها عند طرح الأسئلة. يقول الكثيرون أن اللودر وخط الإنتاج الكامل يعملان تمامًا كما وعدوا، ويساعدانهم على تلبية جداول الإنتاج الضيقة.

| الجودة والشهادات لدينا
معايير الجودة المعتمدة
يحمل كل محمل PCB لأشباه الموصلات الأوتوماتيكي شهادات CE وRoHS وISO9001 بالإضافة إلى العديد من براءات الاختراع لتقنية التغذية وتحديد المواقع الخاصة به. تؤكد هذه المستندات أن الآلة تلبي قواعد السلامة والبيئة والجودة العالمية. يمكن للمصانع تركيبه بثقة مع العلم أنه يتبع نفس المعايير الصارمة التي تطبقها تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عبر كل الحلول الكاملة التي نقدمها.

| عنا والمصنع
شريكك في تصنيع الحلول الكاملة
تمتلك تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مركز البحث والتطوير ومصنع الإنتاج في دونغقوان. يضم فريقنا المكون من 89 شخصًا 20 مهندسًا يقومون بتصميم وبناء خطوط كاملة لعملاء أشباه الموصلات والإلكترونيات. لقد حققنا نموًا سريعًا بينما نخدم أكثر من 1600 مصنع في 72 دولة. كل آلة تمر باختبارات صارمة قبل الشحن. بدءًا من التخطيط الأولي للمصنع وحتى تحسين العملية النهائية، فإننا نساعد العملاء على الانتقال من 0 إلى 1 ومن ثم الاستمرار في التحسين لسنوات. تتأكد شبكتنا العالمية وفرق الخدمة المحلية من نجاح كل مشروع.
