العربية  |
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| نظرة عامة على خط إنتاج SMT الكامل
إن خط إنتاج SMT الكامل ليس مجرد مجموعة من الآلات الموضوعة معًا. إنه نظام تصنيع منسق حيث يتم تصميم كل خطوة من خطوات العملية لدعم الإنتاج المستقر والجودة المتوقعة والتشغيل اليومي الفعال. بالنسبة للعديد من المصانع، لا يتمثل التحدي الحقيقي في شراء المعدات، ولكن التأكد من أن خط إنتاج SMT بأكمله يعمل بسلاسة كوحدة واحدة. يعمل خط SMT الأوتوماتيكي الكامل المصمم جيدًا على تقليل المعالجة اليدوية وتقصير دورات الإنتاج والحفاظ على تناسق المنتج تحت السيطرة. تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على بناء حلول كاملة بدلاً من الآلات المعزولة، لذلك يمكن إدارة خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT وتعديله وتوسيعه مع تغير احتياجات الإنتاج. يساعد هذا النهج الشركات المصنعة على الانتقال من التجميع اليدوي أو شبه التلقائي إلى نموذج إنتاج أكثر تنظيماً وقابلية للتطوير.
| ميزة
مفهوم تكوين الخط الكامل
تكمن قيمة خط إنتاج SMT الكامل في كيفية دعم كل قسم للقسم التالي. من تحميل اللوحة إلى التفريغ النهائي، تم تخطيط الخط كتدفق مستمر بدلاً من محطات مستقلة. يقلل هذا الأسلوب من وقت الانتظار بين العمليات ويتجنب الاختناقات المخفية التي تظهر غالبًا في الخطوط غير المتطابقة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم خط إنتاج SMT بدءًا من متطلبات المنتج الحقيقية، وليس من قالب ثابت. يتم ضبط طول الخط وشكل التخطيط وتصميم المخزن المؤقت ومنطق النقل لتتناسب مع مساحة المصنع وإيقاع الإنتاج. والنتيجة هي خط SMT أوتوماتيكي بالكامل يبدو طبيعيًا في التشغيل، وسهل الإشراف، ومستقرًا تحت ضغط الإنتاج طويل المدى، حتى عندما تتغير نماذج المنتج أو أحجام الدفعات.
نظام الطباعة واستقرار العملية
في أي خط إنتاج SMD أوتوماتيكي كامل SMT، تضع عملية الطباعة الأساس لجميع الخطوات التالية. وبدلاً من التعامل مع الطباعة كآلة مستقلة، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بدمجها في إيقاع الخط العام. تتم مزامنة كل من نقل اللوحة، والمحاذاة، والتسليم النهائي لتجنب عملية التوقف والانطلاق. ويساعد ذلك في الحفاظ على جودة معجون اللحام المتسقة عبر فترات الإنتاج الطويلة. تم تصميم قسم الطباعة أيضًا لتغيير الاستنسل السريع والتنظيف اليومي البسيط، بحيث يمكن للمشغلين الحفاظ على حركة الخط دون انقطاعات طويلة. من خلال التركيز على استمرارية العملية بدلاً من سرعة الطباعة فقط، يحقق خط إنتاج SMT إنتاجًا أكثر قابلية للتنبؤ به ويقلل من مخاطر تقلبات الجودة الناتجة عن ظروف المنبع غير المستقرة.
نظام التنسيب ومرونة الإنتاج
التنسيب هو المكان الذي يجب أن تكون فيه السرعة والدقة متوازنة مع تنوع المنتج. في خط إنتاج SMT الكامل، يتم تكوين قسم الموضع ليس فقط لتحقيق أعلى أداء، ولكن أيضًا لتغييرات المنتج في العالم الحقيقي. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بترتيب نظام التنسيب للتعامل مع أنواع مختلفة من المكونات، وأحجام اللوحات، ومزيج الإنتاج دون فرض إعادة تشكيل معقدة. تم تصميم إدارة وحدة التغذية ومنطق إمداد المكونات والاتصال عبر الخطوط لدعم عمليات التبديل السلسة. وهذا يجعل خط SMT الأوتوماتيكي الكامل مناسبًا لكل من الإنتاج الضخم المستقر وتصنيع النماذج المختلطة. بدلاً من مطاردة أرقام السرعة الرئيسية فقط، تم تحسين خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT لتحقيق الكفاءة اليومية والإنتاجية المستقرة والتخطيط المتوقع.
نظام إنحسر والتحكم في العمليات الحرارية
إعادة التدفق هي المرحلة التي يتم فيها تأكيد أو فقدان جميع الأعمال السابقة. في خط إنتاج SMT، يكون الاستقرار الحراري وقابلية التكرار أكثر أهمية من الأداء النظري لدرجة حرارة الذروة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بدمج نظام إعادة التدفق في الخط مع التركيز على النقل المتسق ومناطق التسخين المستقرة والتعامل السلس مع الألواح قبل الفرن وبعده. تم تصميم خط SMT الأوتوماتيكي الكامل بحيث تدخل اللوحات وتخرج من مرحلة إعادة التدفق دون ازدحام أو انتظار غير ضروري. وهذا يقلل من التباين الحراري بين الألواح ويساعد في الحفاظ على اتساق وصلة اللحام. بمرور الوقت، يجعل هذا النهج إنتاج خط SMT الكامل أسهل في التحكم، وأسهل في التوثيق، وأسهل في الحفاظ عليه ضمن حدود العملية.
تكامل التفتيش ومراقبة الجودة
لا يتم التعامل مع التفتيش كنقطة تفتيش منفصلة، ولكن كآلية ردود فعل داخل خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT. بدلاً من اكتشاف العيوب فقط، يتم استخدام قسم الفحص لتوجيه تحسين العملية والتعديل اليومي. يتم أخذ تدفق البيانات وتتبع اللوحة وردود الفعل في الاعتبار أثناء تصميم الخط الأولي. يتيح ذلك للمشغلين والمهندسين تحديد مصدر المشكلات بسرعة بدلاً من فرز اللوحات المعيبة فقط. من خلال دمج الفحص في منطق خط إنتاج SMT، يصبح خط SMT الأوتوماتيكي الكامل نظام تصحيح ذاتي بدلاً من سلسلة تجميع بسيطة. يؤدي هذا إلى تحسين الاستقرار على المدى الطويل بشكل كبير ويقلل من تكلفة مشكلات الجودة.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| حالة مشروع العميل
في أحد المشاريع الخارجية، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كاملًا مع خط طلاء مطابق لمصنع ينتج وحدات شحن USB المستخدمة في مقاعد ركاب الطائرات. ولم يكن الهدف هو بناء القدرات فحسب، بل كان إنشاء تدفق إنتاج مستقر ويمكن تتبعه ومناسب للإلكترونيات عالية الموثوقية. يجمع الحل بين الطباعة التلقائية، والوضع عالي السرعة، ونقل اللوحة بسلاسة، والتدفق المتحكم فيه، والطلاء، والمعالجة في نظام واحد منسق. عمل مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الموقع مع فريق العميل لمواءمة الخط مع عادات الإنتاج الحقيقية وتوقعات الجودة. وبعد تشغيل الخط بالكامل، حقق العميل سير عمل أكثر تنظيمًا وتحكمًا أكثر وضوحًا في العملية ومخرجات أكثر قابلية للتنبؤ لتطبيق الطيران المتطلب هذا.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
بالنسبة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإن تقديم خط إنتاج كامل لـ SMT لا يمثل نهاية المشروع، بل بداية تعاون طويل الأمد. يركز مفهوم الخدمة على مساعدة العملاء على استخدام خط SMT التلقائي الكامل بدلاً من مجرد امتلاكه. بدءًا من إرشادات التثبيت وحتى تدريب المشغل وضبط العملية، يعمل الفريق الفني مع العميل لبناء الثقة في التشغيل اليومي. الهدف هو جعل خط إنتاج SMT مفهومًا ويمكن التحكم فيه وصيانته بواسطة الفريق المحلي. عندما تتغير نماذج الإنتاج أو تحتاج القدرات إلى النمو، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أيضًا أن تدعم تعديل الخط والتخطيط للتوسع. تساعد فلسفة الخدمة هذه العملاء على حماية استثماراتهم والحفاظ على أداء خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT بشكل ثابت.
| ملاحظات العملاء واستجابة السوق
غالبًا ما يلاحظ العملاء الذين يعتمدون خط إنتاج SMT الكامل تغييرات تتجاوز أرقام الإنتاج البسيطة. أفاد الكثيرون أن التخطيط اليومي أصبح أسهل، وأصبحت اجتماعات الإنتاج أكثر تركيزًا، وأصبح تحليل المشكلات أكثر اعتمادًا على البيانات. نظرًا لأن خط SMT الأوتوماتيكي الكامل مصمم كنظام، فإن المشغلين يقضون وقتًا أقل في مكافحة الحرائق ووقتًا أطول في اتباع الإجراءات القياسية. بالنسبة للإدارة، يصبح خط إنتاج SMT أكثر قابلية للتنبؤ من حيث القدرة والجودة. غالبًا ما يُنظر إلى هذا التحول من العملية التفاعلية إلى العملية المنظمة على أنه أحد النتائج الأكثر قيمة. بمرور الوقت، يساعد خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT على بناء ثقافة تصنيع أكثر انضباطًا، وليس مجرد عملية تجميع أسرع.
| الشهادات والمعايير
يجب أن يتناسب خط الإنتاج الكامل SMT المصمم جيدًا مع نظام الجودة والإدارة في المصنع، ولا يعمل ضده. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء حلولها مع وضع التوثيق وإمكانية التتبع واستقرار العملية في الاعتبار. يمكن دمج خط SMT الأوتوماتيكي الكامل في أنظمة الجودة الحالية ويدعم إجراءات التشغيل القياسية وخطط الصيانة وسجلات العمليات. وهذا يسهل على المصانع اجتياز عمليات التدقيق الداخلي والخارجي والحفاظ على إنتاجها تحت رقابة متسقة. بدلاً من أن يكون صندوقًا أسود، يصبح خط إنتاج SMT أصلًا شفافًا ويمكن التحكم فيه. يعد هذا النهج المنظم مهمًا بشكل خاص للعملاء الذين يعملون في الصناعات ذات متطلبات الجودة والموثوقية الصارمة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تكرس تكنولوجيا المعلومات والاتصالات جهودها لتوفير حلول تصنيع كاملة بدلاً من المعدات المعزولة. تركز الشركة على مساعدة العملاء على بناء أنظمة إنتاج كاملة SMT مستقرة وفعالة وقابلة للتطوير بناءً على ظروف المصنع الحقيقية. من خلال الخبرة في مختلف الصناعات وسيناريوهات التطبيق، تدرك تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أن كل خط إنتاج SMT يجب أن يوازن بين المساحة والسعة ونوع المنتج والخطط المستقبلية. وإلى جانب توريد المعدات، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الفني العالمي، وتوجيه العمليات، والتعاون في مجال الخدمات على المدى الطويل. وهذا يسمح للعملاء ليس فقط ببدء خط SMT الأوتوماتيكي الكامل الخاص بهم بنجاح، ولكن أيضًا الاستمرار في تحسينه وتوسيعه مع نمو أعمالهم وتطور استراتيجيات منتجاتهم.
| نظرة عامة على خط إنتاج SMT الكامل
إن خط إنتاج SMT الكامل ليس مجرد مجموعة من الآلات الموضوعة معًا. إنه نظام تصنيع منسق حيث يتم تصميم كل خطوة من خطوات العملية لدعم الإنتاج المستقر والجودة المتوقعة والتشغيل اليومي الفعال. بالنسبة للعديد من المصانع، لا يتمثل التحدي الحقيقي في شراء المعدات، ولكن التأكد من أن خط إنتاج SMT بأكمله يعمل بسلاسة كوحدة واحدة. يعمل خط SMT الأوتوماتيكي الكامل المصمم جيدًا على تقليل المعالجة اليدوية وتقصير دورات الإنتاج والحفاظ على تناسق المنتج تحت السيطرة. تركز تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على بناء حلول كاملة بدلاً من الآلات المعزولة، لذلك يمكن إدارة خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT وتعديله وتوسيعه مع تغير احتياجات الإنتاج. يساعد هذا النهج الشركات المصنعة على الانتقال من التجميع اليدوي أو شبه التلقائي إلى نموذج إنتاج أكثر تنظيماً وقابلية للتطوير.
| ميزة
مفهوم تكوين الخط الكامل
تكمن قيمة خط إنتاج SMT الكامل في كيفية دعم كل قسم للقسم التالي. من تحميل اللوحة إلى التفريغ النهائي، تم تخطيط الخط كتدفق مستمر بدلاً من محطات مستقلة. يقلل هذا الأسلوب من وقت الانتظار بين العمليات ويتجنب الاختناقات المخفية التي تظهر غالبًا في الخطوط غير المتطابقة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم خط إنتاج SMT بدءًا من متطلبات المنتج الحقيقية، وليس من قالب ثابت. يتم ضبط طول الخط وشكل التخطيط وتصميم المخزن المؤقت ومنطق النقل لتتناسب مع مساحة المصنع وإيقاع الإنتاج. والنتيجة هي خط SMT أوتوماتيكي بالكامل يبدو طبيعيًا في التشغيل، وسهل الإشراف، ومستقرًا تحت ضغط الإنتاج طويل المدى، حتى عندما تتغير نماذج المنتج أو أحجام الدفعات.
نظام الطباعة واستقرار العملية
في أي خط إنتاج SMD أوتوماتيكي كامل SMT، تضع عملية الطباعة الأساس لجميع الخطوات التالية. وبدلاً من التعامل مع الطباعة كآلة مستقلة، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بدمجها في إيقاع الخط العام. تتم مزامنة كل من نقل اللوحة، والمحاذاة، والتسليم النهائي لتجنب عملية التوقف والانطلاق. ويساعد ذلك في الحفاظ على جودة معجون اللحام المتسقة عبر فترات الإنتاج الطويلة. تم تصميم قسم الطباعة أيضًا لتغيير الاستنسل السريع والتنظيف اليومي البسيط، بحيث يمكن للمشغلين الحفاظ على حركة الخط دون انقطاعات طويلة. من خلال التركيز على استمرارية العملية بدلاً من سرعة الطباعة فقط، يحقق خط إنتاج SMT إنتاجًا أكثر قابلية للتنبؤ به ويقلل من مخاطر تقلبات الجودة الناتجة عن ظروف المنبع غير المستقرة.
نظام التنسيب ومرونة الإنتاج
التنسيب هو المكان الذي يجب أن تكون فيه السرعة والدقة متوازنة مع تنوع المنتج. في خط إنتاج SMT الكامل، يتم تكوين قسم الموضع ليس فقط لتحقيق أعلى أداء، ولكن أيضًا لتغييرات المنتج في العالم الحقيقي. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بترتيب نظام التنسيب للتعامل مع أنواع مختلفة من المكونات، وأحجام اللوحات، ومزيج الإنتاج دون فرض إعادة تشكيل معقدة. تم تصميم إدارة وحدة التغذية ومنطق إمداد المكونات والاتصال عبر الخطوط لدعم عمليات التبديل السلسة. وهذا يجعل خط SMT الأوتوماتيكي الكامل مناسبًا لكل من الإنتاج الضخم المستقر وتصنيع النماذج المختلطة. بدلاً من مطاردة أرقام السرعة الرئيسية فقط، تم تحسين خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT لتحقيق الكفاءة اليومية والإنتاجية المستقرة والتخطيط المتوقع.
نظام إنحسر والتحكم في العمليات الحرارية
إعادة التدفق هي المرحلة التي يتم فيها تأكيد أو فقدان جميع الأعمال السابقة. في خط إنتاج SMT، يكون الاستقرار الحراري وقابلية التكرار أكثر أهمية من الأداء النظري لدرجة حرارة الذروة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بدمج نظام إعادة التدفق في الخط مع التركيز على النقل المتسق ومناطق التسخين المستقرة والتعامل السلس مع الألواح قبل الفرن وبعده. تم تصميم خط SMT الأوتوماتيكي الكامل بحيث تدخل اللوحات وتخرج من مرحلة إعادة التدفق دون ازدحام أو انتظار غير ضروري. وهذا يقلل من التباين الحراري بين الألواح ويساعد في الحفاظ على اتساق وصلة اللحام. بمرور الوقت، يجعل هذا النهج إنتاج خط SMT الكامل أسهل في التحكم، وأسهل في التوثيق، وأسهل في الحفاظ عليه ضمن حدود العملية.
تكامل التفتيش ومراقبة الجودة
لا يتم التعامل مع التفتيش كنقطة تفتيش منفصلة، ولكن كآلية ردود فعل داخل خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT. بدلاً من اكتشاف العيوب فقط، يتم استخدام قسم الفحص لتوجيه تحسين العملية والتعديل اليومي. يتم أخذ تدفق البيانات وتتبع اللوحة وردود الفعل في الاعتبار أثناء تصميم الخط الأولي. يتيح ذلك للمشغلين والمهندسين تحديد مصدر المشكلات بسرعة بدلاً من فرز اللوحات المعيبة فقط. من خلال دمج الفحص في منطق خط إنتاج SMT، يصبح خط SMT الأوتوماتيكي الكامل نظام تصحيح ذاتي بدلاً من سلسلة تجميع بسيطة. يؤدي هذا إلى تحسين الاستقرار على المدى الطويل بشكل كبير ويقلل من تكلفة مشكلات الجودة.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| حالة مشروع العميل
في أحد المشاريع الخارجية، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كاملًا مع خط طلاء مطابق لمصنع ينتج وحدات شحن USB المستخدمة في مقاعد ركاب الطائرات. ولم يكن الهدف هو بناء القدرات فحسب، بل كان إنشاء تدفق إنتاج مستقر ويمكن تتبعه ومناسب للإلكترونيات عالية الموثوقية. يجمع الحل بين الطباعة التلقائية، والوضع عالي السرعة، ونقل اللوحة بسلاسة، والتدفق المتحكم فيه، والطلاء، والمعالجة في نظام واحد منسق. عمل مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الموقع مع فريق العميل لمواءمة الخط مع عادات الإنتاج الحقيقية وتوقعات الجودة. وبعد تشغيل الخط بالكامل، حقق العميل سير عمل أكثر تنظيمًا وتحكمًا أكثر وضوحًا في العملية ومخرجات أكثر قابلية للتنبؤ لتطبيق الطيران المتطلب هذا.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
بالنسبة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإن تقديم خط إنتاج كامل لـ SMT لا يمثل نهاية المشروع، بل بداية تعاون طويل الأمد. يركز مفهوم الخدمة على مساعدة العملاء على استخدام خط SMT التلقائي الكامل بدلاً من مجرد امتلاكه. بدءًا من إرشادات التثبيت وحتى تدريب المشغل وضبط العملية، يعمل الفريق الفني مع العميل لبناء الثقة في التشغيل اليومي. الهدف هو جعل خط إنتاج SMT مفهومًا ويمكن التحكم فيه وصيانته بواسطة الفريق المحلي. عندما تتغير نماذج الإنتاج أو تحتاج القدرات إلى النمو، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أيضًا أن تدعم تعديل الخط والتخطيط للتوسع. تساعد فلسفة الخدمة هذه العملاء على حماية استثماراتهم والحفاظ على أداء خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT بشكل ثابت.
| ملاحظات العملاء واستجابة السوق
غالبًا ما يلاحظ العملاء الذين يعتمدون خط إنتاج SMT الكامل تغييرات تتجاوز أرقام الإنتاج البسيطة. أفاد الكثيرون أن التخطيط اليومي أصبح أسهل، وأصبحت اجتماعات الإنتاج أكثر تركيزًا، وأصبح تحليل المشكلات أكثر اعتمادًا على البيانات. نظرًا لأن خط SMT الأوتوماتيكي الكامل مصمم كنظام، فإن المشغلين يقضون وقتًا أقل في مكافحة الحرائق ووقتًا أطول في اتباع الإجراءات القياسية. بالنسبة للإدارة، يصبح خط إنتاج SMT أكثر قابلية للتنبؤ من حيث القدرة والجودة. غالبًا ما يُنظر إلى هذا التحول من العملية التفاعلية إلى العملية المنظمة على أنه أحد النتائج الأكثر قيمة. بمرور الوقت، يساعد خط إنتاج Smd الأوتوماتيكي الكامل SMT على بناء ثقافة تصنيع أكثر انضباطًا، وليس مجرد عملية تجميع أسرع.
| الشهادات والمعايير
يجب أن يتناسب خط الإنتاج الكامل SMT المصمم جيدًا مع نظام الجودة والإدارة في المصنع، ولا يعمل ضده. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء حلولها مع وضع التوثيق وإمكانية التتبع واستقرار العملية في الاعتبار. يمكن دمج خط SMT الأوتوماتيكي الكامل في أنظمة الجودة الحالية ويدعم إجراءات التشغيل القياسية وخطط الصيانة وسجلات العمليات. وهذا يسهل على المصانع اجتياز عمليات التدقيق الداخلي والخارجي والحفاظ على إنتاجها تحت رقابة متسقة. بدلاً من أن يكون صندوقًا أسود، يصبح خط إنتاج SMT أصلًا شفافًا ويمكن التحكم فيه. يعد هذا النهج المنظم مهمًا بشكل خاص للعملاء الذين يعملون في الصناعات ذات متطلبات الجودة والموثوقية الصارمة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تكرس تكنولوجيا المعلومات والاتصالات جهودها لتوفير حلول تصنيع كاملة بدلاً من المعدات المعزولة. تركز الشركة على مساعدة العملاء على بناء أنظمة إنتاج كاملة SMT مستقرة وفعالة وقابلة للتطوير بناءً على ظروف المصنع الحقيقية. من خلال الخبرة في مختلف الصناعات وسيناريوهات التطبيق، تدرك تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أن كل خط إنتاج SMT يجب أن يوازن بين المساحة والسعة ونوع المنتج والخطط المستقبلية. وإلى جانب توريد المعدات، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الفني العالمي، وتوجيه العمليات، والتعاون في مجال الخدمات على المدى الطويل. وهذا يسمح للعملاء ليس فقط ببدء خط SMT الأوتوماتيكي الكامل الخاص بهم بنجاح، ولكن أيضًا الاستمرار في تحسينه وتوسيعه مع نمو أعمالهم وتطور استراتيجيات منتجاتهم.
