I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT

توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات الجاهزة مدعومًا بثلاثة مصانع مملوكة وأكثر من 22 عامًا من الخبرة في SMT. نحن نتعامل مع تخطيط المصنع والتخطيطات المخصصة وتقديرات العمالة وتوقعات واضحة لعائد الاستثمار لمصنعي بطاقات الرسومات. تتراوح الخطوط من شبه تلقائي إلى تلقائي بالكامل مع اللوادر والطابعات وأجهزة الغرينية عالية السرعة وأفران إعادة التدفق وAOI وأجهزة التفريغ. مشغل واحد لكل نوبة عمل يبقي التكاليف منخفضة. تبقى الطاقة عند 18 كيلو وات / ساعة. نحن نخدم شركات الألعاب والحوسبة في جميع أنحاء العالم. يستغرق التثبيت 3 أيام فقط، بما في ذلك فحص الهواء والطاقة والعادم والإضاءة وفحص درجة حرارة 23±0.9 درجة مئوية. يستمر التدريب من 7 إلى 15 يومًا على البرامج والصيانة والسلامة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. تضمن خدمتنا العالمية لمدة 15 عامًا عدم التوقف عن العمل. يقوم خط إنتاج SMT المتكامل لبطاقة الرسومات بإطلاق عملية الإنتاج بسرعة، والتوسع بسلاسة، وتقديم أداء فائز بموثوقية مثبتة.
| ميزة
سير العمل الآلي

يقوم خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات بتوصيل كل جهاز عبر MES الذكية للحصول على البيانات المباشرة وتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية على لوحات GPU المتعطشة للطاقة. تتعامل اللوادر مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة. تقوم الطابعات بتطبيق اللصق بدقة الكاميرا على VRAM ومراحل الطاقة. تقوم أدوات الغرينية فائقة السرعة بإسقاط 01005 أجزاء بشكل مثالي. يحمل الإنحسر ±0.9 درجة مئوية للمفاصل الصخرية الصلبة. تقوم AOI بمسح باستخدام الذكاء الاصطناعي. تقوم أدوات التفريغ بالفرز على الفور. تقفز الإنتاجية بأكثر من 25% في خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات. تعمل المخازن المؤقتة على موازنة الأحمال الثقيلة، والوصول إلى الساعات عن بعد من أي مكان، والتبديل التلقائي للوصفات في ثوانٍ، كما تدعم إمكانية التتبع الكاملة نماذج GPU المختلطة مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
تكنولوجيا وضع SMD

تستخدم أدوات التثبيت الموجودة في خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات تقنية JUKI لتثبيت وحدة معالجة الرسومات وشريحة الذاكرة بسرعة فائقة. إنهم يتعاملون مع 01005 إلى BGA الكبيرة بدون توقف. تضمن أنظمة الرؤية عدم الإزاحة. تصل الرؤوس متعددة الفوهات إلى السرعات القصوى. يتم إعادة تحميل وحدات التغذية تلقائيًا للتشغيل المستمر. يتكيف البرنامج مع تصميمات البطاقات المختلفة لإجراء تغييرات فورية. يؤدي هذا إلى التخلص من الأخطاء في التخطيطات الكثيفة، وزيادة سرعة الخط، ودعم مجموعات الألعاب المختلطة مع انتقالات سلسة وتكرار قوي لإنتاج بطاقات رسومات كبيرة الحجم على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
إنحسر كفاءة الفرن

توفر الأفران أكثر من 12 منطقة مع الحمل الحراري المستقل للحصول على تسخين مثالي في خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. يقوم النيتروجين بإنشاء وصلات فائقة القوة للألواح ذات القوة الكهربائية العالية. تتوافق الملفات الشخصية تلقائيًا مع الاحتياجات الحرارية المعقدة. يمنع التبريد تزييفها على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السميكة. يحافظ استرداد الحرارة على الطاقة عند 18 كيلو وات/ساعة. تعمل شاشات اللمس على تخزين مئات الوصفات. تتزامن الناقلات مع MES للحصول على سرعة لا تشوبها شائبة، وتتجنب المستشعرات المضمنة التوقف أثناء الجري الماراثوني، وتدعم أوضاع توفير الطاقة إخراج الألعاب بدون توقف.
التفتيش والاختبار

تلتقط AOI صورًا بدقة 8K بأقصى سرعة، مما يؤدي إلى التقاط الصور في غير موضعها أو المفاصل الباردة على الفور. يتعلم الذكاء الاصطناعي من كل بطاقة. ردود الفعل على إصلاح الغرينية على الطاير. يؤدي هذا إلى تقليل العيوب في خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. يحافظ توجيه الرفض التلقائي على استمرار الخط، ويسجل البيانات لإمكانية التتبع، ويقدم تقارير للتحسينات الفورية في عمليات تشغيل الرسومات عالية المزج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | تركيا خط SMT عالي الجودة مؤتمت بالكامل ويمكن تتبعه. |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة التفتيش | أجهزة فحص SMT مثل AOI وSPI والأشعة السينية ومفتش الاستنسل. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج. |
| SMT الطرفية | معدات SMT المساعدة مثل مبرمجي IC، والتخزين، وعدادات الأشعة السينية، وأجهزة ربط الأشرطة |
| آلة تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ينظف PCB/Stencil لإزالة التدفق والغبار والملوثات بعد اللحام. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع دقيق لخطوط وفتحات PCBA مع قطع عالي السرعة. |
| سمت بينتوب روبوت | يقوم بأتمتة عملية التثبيت واللحام من أجل تجميع SMT بكفاءة. |
| فيديو نجاح العملاء
قام مهندسنا بزيارة مصنع إضاءة LED منزلي للتركيب والتدريب. كان العميل بحاجة إلى خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات الأوتوماتيكي بالكامل يحتوي على 13 جهازًا (إجمالي 29 مترًا)، ولكن بمساحة تبلغ 21 مترًا × 5 مترًا فقط. لقد قمنا بإعادة تصميمه ليصبح على شكل حرف U مدمجًا يناسب تمامًا 16 م × 2.7 م. وبعد يومين من التثبيت والتصحيح بالإضافة إلى 6 أيام من التدريب العملي، أكملت Roka عملية التسليم. تشمل المعدات اللودر الفراغي VL-1200، والطابعة الأوتوماتيكية الكاملة 1200، والناقل، والالتقاط والمكان، وفرن إعادة التدفق L8، وناقل التبريد، والمكوك، وAOI AI1238، وأداة التفريغ، والفاصل MLS2400. بدأ العميل في إنتاج إضاءة LED مستقرة وعالية الجودة في اليوم التالي
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة لخط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات بدءًا من التخطيط وحتى تشغيل الألعاب اليومية. يستغرق التثبيت والاختبار 3 أيام فقط. يقوم المهندسون بتدريب فريقك لمدة 7 إلى 15 يومًا على الأجهزة والبرامج. يتم شحن الأجزاء بسرعة من 8 مستودعات عالمية. تعمل عمليات التشخيص عن بعد والزيارات الميدانية على إصلاح المشكلات على الفور. عمليات التدقيق والترقيات المنتظمة تحافظ على الأداء الأقصى. يضمن دعمنا متعدد اللغات لمدة 15 عامًا أن إنتاج بطاقة الرسومات الخاصة بك لن يسقط أبدًا إطارًا ومقياسًا باستخدام أحدث التقنيات.

| شهادات العملاء
يهتم العملاء بالإصلاحات عن بعد لمدة ساعتين على خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. إنهم يحبون الأفران المستقرة، والتعبئة الخارجية المضادة للرصاص، والاستجابات السريعة. يحصل المهندسون على أعلى الدرجات للمساعدة في الموقع، كما أن الواجهة البديهية تجعل المشغلين الجدد جاهزين للعب في غضون أيام

| الشهادات والمعايير
شهادات CE وRoHS وISO9001 وبراءات الاختراع المتعددة تصادق على كل خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات. يضمن اختبار ما قبل الشحن الكامل السلامة والامتثال للبيئة وأعلى أداء في جميع أنحاء العالم منذ اليوم الأول.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ثلاثة مصانع تبلغ مساحتها الإجمالية 12000 متر مربع، و89 موظفًا من بينهم 20 مهندسًا، و25 عامًا في خدمة 1600 عميل في 72 دولة. البحث والتطوير الخاص، وبوابات الجودة الصارمة بدءًا من المواد الخام وحتى الاختبار النهائي، والمستودعات العالمية تضمن التسليم السريع وحلول خط إنتاج SMT لبطاقات الرسومات الموثوقة. قم بالزيارة في أي وقت.

| خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT

توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات الجاهزة مدعومًا بثلاثة مصانع مملوكة وأكثر من 22 عامًا من الخبرة في SMT. نحن نتعامل مع تخطيط المصنع والتخطيطات المخصصة وتقديرات العمالة وتوقعات واضحة لعائد الاستثمار لمصنعي بطاقات الرسومات. تتراوح الخطوط من شبه تلقائي إلى تلقائي بالكامل مع اللوادر والطابعات وأجهزة الغرينية عالية السرعة وأفران إعادة التدفق وAOI وأجهزة التفريغ. مشغل واحد لكل نوبة عمل يبقي التكاليف منخفضة. تبقى الطاقة عند 18 كيلو وات / ساعة. نحن نخدم شركات الألعاب والحوسبة في جميع أنحاء العالم. يستغرق التثبيت 3 أيام فقط، بما في ذلك فحص الهواء والطاقة والعادم والإضاءة وفحص درجة حرارة 23±0.9 درجة مئوية. يستمر التدريب من 7 إلى 15 يومًا على البرامج والصيانة والسلامة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. تضمن خدمتنا العالمية لمدة 15 عامًا عدم التوقف عن العمل. يقوم خط إنتاج SMT المتكامل لبطاقة الرسومات بإطلاق عملية الإنتاج بسرعة، والتوسع بسلاسة، وتقديم أداء فائز بموثوقية مثبتة.
| ميزة
سير العمل الآلي

يقوم خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات بتوصيل كل جهاز عبر MES الذكية للحصول على البيانات المباشرة وتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية على لوحات GPU المتعطشة للطاقة. تتعامل اللوادر مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة. تقوم الطابعات بتطبيق اللصق بدقة الكاميرا على VRAM ومراحل الطاقة. تقوم أدوات الغرينية فائقة السرعة بإسقاط 01005 أجزاء بشكل مثالي. يحمل الإنحسر ±0.9 درجة مئوية للمفاصل الصخرية الصلبة. تقوم AOI بمسح باستخدام الذكاء الاصطناعي. تقوم أدوات التفريغ بالفرز على الفور. تقفز الإنتاجية بأكثر من 25% في خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات. تعمل المخازن المؤقتة على موازنة الأحمال الثقيلة، والوصول إلى الساعات عن بعد من أي مكان، والتبديل التلقائي للوصفات في ثوانٍ، كما تدعم إمكانية التتبع الكاملة نماذج GPU المختلطة مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
تكنولوجيا وضع SMD

تستخدم أدوات التثبيت الموجودة في خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات تقنية JUKI لتثبيت وحدة معالجة الرسومات وشريحة الذاكرة بسرعة فائقة. إنهم يتعاملون مع 01005 إلى BGA الكبيرة بدون توقف. تضمن أنظمة الرؤية عدم الإزاحة. تصل الرؤوس متعددة الفوهات إلى السرعات القصوى. يتم إعادة تحميل وحدات التغذية تلقائيًا للتشغيل المستمر. يتكيف البرنامج مع تصميمات البطاقات المختلفة لإجراء تغييرات فورية. يؤدي هذا إلى التخلص من الأخطاء في التخطيطات الكثيفة، وزيادة سرعة الخط، ودعم مجموعات الألعاب المختلطة مع انتقالات سلسة وتكرار قوي لإنتاج بطاقات رسومات كبيرة الحجم على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
إنحسر كفاءة الفرن

توفر الأفران أكثر من 12 منطقة مع الحمل الحراري المستقل للحصول على تسخين مثالي في خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. يقوم النيتروجين بإنشاء وصلات فائقة القوة للألواح ذات القوة الكهربائية العالية. تتوافق الملفات الشخصية تلقائيًا مع الاحتياجات الحرارية المعقدة. يمنع التبريد تزييفها على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور السميكة. يحافظ استرداد الحرارة على الطاقة عند 18 كيلو وات/ساعة. تعمل شاشات اللمس على تخزين مئات الوصفات. تتزامن الناقلات مع MES للحصول على سرعة لا تشوبها شائبة، وتتجنب المستشعرات المضمنة التوقف أثناء الجري الماراثوني، وتدعم أوضاع توفير الطاقة إخراج الألعاب بدون توقف.
التفتيش والاختبار

تلتقط AOI صورًا بدقة 8K بأقصى سرعة، مما يؤدي إلى التقاط الصور في غير موضعها أو المفاصل الباردة على الفور. يتعلم الذكاء الاصطناعي من كل بطاقة. ردود الفعل على إصلاح الغرينية على الطاير. يؤدي هذا إلى تقليل العيوب في خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. يحافظ توجيه الرفض التلقائي على استمرار الخط، ويسجل البيانات لإمكانية التتبع، ويقدم تقارير للتحسينات الفورية في عمليات تشغيل الرسومات عالية المزج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | تركيا خط SMT عالي الجودة مؤتمت بالكامل ويمكن تتبعه. |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة التفتيش | أجهزة فحص SMT مثل AOI وSPI والأشعة السينية ومفتش الاستنسل. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج. |
| SMT الطرفية | معدات SMT المساعدة مثل مبرمجي IC، والتخزين، وعدادات الأشعة السينية، وأجهزة ربط الأشرطة |
| آلة تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ينظف PCB/Stencil لإزالة التدفق والغبار والملوثات بعد اللحام. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع دقيق لخطوط وفتحات PCBA مع قطع عالي السرعة. |
| سمت بينتوب روبوت | يقوم بأتمتة عملية التثبيت واللحام من أجل تجميع SMT بكفاءة. |
| فيديو نجاح العملاء
قام مهندسنا بزيارة مصنع إضاءة LED منزلي للتركيب والتدريب. كان العميل بحاجة إلى خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات الأوتوماتيكي بالكامل يحتوي على 13 جهازًا (إجمالي 29 مترًا)، ولكن بمساحة تبلغ 21 مترًا × 5 مترًا فقط. لقد قمنا بإعادة تصميمه ليصبح على شكل حرف U مدمجًا يناسب تمامًا 16 م × 2.7 م. وبعد يومين من التثبيت والتصحيح بالإضافة إلى 6 أيام من التدريب العملي، أكملت Roka عملية التسليم. تشمل المعدات اللودر الفراغي VL-1200، والطابعة الأوتوماتيكية الكاملة 1200، والناقل، والالتقاط والمكان، وفرن إعادة التدفق L8، وناقل التبريد، والمكوك، وAOI AI1238، وأداة التفريغ، والفاصل MLS2400. بدأ العميل في إنتاج إضاءة LED مستقرة وعالية الجودة في اليوم التالي
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة لخط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات بدءًا من التخطيط وحتى تشغيل الألعاب اليومية. يستغرق التثبيت والاختبار 3 أيام فقط. يقوم المهندسون بتدريب فريقك لمدة 7 إلى 15 يومًا على الأجهزة والبرامج. يتم شحن الأجزاء بسرعة من 8 مستودعات عالمية. تعمل عمليات التشخيص عن بعد والزيارات الميدانية على إصلاح المشكلات على الفور. عمليات التدقيق والترقيات المنتظمة تحافظ على الأداء الأقصى. يضمن دعمنا متعدد اللغات لمدة 15 عامًا أن إنتاج بطاقة الرسومات الخاصة بك لن يسقط أبدًا إطارًا ومقياسًا باستخدام أحدث التقنيات.

| شهادات العملاء
يهتم العملاء بالإصلاحات عن بعد لمدة ساعتين على خط إنتاج بطاقة الرسومات SMT. إنهم يحبون الأفران المستقرة، والتعبئة الخارجية المضادة للرصاص، والاستجابات السريعة. يحصل المهندسون على أعلى الدرجات للمساعدة في الموقع، كما أن الواجهة البديهية تجعل المشغلين الجدد جاهزين للعب في غضون أيام

| الشهادات والمعايير
شهادات CE وRoHS وISO9001 وبراءات الاختراع المتعددة تصادق على كل خط إنتاج SMT لبطاقة الرسومات. يضمن اختبار ما قبل الشحن الكامل السلامة والامتثال للبيئة وأعلى أداء في جميع أنحاء العالم منذ اليوم الأول.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ثلاثة مصانع تبلغ مساحتها الإجمالية 12000 متر مربع، و89 موظفًا من بينهم 20 مهندسًا، و25 عامًا في خدمة 1600 عميل في 72 دولة. البحث والتطوير الخاص، وبوابات الجودة الصارمة بدءًا من المواد الخام وحتى الاختبار النهائي، والمستودعات العالمية تضمن التسليم السريع وحلول خط إنتاج SMT لبطاقات الرسومات الموثوقة. قم بالزيارة في أي وقت.
