I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| خط إنتاج SMT بالكامل
توفر ICT آلة خط إنتاج SMT PCB حديثة، تجمع بين أكثر من 22 عامًا من الخبرة في تكنولوجيا التركيب السطحي. تم تصميم حلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط SMT لدينا لتناسب احتياجات الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على مستوى العالم. يتضمن الخط كل شيء بدءًا من تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور والطباعة إلى الوضع عالي السرعة وأفران إعادة التدفق والفحص البصري التلقائي (AOI). نحن نقدم التخطيط الكامل للمصنع، والتخطيطات المخصصة، وتقديرات تكلفة العمالة، وتوقعات عائد الاستثمار، مما يضمن سلاسة العمليات من البداية إلى النهاية. مع اكتمال التركيبات في 3 أيام فقط، والتدريب المتضمن (7-15 يومًا)، واستهلاك طاقة تشغيل منخفض يبلغ 18 كيلو وات/ساعة، يضمن نظامنا إنتاجًا عالي الجودة مع الحد الأدنى من هدر الطاقة. تعد ICT شريكًا موثوقًا للشركات في جميع أنحاء العالم، حيث تقدم حلول خط PCB SMT وخط SMT الكامل.
| ميزة
سير عمل خط SMT الآلي

يدمج خط إنتاج SMT الخاص بنا جميع المعدات الرئيسية لتوفير سير عمل سلس، وتحسين الكفاءة وجودة الإنتاج. تتعامل اللوادر مع أحجام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بينما تضمن آلات الالتقاط والوضع عالية السرعة وضع المكونات بدقة. يتضمن النظام أفران إعادة التدفق مع التحكم الحراري الدقيق للحام الخالي من العيوب وAOI للفحص البصري التلقائي. تضمن المخازن المؤقتة الآلية واتصال MES التدفق السلس للمواد، ويوفر النظام تتبع البيانات في الوقت الفعلي، مما يعزز معدلات الإنتاج بشكل كبير.
لصق دقة الطباعة

يتميز خط إنتاج SMT PCB بقدرات طباعة لصق متقدمة مع طابعات أوتوماتيكية بدقة ميكرون. يشتمل النظام على 3D SPI (فحص لصق اللحام) للتحقق من تطبيق اللصق، مما يضمن الحد الأدنى من العيوب. يضمن نظام الطباعة عالي الدقة الحصول على نتائج متسقة عبر مختلف أحجام PCB وأنواع المكونات، مما يوفر أساسًا موثوقًا لإنتاج SMT ناجحًا. ويدعم النظام أيضًا عجينة اللحام ذات درجة الحرارة المنخفضة للمكونات الحساسة، مما يزيد من المرونة في تصميم المنتج.
التنسيب عالي السرعة

تستخدم آلات الالتقاط والوضع في نظام PCB لخط SMT أنظمة JUKI المتقدمة لوضع المكونات بسرعة ودقة. من خلال التكوينات متعددة الفوهات، يقوم النظام بمعالجة مجموعة واسعة من المكونات، بدءًا من أصغر 01005 إلى الأجزاء الأكبر، بسرعة ودقة عالية. يضمن الوضع الموجه بالرؤية محاذاة مثالية ويزيل أخطاء سوء الوضع، مما يؤدي إلى تجميعات عالية الجودة. تضمن عملية تجديد وحدة التغذية التلقائية للنظام التشغيل المستمر دون انقطاع.
إنحسر كفاءة الفرن

تتميز أفران إعادة التدفق لدينا بأكثر من 12 منطقة ودعم النيتروجين، مما يضمن تسخينًا موحدًا ولحامًا موثوقًا به. ويقدم النظام ملفات تعريف قابلة للتخصيص تتكيف مع متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحددة، مما يحافظ على درجات حرارة مستقرة طوال عملية اللحام. وهذا يضمن وصلات لحام عالية الجودة ويمنع تلف المكونات. تتميز الأفران بالكفاءة في استخدام الطاقة، حيث تستهلك 18 كيلو وات/ساعة فقط، مما يجعلها مثالية للإنتاج الصغير والكبير.
التفتيش والاختبار

يعد الفحص البصري الآلي (AOI) جزءًا لا يتجزأ من خط إنتاج SMT الخاص بنا . يستخدم نظام AOI تصويرًا عالي الدقة بدقة 8K للكشف عن عيوب اللحام والاختلالات والمخالفات الأخرى. تعمل ردود الفعل المدعومة بالذكاء الاصطناعي على ضبط عمليات التنسيب في الوقت الفعلي، مما يقلل من العيوب. يرفض نظام AOI تلقائيًا اللوحات المعيبة، مما يضمن فقط نقل المنتجات عالية الجودة إلى الأمام في خط الإنتاج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
في سبتمبر 2025، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كامل لمصنع إضاءة LED في المملكة العربية السعودية. تم تصميم الخط، الذي يتكون من 13 آلة، ليناسب مساحة 21 م × 5 م من خلال إنشاء تصميم على شكل حرف U. تضمنت المعدات لوادر تفريغ، وطابعات أوتوماتيكية بالكامل، وآلات الالتقاط والوضع، وفرن إعادة التدفق L8، وناقل التبريد، وAOI، وفواصل MLS2400. وبعد يومين من التثبيت و6 أيام من التدريب، أكمل مهندس تكنولوجيا المعلومات والاتصالات روكا عملية التسليم بنجاح، مما مكن المصنع من بدء الإنتاج.
| دعم الخدمة والتدريب
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لما بعد البيع لخط إنتاج SMT بأكمله.
التثبيت والاختبار: التثبيت السريع لمدة 3 أيام لتقليل وقت التوقف عن العمل إلى أدنى حد.
التدريب: 7-15 يومًا من التدريب على التشغيل والصيانة والبرمجيات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
الدعم العالمي: يضمن فريق الدعم لدينا، الذي يتمتع بأكثر من 15 عامًا من الخبرة الدولية، حصولك على حلول فعالة وفي الوقت المناسب.
قطع الغيار والصيانة: نحن نقدم شحنًا سريعًا من مستودعاتنا الثمانية العالمية ونقدم التشخيص عن بعد لضمان سلاسة العمليات.

| شهادات العملاء
يشيد عملاؤنا باستمرار بأنظمة PCB لخط SMT الخاصة بنا لموثوقيتها وكفاءتها. يقدر المهندسون استقرار النظام، بينما يجد المشغلون أن البرنامج سهل الاستخدام، مما يجعل أعضاء الفريق الجدد منتجين في أيام. سلط أحد العملاء الضوء على الإصلاحات السريعة التي نقدمها للخدمة عن بعد خلال ساعتين، مما يضمن استمرار الإنتاج دون انقطاعات كبيرة.

| الشهادات والمعايير
كل آلة خط إنتاج SMT PCB التي ننتجها معتمدة لتلبية المعايير الدولية:
سي، بنفايات، ISO9001.
يضمن اختبار ما قبل الشحن سلامة وأداء كل وحدة قبل التسليم، مما يوفر ضمان الجودة العالية والامتثال من اليوم الأول.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT Group هي شركة رائدة في مجال توفير حلول التصنيع الإلكتروني وتتمتع بخبرة تزيد عن 22 عامًا في هذا المجال. نحن ندير ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل ونوظف فريقًا متخصصًا مكونًا من 20 مهندسًا. يقع المقر الرئيسي لشركتنا في دونغقوان، الصين، بمنشأة تبلغ مساحتها 12000 متر مربع تخدم أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مجموعة شاملة من الخدمات، بدءًا من تخطيط المصانع وتوريد المعدات وحتى الدعم الفني المستمر. نحن متخصصون في تقديم حلول SMT/DIP مخصصة وملتزمون بتقديم أعلى مستويات الجودة والحلول الأكثر فعالية من حيث التكلفة لعملائنا العالميين.

| خط إنتاج SMT بالكامل
توفر ICT آلة خط إنتاج SMT PCB حديثة، تجمع بين أكثر من 22 عامًا من الخبرة في تكنولوجيا التركيب السطحي. تم تصميم حلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط SMT لدينا لتناسب احتياجات الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على مستوى العالم. يتضمن الخط كل شيء بدءًا من تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور والطباعة إلى الوضع عالي السرعة وأفران إعادة التدفق والفحص البصري التلقائي (AOI). نحن نقدم التخطيط الكامل للمصنع، والتخطيطات المخصصة، وتقديرات تكلفة العمالة، وتوقعات عائد الاستثمار، مما يضمن سلاسة العمليات من البداية إلى النهاية. مع اكتمال التركيبات في 3 أيام فقط، والتدريب المتضمن (7-15 يومًا)، واستهلاك طاقة تشغيل منخفض يبلغ 18 كيلو وات/ساعة، يضمن نظامنا إنتاجًا عالي الجودة مع الحد الأدنى من هدر الطاقة. تعد ICT شريكًا موثوقًا للشركات في جميع أنحاء العالم، حيث تقدم حلول خط PCB SMT وخط SMT الكامل.
| ميزة
سير عمل خط SMT الآلي

يدمج خط إنتاج SMT الخاص بنا جميع المعدات الرئيسية لتوفير سير عمل سلس، وتحسين الكفاءة وجودة الإنتاج. تتعامل اللوادر مع أحجام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بينما تضمن آلات الالتقاط والوضع عالية السرعة وضع المكونات بدقة. يتضمن النظام أفران إعادة التدفق مع التحكم الحراري الدقيق للحام الخالي من العيوب وAOI للفحص البصري التلقائي. تضمن المخازن المؤقتة الآلية واتصال MES التدفق السلس للمواد، ويوفر النظام تتبع البيانات في الوقت الفعلي، مما يعزز معدلات الإنتاج بشكل كبير.
لصق دقة الطباعة

يتميز خط إنتاج SMT PCB بقدرات طباعة لصق متقدمة مع طابعات أوتوماتيكية بدقة ميكرون. يشتمل النظام على 3D SPI (فحص لصق اللحام) للتحقق من تطبيق اللصق، مما يضمن الحد الأدنى من العيوب. يضمن نظام الطباعة عالي الدقة الحصول على نتائج متسقة عبر مختلف أحجام PCB وأنواع المكونات، مما يوفر أساسًا موثوقًا لإنتاج SMT ناجحًا. ويدعم النظام أيضًا عجينة اللحام ذات درجة الحرارة المنخفضة للمكونات الحساسة، مما يزيد من المرونة في تصميم المنتج.
التنسيب عالي السرعة

تستخدم آلات الالتقاط والوضع في نظام PCB لخط SMT أنظمة JUKI المتقدمة لوضع المكونات بسرعة ودقة. من خلال التكوينات متعددة الفوهات، يقوم النظام بمعالجة مجموعة واسعة من المكونات، بدءًا من أصغر 01005 إلى الأجزاء الأكبر، بسرعة ودقة عالية. يضمن الوضع الموجه بالرؤية محاذاة مثالية ويزيل أخطاء سوء الوضع، مما يؤدي إلى تجميعات عالية الجودة. تضمن عملية تجديد وحدة التغذية التلقائية للنظام التشغيل المستمر دون انقطاع.
إنحسر كفاءة الفرن

تتميز أفران إعادة التدفق لدينا بأكثر من 12 منطقة ودعم النيتروجين، مما يضمن تسخينًا موحدًا ولحامًا موثوقًا به. ويقدم النظام ملفات تعريف قابلة للتخصيص تتكيف مع متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحددة، مما يحافظ على درجات حرارة مستقرة طوال عملية اللحام. وهذا يضمن وصلات لحام عالية الجودة ويمنع تلف المكونات. تتميز الأفران بالكفاءة في استخدام الطاقة، حيث تستهلك 18 كيلو وات/ساعة فقط، مما يجعلها مثالية للإنتاج الصغير والكبير.
التفتيش والاختبار

يعد الفحص البصري الآلي (AOI) جزءًا لا يتجزأ من خط إنتاج SMT الخاص بنا . يستخدم نظام AOI تصويرًا عالي الدقة بدقة 8K للكشف عن عيوب اللحام والاختلالات والمخالفات الأخرى. تعمل ردود الفعل المدعومة بالذكاء الاصطناعي على ضبط عمليات التنسيب في الوقت الفعلي، مما يقلل من العيوب. يرفض نظام AOI تلقائيًا اللوحات المعيبة، مما يضمن فقط نقل المنتجات عالية الجودة إلى الأمام في خط الإنتاج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
في سبتمبر 2025، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كامل لمصنع إضاءة LED في المملكة العربية السعودية. تم تصميم الخط، الذي يتكون من 13 آلة، ليناسب مساحة 21 م × 5 م من خلال إنشاء تصميم على شكل حرف U. تضمنت المعدات لوادر تفريغ، وطابعات أوتوماتيكية بالكامل، وآلات الالتقاط والوضع، وفرن إعادة التدفق L8، وناقل التبريد، وAOI، وفواصل MLS2400. وبعد يومين من التثبيت و6 أيام من التدريب، أكمل مهندس تكنولوجيا المعلومات والاتصالات روكا عملية التسليم بنجاح، مما مكن المصنع من بدء الإنتاج.
| دعم الخدمة والتدريب
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لما بعد البيع لخط إنتاج SMT بأكمله.
التثبيت والاختبار: التثبيت السريع لمدة 3 أيام لتقليل وقت التوقف عن العمل إلى أدنى حد.
التدريب: 7-15 يومًا من التدريب على التشغيل والصيانة والبرمجيات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
الدعم العالمي: يضمن فريق الدعم لدينا، الذي يتمتع بأكثر من 15 عامًا من الخبرة الدولية، حصولك على حلول فعالة وفي الوقت المناسب.
قطع الغيار والصيانة: نحن نقدم شحنًا سريعًا من مستودعاتنا الثمانية العالمية ونقدم التشخيص عن بعد لضمان سلاسة العمليات.

| شهادات العملاء
يشيد عملاؤنا باستمرار بأنظمة PCB لخط SMT الخاصة بنا لموثوقيتها وكفاءتها. يقدر المهندسون استقرار النظام، بينما يجد المشغلون أن البرنامج سهل الاستخدام، مما يجعل أعضاء الفريق الجدد منتجين في أيام. سلط أحد العملاء الضوء على الإصلاحات السريعة التي نقدمها للخدمة عن بعد خلال ساعتين، مما يضمن استمرار الإنتاج دون انقطاعات كبيرة.

| الشهادات والمعايير
كل آلة خط إنتاج SMT PCB التي ننتجها معتمدة لتلبية المعايير الدولية:
سي، بنفايات، ISO9001.
يضمن اختبار ما قبل الشحن سلامة وأداء كل وحدة قبل التسليم، مما يوفر ضمان الجودة العالية والامتثال من اليوم الأول.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT Group هي شركة رائدة في مجال توفير حلول التصنيع الإلكتروني وتتمتع بخبرة تزيد عن 22 عامًا في هذا المجال. نحن ندير ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل ونوظف فريقًا متخصصًا مكونًا من 20 مهندسًا. يقع المقر الرئيسي لشركتنا في دونغقوان، الصين، بمنشأة تبلغ مساحتها 12000 متر مربع تخدم أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مجموعة شاملة من الخدمات، بدءًا من تخطيط المصانع وتوريد المعدات وحتى الدعم الفني المستمر. نحن متخصصون في تقديم حلول SMT/DIP مخصصة وملتزمون بتقديم أعلى مستويات الجودة والحلول الأكثر فعالية من حيث التكلفة لعملائنا العالميين.
