تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-W2
I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |

| آلة لحام الموجة الخالية من الرصاص
– نظام لحام موجي قوي واقتصادي
آلة لحام الموجات الخالية من الرصاص من سلسلة ICT W هي آلة لحام موجية ناضجة تم تطويرها لمصانع THT المتوسطة والعالية الحجم التي تحتاج إلى جودة عالية بأقل تكلفة تشغيل. تستخدم آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص فوهة كورودا اليابانية الدقيقة لطلاء تدفق موحد للغاية، ومناطق تسخين أفقية مستقلة تمامًا لتحقيق استقرار درجة الحرارة الصلبة، وتصميم ذكي موفر للطاقة يحافظ على التشغيل العادي عند 7 كيلو وات فقط. إن الحماية الاختيارية للنيتروجين والتخطيط المعياري يجعلها آلة اللحام الموجي الأكثر اقتصادا للسيارات وعدادات الطاقة وإنتاج التحكم الصناعي. بعد سنوات من الأداء المثبت في أكثر من 1600 مصنع، أصبحت آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص هذه هي أذكى خيار لترقية نظام اللحام الموجي.
| ميزة

تنتج فوهة كورودا اليابانية ذات منطقة الرذاذ القابلة للتعديل والفلتر الهرمي طبقة تدفق رقيقة ومثالية مع تقليل الاستهلاك بنسبة تصل إلى 60%. يحافظ مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط الثابت على استقرار الأداء بغض النظر عن التدفق المتبقي - وهو السر الحقيقي لتوفير المال لآلة اللحام الموجية الاقتصادية هذه في إنتاج THT اليومي.

تعمل الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية جنبًا إلى جنب مع التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID لإنشاء طبقات أمان غير قابلة للكسر. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والتوقف الفوري في حالات الطوارئ على حماية المشغلين وآلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص بالكامل حتى عندما تصل درجة الحرارة إلى 1.0 إعدادات أثناء التشغيل بدون توقف.

توفر مناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا مع دوران الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متوازنة تمامًا عبر كل لوحة. يستغرق الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهو تصميم التدفئة الأكثر اقتصادا بين نظام Wave Solder System المماثل.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP

يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.

| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
قامت إحدى الشركات المصنعة للعدادات الذكية في أوروغواي بشراء خطي إنتاج كاملين من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات - خط SMT كامل وخط DIP واحد. يتضمن خط SMT اللودر، والمركب 471/481، وLyra622، وAOI، وناقل الزاوية؛ يتميز خط DIP بآلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص W2، وطاولات توصيل متعددة، وخط حزام المجلات، وناقل الأسطوانة ومحطات عمل بولس. قمنا بإرسال اثنين من المهندسين ذوي الخبرة إلى مصنع العميل في أوروغواي. وفي غضون أسبوعين، أنهوا جميع عمليات تفريغ المعدات وتحديد المواقع وتوصيل الطاقة وإعداد المعلمات وتدريب المشغلين. اجتاز كلا الخطين اختبار القبول في الجولة الأولى بدون أي عيوب. وصل العميل سريعًا إلى الطاقة الإنتاجية الكاملة وأعرب عن رضاه الكبير عن خدمة التسليم الشامل وخدمة التشغيل في الموقع. لقد أصبح هذا المشروع نموذجًا كلاسيكيًا للتسليم الكامل في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
منذ اليوم الأول للاتصال، تقوم شركة ICT بتعيين مدير مشروع مخصص لكل طلب من آلات اللحام المموجة الخالية من الرصاص. نحن نتعامل مع تخطيط الخط الكامل، ورسم تخطيط المصنع، والتشغيل في الموقع، وتدريب المشغلين لمدة 15 يومًا وتوريد قطع الغيار مدى الحياة. تضمن مكاتبنا الخارجية الثمانية ومستودعاتنا المحلية وصول قطع الغيار في غضون 48 ساعة في جميع أنحاء العالم - ملكية حقيقية خالية من المخاطر لنظام Wave Solder System الخاص بك.

| مدح العملاء
يستمر أصحاب المصانع في إخبارنا بأن آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص هي 'آلة اللحام الموجي الأكثر اقتصادا التي اشتريناها على الإطلاق'. إنهم يحبون الطريقة التي انخفضت بها فواتير الكهرباء بنسبة 40-50%، ومدى سهولة قيام شاشة اللمس بالعمل اليومي، ومدى قوة صندوق التصدير الخشبي في تحمل الشحن عبر المحيطات، وكيف يحل مهندسونا المشكلات في ساعات بدلاً من أيام.

| شهادات الجودة
تأتي جميع آلات اللحام الموجي الخالية من الرصاص في مجال تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مع شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 الكاملة بالإضافة إلى براءات اختراع متعددة لنظام التدفئة والتدفق الموفر للطاقة. تثبت هذه الشهادات أن جهاز Wave Solder Machine الخاص بنا يلبي أعلى المعايير العالمية للسلامة والبيئة والأداء.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
منذ عام 2012، نمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من ورشة عمل صغيرة إلى مصنع حديث بمساحة 12000 متر مربع في دونغقوان يضم 89 موظفًا و20 من كبار المهندسين. نقوم بتصميم وبناء كل آلة لحام موجة خالية من الرصاص داخل الشركة، ونتحكم في جودة كل مكون، ونشحن إلى أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. مع 8 مكاتب خارجية ومستودعات محلية ومهندسين طيران على مدار 24 ساعة، نحن العلامة التجارية الصينية الوحيدة التي تقدم حقًا خدمة 'التوطين العالمي' لمستخدمي آلات اللحام الموجية الاقتصادية في جميع أنحاء العالم.


| آلة لحام الموجة الخالية من الرصاص
– نظام لحام موجي قوي واقتصادي
آلة لحام الموجات الخالية من الرصاص من سلسلة ICT W هي آلة لحام موجية ناضجة تم تطويرها لمصانع THT المتوسطة والعالية الحجم التي تحتاج إلى جودة عالية بأقل تكلفة تشغيل. تستخدم آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص فوهة كورودا اليابانية الدقيقة لطلاء تدفق موحد للغاية، ومناطق تسخين أفقية مستقلة تمامًا لتحقيق استقرار درجة الحرارة الصلبة، وتصميم ذكي موفر للطاقة يحافظ على التشغيل العادي عند 7 كيلو وات فقط. إن الحماية الاختيارية للنيتروجين والتخطيط المعياري يجعلها آلة اللحام الموجي الأكثر اقتصادا للسيارات وعدادات الطاقة وإنتاج التحكم الصناعي. بعد سنوات من الأداء المثبت في أكثر من 1600 مصنع، أصبحت آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص هذه هي أذكى خيار لترقية نظام اللحام الموجي.
| ميزة

تنتج فوهة كورودا اليابانية ذات منطقة الرذاذ القابلة للتعديل والفلتر الهرمي طبقة تدفق رقيقة ومثالية مع تقليل الاستهلاك بنسبة تصل إلى 60%. يحافظ مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط الثابت على استقرار الأداء بغض النظر عن التدفق المتبقي - وهو السر الحقيقي لتوفير المال لآلة اللحام الموجية الاقتصادية هذه في إنتاج THT اليومي.

تعمل الحماية المستقلة من درجة الحرارة الزائدة من جهة خارجية جنبًا إلى جنب مع التحكم في الحلقة المغلقة PLC+PID لإنشاء طبقات أمان غير قابلة للكسر. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والتوقف الفوري في حالات الطوارئ على حماية المشغلين وآلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص بالكامل حتى عندما تصل درجة الحرارة إلى 1.0 إعدادات أثناء التشغيل بدون توقف.

توفر مناطق التسخين الأفقية المستقلة تمامًا مع دوران الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متوازنة تمامًا عبر كل لوحة. يستغرق الإحماء حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهو تصميم التدفئة الأكثر اقتصادا بين نظام Wave Solder System المماثل.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP

يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.

| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
قامت إحدى الشركات المصنعة للعدادات الذكية في أوروغواي بشراء خطي إنتاج كاملين من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات - خط SMT كامل وخط DIP واحد. يتضمن خط SMT اللودر، والمركب 471/481، وLyra622، وAOI، وناقل الزاوية؛ يتميز خط DIP بآلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص W2، وطاولات توصيل متعددة، وخط حزام المجلات، وناقل الأسطوانة ومحطات عمل بولس. قمنا بإرسال اثنين من المهندسين ذوي الخبرة إلى مصنع العميل في أوروغواي. وفي غضون أسبوعين، أنهوا جميع عمليات تفريغ المعدات وتحديد المواقع وتوصيل الطاقة وإعداد المعلمات وتدريب المشغلين. اجتاز كلا الخطين اختبار القبول في الجولة الأولى بدون أي عيوب. وصل العميل سريعًا إلى الطاقة الإنتاجية الكاملة وأعرب عن رضاه الكبير عن خدمة التسليم الشامل وخدمة التشغيل في الموقع. لقد أصبح هذا المشروع نموذجًا كلاسيكيًا للتسليم الكامل في أمريكا اللاتينية.
| خدمات الخبراء والتدريب
منذ اليوم الأول للاتصال، تقوم شركة ICT بتعيين مدير مشروع مخصص لكل طلب من آلات اللحام المموجة الخالية من الرصاص. نحن نتعامل مع تخطيط الخط الكامل، ورسم تخطيط المصنع، والتشغيل في الموقع، وتدريب المشغلين لمدة 15 يومًا وتوريد قطع الغيار مدى الحياة. تضمن مكاتبنا الخارجية الثمانية ومستودعاتنا المحلية وصول قطع الغيار في غضون 48 ساعة في جميع أنحاء العالم - ملكية حقيقية خالية من المخاطر لنظام Wave Solder System الخاص بك.

| مدح العملاء
يستمر أصحاب المصانع في إخبارنا بأن آلة اللحام الموجي الخالية من الرصاص هي 'آلة اللحام الموجي الأكثر اقتصادا التي اشتريناها على الإطلاق'. إنهم يحبون الطريقة التي انخفضت بها فواتير الكهرباء بنسبة 40-50%، ومدى سهولة قيام شاشة اللمس بالعمل اليومي، ومدى قوة صندوق التصدير الخشبي في تحمل الشحن عبر المحيطات، وكيف يحل مهندسونا المشكلات في ساعات بدلاً من أيام.

| شهادات الجودة
تأتي جميع آلات اللحام الموجي الخالية من الرصاص في مجال تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مع شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001 الكاملة بالإضافة إلى براءات اختراع متعددة لنظام التدفئة والتدفق الموفر للطاقة. تثبت هذه الشهادات أن جهاز Wave Solder Machine الخاص بنا يلبي أعلى المعايير العالمية للسلامة والبيئة والأداء.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
منذ عام 2012، نمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من ورشة عمل صغيرة إلى مصنع حديث بمساحة 12000 متر مربع في دونغقوان يضم 89 موظفًا و20 من كبار المهندسين. نقوم بتصميم وبناء كل آلة لحام موجة خالية من الرصاص داخل الشركة، ونتحكم في جودة كل مكون، ونشحن إلى أكثر من 1600 عميل في 72 دولة. مع 8 مكاتب خارجية ومستودعات محلية ومهندسين طيران على مدار 24 ساعة، نحن العلامة التجارية الصينية الوحيدة التي تقدم حقًا خدمة 'التوطين العالمي' لمستخدمي آلات اللحام الموجية الاقتصادية في جميع أنحاء العالم.
