العربية  |
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| خط تجميع لمبة LED
تقدم ICT خط تجميع كامل لمصابيح LED من ثلاثة مصانع مملوكة لها وأكثر من 22 عامًا من الخبرة في SMT. نحن نقدم تخطيطًا كاملاً للمصنع، وتخطيطات مخصصة، وتقديرات العمالة، وتوقعات عائد الاستثمار لصانعي مصابيح LED. تتراوح الخطوط من نصف تلقائي إلى كامل تلقائي مع اللوادر والطابعات وأجهزة الغرينية عالية السرعة وأفران إعادة التدفق وAOI وأجهزة التفريغ. مشغل واحد لكل نوبة عمل يبقي التكاليف منخفضة. تبقى الطاقة عند 18 كيلو وات / ساعة. نحن نخدم شركات الإضاءة في جميع أنحاء العالم. يستغرق التثبيت 3 أيام فقط، بما في ذلك فحص الهواء والطاقة والعادم والإضاءة وفحص درجة حرارة 23±0.9 درجة مئوية. يستمر التدريب من 7 إلى 15 يومًا على البرامج والصيانة والسلامة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. تضمن خدمتنا العالمية لمدة 15 عامًا التشغيل السلس. يبدأ خط تجميع مصابيح LED الجاهزة هذا في الإنتاج بسرعة، ويتوسع بسهولة، ويقدم مصابيح عالية الجودة مع موثوقية مثبتة ودعم من الخبراء.
| ميزة
تدفق لمبة LED الآلي
يقوم خط تجميع مصابيح LED بتوصيل الآلات عبر MES للحصول على بيانات في الوقت الفعلي وإنتاجية أعلى على لوحات مصابيح LED. تتعامل اللوادر مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستديرة. تطبق الطابعات اللصق بدقة الكاميرا على الرقائق وبرامج التشغيل. تقوم آلات الغرينية عالية السرعة بإسقاط الأجزاء الصغيرة بشكل مثالي. يحمل الإنحسر ±0.9 درجة مئوية للمفاصل القوية. تقوم AOI بالمسح على الفور. لوحات فرز التفريغ. ترتفع الإنتاجية بأكثر من 25% في مصابيح LED الخاصة بخط التجميع. تحافظ المخازن المؤقتة على وتيرة ثابتة، وتعمل المراقبة عن بعد في أي مكان، وتتحول الوصفات التلقائية بسرعة، وتدعم إمكانية التتبع الكاملة أنواع اللمبات المختلطة بأقل وقت توقف.
لصق دقة الطباعة
تقوم طابعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموجودة في خط تجميع مصابيح LED بقفل الإستنسل بدقة ميكرون وإطارات مناسبة للوحات المصابيح. التحولات السريعة تقلل من وقت التوقف عن العمل. التوزيع والتنظيف التلقائي يبقي المطبوعات خالية من العيوب. يتحقق 3D SPI من حجم اللصق لمنع العيوب. هذا ضروري لدوائر LED الكثيفة. تعمل أنواع اللصق المتعددة، بما في ذلك درجة الحرارة المنخفضة للرقائق الحساسة. يتم ضبط ضغط الممسحة للحصول على تغطية متساوية على ألواح الألومنيوم، مما يعزز الموثوقية، ويقلل من إعادة العمل، ويتيح إطلاق المصابيح الجديدة بسرعة مع نتائج مستقرة وإنتاج يومي أعلى.
التنسيب عالي السرعة
تستخدم أدوات اللصق في خط تجميع مصابيح LED تقنية JUKI لتركيب مصابيح LED فائقة السرعة وموضعية على مصابيح PCBs. يتعاملون مع 01005 لأجزاء كبيرة بدون توقف. تضمن أنظمة الرؤية عدم الإزاحة. تصل الرؤوس متعددة الفوهات إلى السرعات القصوى. يتم إعادة تحميل وحدات التغذية تلقائيًا للتشغيل المستمر. يتكيف البرنامج مع اختلافات اللمبة على الفور. يؤدي هذا إلى التخلص من الأخطاء في التخطيطات المدمجة، وزيادة سرعة الخط، ودعم الدفعات المختلطة من خلال التحولات السلسة والتكرار الموثوق لإنتاج المصابيح بكميات كبيرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
إنحسر كفاءة الفرن
تتميز الأفران بأكثر من 12 منطقة مع الحمل الحراري المستقل للتدفئة الموحدة في خط تجميع لمبة LED. يقوم النيتروجين بإنشاء وصلات مشرقة وقوية لمصابيح LED طويلة العمر. ملفات التعريف تحتاج إلى لوحة المطابقة التلقائية. التبريد يمنع تزييفها. يحقق استرداد الحرارة كفاءة تبلغ 18Kw/H. تتزامن الناقلات مع MES للحصول على سرعة مثالية، وتتجنب عمليات الفحص المضمنة التوقف أثناء فترات التشغيل الطويلة، وتدعم أوضاع توفير الطاقة تصنيع المصابيح عالية الإنتاج بدون توقف.
التفتيش والاختبار
تلتقط AOI صورًا بدقة 8K بأقصى سرعة، وتكتشف الأخطاء في المواضع الخاطئة أو أخطاء اللحام على الفور. يتعلم الذكاء الاصطناعي من كل لوحة. ردود الفعل تصحح الغرينيات على الفور. وهذا يقلل من العيوب في آلة تجميع لمبة SMT LED. يحافظ توجيه الرفض التلقائي على تدفق الخط، ويسجل البيانات من أجل التتبع، وينشئ تقارير للتحسينات السريعة في عمليات تشغيل المصابيح المتنوعة.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
في سبتمبر 2025، نجحت شركة ICT في تسليم خط إنتاج SMT LED أوتوماتيكي بالكامل إلى مصنع إضاءة LED منزلي في المملكة العربية السعودية. سافر المهندس روكا إلى موقع العميل للحصول على خدمات التثبيت والتدريب. طلب العميل خطًا يحتوي على 13 ماكينة (إجمالي 29 مترًا)، لكن المساحة كانت 21 مترًا × 5 مترًا فقط. لقد قمنا بتصميم تخطيط على شكل حرف U يناسب تمامًا 16 م × 2.7 م لتلبية احتياجاتهم. وبعد يومين من التثبيت وتصحيح الأخطاء بالإضافة إلى 6 أيام من التدريب العملي على المعدات والدعم الفني، أكملت Roka عملية التسليم بسلاسة. تشمل المعدات اللودر الفراغي VL-1200، والطابعة الأوتوماتيكية الكاملة 1200، والناقل، والالتقاط والمكان، وفرن إعادة التدفق L8، وناقل التبريد، والمكوك، وAOI AI1238، وأداة التفريغ، والفاصل MLS2400. بدأ العميل على الفور في إنتاج إضاءة LED مستقرة وعالية الجودة.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة كاملة لخط تجميع مصابيح LED بدءًا من التخطيط وحتى التشغيل اليومي. يستغرق التثبيت والاختبار 3 أيام فقط. يقوم المهندسون بتدريب فريقك لمدة 7 إلى 15 يومًا على الأجهزة والبرامج. يتم شحن الأجزاء بسرعة من 8 مستودعات عالمية. تعمل التشخيصات عن بعد والزيارات الميدانية على حل المشكلات على الفور. تحافظ عمليات التدقيق والترقيات المنتظمة على أعلى مستوى من الأداء. يضمن دعمنا متعدد اللغات لمدة 15 عامًا أن إنتاج المصابيح لديك يعمل بسلاسة وينمو باستخدام أحدث التقنيات في جميع أنحاء العالم.
| شهادات العملاء
يحب العملاء الإصلاحات التي نقدمها عن بعد لمدة ساعتين على خط تجميع مصابيح LED. إنهم يمتدحون الأفران المستقرة، والتعبئة الدولية الآمنة، والاستجابات السريعة. يحصل المهندسون على أعلى الدرجات للمساعدة الخارجية، والبرنامج البديهي يجعل المشغلين الجدد منتجين في أيام.
| الشهادات والمعايير
CE، RoHS، ISO9001، وبراءات الاختراع المتعددة تشهد على كل خط تجميع لمبات LED. يضمن الاختبار الكامل لما قبل الشحن السلامة والامتثال البيئي والأداء العالي في جميع أنحاء العالم منذ اليوم الأول.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تقف تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشركة رائدة موثوقة في حلول تصنيع الإلكترونيات. نحن نملك ثلاثة مصانع ونوظف فريقًا مكونًا من 89 شخصًا، بما في ذلك 20 مهندسًا متخصصًا. تأسست في عام 2012 برأس مال مسجل قدره 30 مليون دولار، وقد حققنا نموًا سريعًا على مدار 25 عامًا. تخضع مرافقنا التي تبلغ مساحتها 12000 متر مربع لفحوصات صارمة للجودة من البداية إلى النهاية. نحن نخدم أكثر من 1600 عميل في 72 دولة من خلال خطوط SMT وDIP الكاملة. يتمتع فريقنا الأساسي بخبرة 22 عامًا في SMT/DIP. يقدم خبراء ما بعد البيع 15 عامًا من الخبرة في الخدمة، بما في ذلك 10 سنوات في الخارج. نحن نركز على النزاهة والعمليات البسيطة والتواصل المفتوح والتنسيق والنجاح المشترك. ويساعدنا هذا النهج على بناء شراكات طويلة الأمد وتقديم حلول موثوقة وفعالة من حيث التكلفة للمصانع العالمية.
