العربية  |
بر-120
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
تتطلب مكونات BGA إدارة حرارية دقيقة وتحديد موضع دقيق للإصلاح الناجح. تم تصميم محطة إعادة العمل BGA لإعادة صياغة سريعة وموثوقة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ولوحات الكمبيوتر المحمول ووحدات LED. إنه يدمج التسخين بالأشعة تحت الحمراء، والمحاذاة البصرية CCD، والتحكم التلقائي في منحنى درجة الحرارة لتحقيق نتائج قابلة للتكرار. بفضل إمكانيات التسخين المسبق وإعادة التدفق متعددة المناطق، تقلل المحطة من خطر تلف ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع ضمان إعادة صياغة المكونات بشكل فعال. توفر محطة إعادة العمل ICT BR-120 BGA للمشغلين منصة مستقرة وسهلة الاستخدام تعمل على تحسين كفاءة الإصلاح وتضمن الجودة في تطبيقات الإلكترونيات عالية القيمة.
توفر محطة إعادة صياغة BGA الأوتوماتيكية بالأشعة تحت الحمراء تسخينًا دقيقًا لمكونات BGA. يضمن نظام الأشعة تحت الحمراء متعدد المناطق درجة حرارة موحدة عبر لوحة PCB، مما يقلل من الضغط الحراري مع الحفاظ على دقة اللحام. يمكن للمشغلين برمجة منحنيات درجة الحرارة ومراقبة التسخين في الوقت الفعلي، مما يدعم إعادة العمل المستقرة والقابلة للتكرار.
تشتمل محطة إعادة صياغة BGA بالأشعة تحت الحمراء على محاذاة بصرية CCD عالية الدقة تحدد مواضع مكونات BGA قبل إعادة التدفق. وهذا يضمن تحديد الموضع بدقة، ويقلل من أخطاء المحاذاة، ويدعم جودة الإصلاح المتسقة. بالنسبة لأجهزة الكمبيوتر المحمول أو مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة، تعد المحاذاة الدقيقة أمرًا ضروريًا للحام الموثوق.
تتميز المحطة بمناطق تسخين علوية وسفلية للتسخين المسبق لثنائي الفينيل متعدد الكلور والتدفق المتحكم فيه. معلمات التسخين القابلة للتعديل تناسب أحجام الألواح المختلفة وأنواع المكونات. يقلل النهج متعدد المناطق من خطر تشوه اللوحة، ويحسن تدفق اللحام، ويعزز معدل نجاح الإصلاح الإجمالي.
يمكن للمشغلين مراقبة درجة الحرارة، والمحاذاة، وعملية إعادة التدفق من خلال واجهة شاشة تعمل باللمس مقاس 15 بوصة. تسمح الملفات الشخصية القابلة للبرمجة لأحجام BGA المختلفة بالإعداد السريع وعمليات الإصلاح المتكررة. تدعم الواجهة سير العمل الفعال وتقلل من منحنى التعلم للفنيين في مختبرات صيانة الإلكترونيات.
| مواصفة:
| قيمة | المواصفات |
|---|---|
| نموذج | ICT BR-120 BGA محطة إعادة صياغة |
| مزود الطاقة | التيار المتردد: 220±10%، 50/60 هرتز، 2 كيلو وات |
| طريقة التحكم | التحكم PLC |
| البعد (مم) | L900 * W850 * H750، قابل للتخصيص |
| الوزن تقريبا | 300 كجم |
| الحد الأقصى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 350*350 مللي متر |
| منطقة إعادة العمل | 120*120 مللي متر |
| التحكم في درجة الحرارة | سخان علوي/سفلي مستقل، منحنى قابل للبرمجة |
| نوع التدفئة | الأشعة تحت الحمراء (الأشعة تحت الحمراء) |
| النظام البصري | محاذاة رؤية CCD |
| نظام التسخين | التسخين المسبق لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد المناطق |
| التحكم في التدفق | التحكم التلقائي في درجة الحرارة PID |
| أقصى ارتفاع للمكونات | 15 ملم |
| نظام الفوهة/الاختيار | فوهة قابلة للتعديل، شفط فراغ |
| واجهة التشغيل | شاشة تعمل باللمس، سهلة الاستخدام |
| الميزات الاختيارية | تحديد المواقع بالليزر، فحص معجون اللحام، استخراج الدخان |
| قائمة معدات خط SMT
توفر ICT حلولاً كاملة لتصنيع الإلكترونيات، بما في ذلك إنتاج SMT، وتجميع DIP، وخطوط الطلاء، وأنظمة إعادة صياغة BGA. إن دمج محطة إعادة العمل BGA مع مجموعة PCB الأولية يسمح بإجراء الإصلاح وإعادة العمل بكفاءة دون تعطيل الإنتاج. يضمن التحكم بالأشعة تحت الحمراء متعدد المناطق، والمحاذاة البصرية، والمراقبة الدقيقة لدرجة الحرارة إعادة صياغة المكونات بأمان، مما يؤدي إلى تحسين إنتاجية الخط الإجمالية وتقليل الخردة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| ماكينة اس بي اي | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قامت شركة ICT بتزويد عميل أمريكي بحل كامل لإعادة صياغة SMT وBGA لوحدات الشحن USB في أنظمة مقاعد الطائرات. تضمن المشروع التنسيب عالي السرعة وإعادة صياغة BGA وعمليات الطلاء المتوافقة. تضمن المحاذاة البصرية لـ CCD والتسخين بالأشعة تحت الحمراء إصلاحًا دقيقًا للمكونات، بينما يدعم المهندسون التثبيت وتكامل النظام وتدريب المشغلين. أتاح هذا الحل المتكامل إمكانية إعادة العمل بشكل موثوق وقابل للتكرار وحافظ على معايير الجودة الخاصة بصناعة الطيران والفضاء عبر خط الإنتاج.
| دعم الخدمة والتدريب
يتطلب إصلاح BGA رقابة صارمة على الملامح الحرارية ودقة التنسيب. تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات المصانع على تنفيذ عمليات إعادة العمل التي تتكامل بسلاسة مع خطوط الإنتاج. تضمن محطة BR-120 دورات إصلاح متكررة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحسن الكفاءة الإجمالية. من خلال الجمع بين التدفئة الآلية والمحاذاة الدقيقة وإدارة درجة الحرارة متعددة المناطق، يمكن للمشغلين الحفاظ على جودة متسقة وتحسين سير عمل إعادة العمل للإلكترونيات عالية القيمة.
| ملاحظات العملاء
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لنشر محطة إعادة عمل BGA، بما في ذلك التثبيت وتدريب المشغلين واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يساعد المهندسون في ضمان الاستخدام الأمثل لتسخين الأشعة تحت الحمراء، ومحاذاة CCD، والملفات الشخصية القابلة للبرمجة. يعمل هذا التوجيه على تقليل الأخطاء وتقصير وقت الإعداد وتحسين كفاءة الإصلاح. يتلقى العملاء دعمًا عمليًا لكل من تطبيقات إعادة العمل ذات اللوحة الواحدة أو كبيرة الحجم، مما يضمن عمليات مستقرة ونتائج إنتاج موثوقة.
| الشهادات والمعايير
تخضع كل محطة إعادة عمل BGA لعمليات فحص صارمة للجودة من أجل توحيد التسخين ودقة المحاذاة والاستقرار التشغيلي. معتمد وفقًا لمعايير CE وRoHS وISO9001، يلبي BR-120 متطلبات التصنيع الدولية. تضمن المواد عالية الجودة والاختبارات الصارمة الموثوقية على المدى الطويل والأداء المستقر وعمليات إعادة العمل الآمنة. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أنظمة إعادة صياغة BGA التي تحافظ على التحكم الحراري الدقيق، وتدعم اللحام المتسق وإصلاح المكونات.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي شركة توفر معدات تصنيع الإلكترونيات وتتمتع بخبرة تزيد عن 25 عامًا، وتقدم حلولًا كاملة تغطي عمليات SMT وDIP والطلاء والروبوت والتجميع وعمليات إعادة صياغة BGA. من خلال فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة الداخلية، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من التخطيط وتوريد المعدات والتركيب والتدريب لتحسين العمليات. تخدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أكثر من 1600 عميل في 72 دولة، وتساعد مصنعي الإلكترونيات على تنفيذ أنظمة إنتاج فعالة وموثوقة والحفاظ على أداء التصنيع على المدى الطويل.
