العربية  |
آر إكس-7 آر
JUKI
| الكمية: | |
|---|---|
| جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي من جوكي
يعمل جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي JUKI كجهاز مركزي في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب مكونات السطح على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة عالية ودقة ثابتة للحفاظ على تشغيل النظام بأكمله دون انقطاعات كبيرة. توفر موديلات سلسلة RS سرعة ومرونة متوازنتين لأحجام اللوحات المختلفة، حيث تضع شرائح صغيرة على أجزاء أكبر في عمليات إنتاج مختلطة. تحقق موديلات سلسلة RX إنتاجًا عاليًا جدًا في مساحة محدودة، مما يوفر أعلى معدلات وضع لكل متر مربع في ظل ظروف ضيقة. تتصل هذه الآلات مباشرة بطابعات العجينة، وأفران إعادة التدفق، وفحص AOI، والناقلات لتشكيل خطوط كاملة تقلل من العيوب والنفايات. إنهم يتعاملون مع تجميع LED وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية والهواتف الشريطية وإلكترونيات السيارات واللوحات القياسية. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء إعدادات المصنع الكاملة حولها، بدءًا من التخطيط وحتى الإدارة اليومية، مما يضمن إنتاجية موثوقة وتقليل وقت التوقف عن العمل في بيئات التصنيع الفعلية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
يوفر الطرازان RS-1R وRS-1XL تركيبًا معياريًا موثوقًا لعمليات خط SMT القياسية. يعمل RS-1R بسرعة 47,000 CPH الأمثل مع دقة وضع تبلغ ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويتعامل مع الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1,200×370 مم تثبيت مزدوج. يعمل RS-1XL على توسيع عرض اللوحة إلى 650 × 560 مم، وهو مناسب للوحات LED الأكبر حجمًا والأعمال المماثلة. يستخدم كلاهما رأس Takumi لوضع المكونات من 0201 متري إلى 74 مم مربع أو أشكال طويلة 150×50 مم. وهي تدعم ما يصل إلى 112 وحدة تغذية للانتقال السريع بين المهام. يعمل الحجم الصغير على تبسيط تكامل الخط، بينما تضمن كاميرات الرؤية والتحكم في القوة وضعًا دقيقًا ومتأنيًا. تعمل هذه النماذج بشكل جيد في المنشآت التي تتطلب تعدد الاستخدامات عبر عمليات إنتاج مختلفة ونتائج متسقة على مدار فترات تشغيل ممتدة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يركز RX-7R وRX-8 على وضع كميات كبيرة في مساحة المصنع المحدودة. يوفر RX-7R 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع الأجزاء من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يصل RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل باستخدام رأس P20، المصمم لتجميع المكونات الصغيرة الكثيفة في إعدادات الإنتاجية العالية. ويحافظ كلاهما على عرض ضيق يبلغ 998 ملم، مما يوفر أعلى معدلات التنسيب لكل متر مربع. وهي تشمل الإضاءة المحورية للتعرف الدقيق، ووضع منخفض التأثير لحماية اللوحات، والمراقبة لتقليل وقت الخمول. تعمل خيارات المسار المزدوج ومشاركة البيانات مع الأجهزة الأخرى على تحسين كفاءة الخط. تناسب هذه الآلات الإنتاج المكثف لشرائط LED، وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية، ووحدات السيارات، والعناصر المماثلة حيث تكون المساحة محدودة وحجم الإنتاج بالغ الأهمية.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يُظهر الفيديو أحد العملاء وهو يصف خطوط SMT وDIP الكاملة المستخدمة في تصنيع إمدادات الطاقة للسيارات. يبدأ قسم SMT بالتحميل الفراغي للألواح النظيفة، يليه التنظيف، وطباعة العجينة الدقيقة، ومكونات تركيب الرقاقة الأوتوماتيكية من JUKI بسرعة عالية ودقة متسقة. تنتقل اللوحات عبر الناقلات إلى اللحام بإعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، ومحطات التفريغ. تتضمن عملية DIP اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. تُظهر اللقطات الآلات تعمل بثبات، والألواح تتحرك بسلاسة، ويظل الموضع دقيقًا طوال الوقت. يلاحظ العميل انخفاض العيوب والحفاظ على وتيرة الإنتاج والجودة التي تلبي متطلبات السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل في حده الأدنى أثناء المناوبات المنتظمة، مما يسمح بإنتاج يمكن الاعتماد عليه بمرور الوقت.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لخطوط إنتاج المصنع بالكامل والتي تشمل آلات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI والمعدات ذات الصلة. يقوم المهندسون بإجراء التثبيت في الموقع وإعداد التشغيل الأولي. أنها توفر تدريبًا مفصلاً على الروتين اليومي، وتطوير البرامج، والصيانة الوقائية، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية. تعمل التشخيصات عن بعد على تمكين حل المشكلات بسرعة من أي مكان. تحافظ زيارات الخدمة المجدولة على أداء المعدات على مدى فترات طويلة. تساعد الفرق الفنية في تعديلات الخط أو تحسينات العملية أو توسيع السعة دون انقطاعات كبيرة. تضمن مراكز الخدمة العالمية الاستجابة السريعة عبر المناطق. تساعد هذه الشراكة المستمرة على تحويل الآلات إلى مكونات يمكن الاعتماد عليها في أنظمة التصنيع الأوسع، مما يدعم الإنتاج الثابت والاستقرار التشغيلي على المدى الطويل.
| ملاحظات العملاء
يسلط العملاء الضوء بانتظام على مهارة واستعداد مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أثناء أعمال التركيب والخدمة. إنهم يعبرون عن رضاهم عن السرعة والدقة الموثوقتين لمعدات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI من خلال عمليات الإنتاج الممتدة. تضمن التعبئة الآمنة والاحترافية وصول الآلات بحالة ممتازة بعد الشحن لمسافات طويلة. تتلقى الأسئلة إجابات سريعة ومفصلة تمنع توقف الخط غير الضروري. أفاد الكثيرون أن النظام الكامل يعمل بشكل أكثر سلاسة مما كان متوقعًا، مع عوائد أعلى وانقطاعات أقل. تُبنى الثقة من الآلات التي يمكن الاعتماد عليها مقترنة بالدعم اليقظ والموثوق. تنظر المصانع إلى تكنولوجيا المعلومات والاتصالات باعتبارها شريكًا قويًا يساهم بشكل مباشر في التصنيع الفعال والعالي الجودة.
| الشهادات والمعايير
تحمل نماذج تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI الشهادات الرئيسية بما في ذلك CE للامتثال للسلامة الأوروبية، وRoHS للمواد الآمنة بيئيًا، وISO9001 لإدارة الجودة المنظمة. تحمي براءات الاختراع المتعددة الابتكارات في مجال وضع الرؤوس وأنظمة الرؤية والتقنيات ذات الصلة. تؤكد أوراق الاعتماد هذه الالتزام بالمعايير الدولية للتشغيل الآمن والمسؤولية البيئية وجودة التصنيع المتسقة. تقوم المرافق في جميع أنحاء العالم بتركيب وتشغيل المعدات مع ضمان تلبية المتطلبات التنظيمية. تعكس الشهادات التزامًا واضحًا بإنتاج أنظمة متينة وعالية الأداء تلبي توقعات الصناعة العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تجري تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بحثًا وتطويرًا داخليًا لتطوير معدات SMT وتصنيع الإلكترونيات. يتم الإنتاج في منشأة كبيرة وحديثة مع عمليات فحص صارمة في كل مرحلة، بدءًا من استلام المكونات وحتى التجميع النهائي. منذ عام 2012، توسعت الشركة بسرعة، حيث وظفت قوة عاملة كبيرة ولديها ثمانية مكاتب فرعية على المستوى الدولي. إنها تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة من خلال حلول المصانع الشاملة. تتحكم أنظمة إدارة الجودة الصارمة في جميع العمليات، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول عمر المعدات. تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الكامل - بدءًا من التخطيط الأولي للنظام وتسليم الخطوط بالكامل وحتى التحسين والتحديثات المستمرة - مما يساعد الشركات المصنعة للإلكترونيات على تحقيق عمليات مستقرة وفعالة على نطاق عالمي.
| جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي من جوكي
يعمل جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي JUKI كجهاز مركزي في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب مكونات السطح على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة عالية ودقة ثابتة للحفاظ على تشغيل النظام بأكمله دون انقطاعات كبيرة. توفر موديلات سلسلة RS سرعة ومرونة متوازنتين لأحجام اللوحات المختلفة، حيث تضع شرائح صغيرة على أجزاء أكبر في عمليات إنتاج مختلطة. تحقق موديلات سلسلة RX إنتاجًا عاليًا جدًا في مساحة محدودة، مما يوفر أعلى معدلات وضع لكل متر مربع في ظل ظروف ضيقة. تتصل هذه الآلات مباشرة بطابعات العجينة، وأفران إعادة التدفق، وفحص AOI، والناقلات لتشكيل خطوط كاملة تقلل من العيوب والنفايات. إنهم يتعاملون مع تجميع LED وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية والهواتف الشريطية وإلكترونيات السيارات واللوحات القياسية. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء إعدادات المصنع الكاملة حولها، بدءًا من التخطيط وحتى الإدارة اليومية، مما يضمن إنتاجية موثوقة وتقليل وقت التوقف عن العمل في بيئات التصنيع الفعلية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
يوفر الطرازان RS-1R وRS-1XL تركيبًا معياريًا موثوقًا لعمليات خط SMT القياسية. يعمل RS-1R بسرعة 47,000 CPH الأمثل مع دقة وضع تبلغ ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويتعامل مع الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1,200×370 مم تثبيت مزدوج. يعمل RS-1XL على توسيع عرض اللوحة إلى 650 × 560 مم، وهو مناسب للوحات LED الأكبر حجمًا والأعمال المماثلة. يستخدم كلاهما رأس Takumi لوضع المكونات من 0201 متري إلى 74 مم مربع أو أشكال طويلة 150×50 مم. وهي تدعم ما يصل إلى 112 وحدة تغذية للانتقال السريع بين المهام. يعمل الحجم الصغير على تبسيط تكامل الخط، بينما تضمن كاميرات الرؤية والتحكم في القوة وضعًا دقيقًا ومتأنيًا. تعمل هذه النماذج بشكل جيد في المنشآت التي تتطلب تعدد الاستخدامات عبر عمليات إنتاج مختلفة ونتائج متسقة على مدار فترات تشغيل ممتدة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يركز RX-7R وRX-8 على وضع كميات كبيرة في مساحة المصنع المحدودة. يوفر RX-7R 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع الأجزاء من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يصل RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل باستخدام رأس P20، المصمم لتجميع المكونات الصغيرة الكثيفة في إعدادات الإنتاجية العالية. ويحافظ كلاهما على عرض ضيق يبلغ 998 ملم، مما يوفر أعلى معدلات التنسيب لكل متر مربع. وهي تشمل الإضاءة المحورية للتعرف الدقيق، ووضع منخفض التأثير لحماية اللوحات، والمراقبة لتقليل وقت الخمول. تعمل خيارات المسار المزدوج ومشاركة البيانات مع الأجهزة الأخرى على تحسين كفاءة الخط. تناسب هذه الآلات الإنتاج المكثف لشرائط LED، وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية، ووحدات السيارات، والعناصر المماثلة حيث تكون المساحة محدودة وحجم الإنتاج بالغ الأهمية.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يُظهر الفيديو أحد العملاء وهو يصف خطوط SMT وDIP الكاملة المستخدمة في تصنيع إمدادات الطاقة للسيارات. يبدأ قسم SMT بالتحميل الفراغي للألواح النظيفة، يليه التنظيف، وطباعة العجينة الدقيقة، ومكونات تركيب الرقاقة الأوتوماتيكية من JUKI بسرعة عالية ودقة متسقة. تنتقل اللوحات عبر الناقلات إلى اللحام بإعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، ومحطات التفريغ. تتضمن عملية DIP اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. تُظهر اللقطات الآلات تعمل بثبات، والألواح تتحرك بسلاسة، ويظل الموضع دقيقًا طوال الوقت. يلاحظ العميل انخفاض العيوب والحفاظ على وتيرة الإنتاج والجودة التي تلبي متطلبات السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل في حده الأدنى أثناء المناوبات المنتظمة، مما يسمح بإنتاج يمكن الاعتماد عليه بمرور الوقت.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لخطوط إنتاج المصنع بالكامل والتي تشمل آلات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI والمعدات ذات الصلة. يقوم المهندسون بإجراء التثبيت في الموقع وإعداد التشغيل الأولي. أنها توفر تدريبًا مفصلاً على الروتين اليومي، وتطوير البرامج، والصيانة الوقائية، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية. تعمل التشخيصات عن بعد على تمكين حل المشكلات بسرعة من أي مكان. تحافظ زيارات الخدمة المجدولة على أداء المعدات على مدى فترات طويلة. تساعد الفرق الفنية في تعديلات الخط أو تحسينات العملية أو توسيع السعة دون انقطاعات كبيرة. تضمن مراكز الخدمة العالمية الاستجابة السريعة عبر المناطق. تساعد هذه الشراكة المستمرة على تحويل الآلات إلى مكونات يمكن الاعتماد عليها في أنظمة التصنيع الأوسع، مما يدعم الإنتاج الثابت والاستقرار التشغيلي على المدى الطويل.
| ملاحظات العملاء
يسلط العملاء الضوء بانتظام على مهارة واستعداد مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أثناء أعمال التركيب والخدمة. إنهم يعبرون عن رضاهم عن السرعة والدقة الموثوقتين لمعدات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI من خلال عمليات الإنتاج الممتدة. تضمن التعبئة الآمنة والاحترافية وصول الآلات بحالة ممتازة بعد الشحن لمسافات طويلة. تتلقى الأسئلة إجابات سريعة ومفصلة تمنع توقف الخط غير الضروري. أفاد الكثيرون أن النظام الكامل يعمل بشكل أكثر سلاسة مما كان متوقعًا، مع عوائد أعلى وانقطاعات أقل. تُبنى الثقة من الآلات التي يمكن الاعتماد عليها مقترنة بالدعم اليقظ والموثوق. تنظر المصانع إلى تكنولوجيا المعلومات والاتصالات باعتبارها شريكًا قويًا يساهم بشكل مباشر في التصنيع الفعال والعالي الجودة.
| الشهادات والمعايير
تحمل نماذج تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI الشهادات الرئيسية بما في ذلك CE للامتثال للسلامة الأوروبية، وRoHS للمواد الآمنة بيئيًا، وISO9001 لإدارة الجودة المنظمة. تحمي براءات الاختراع المتعددة الابتكارات في مجال وضع الرؤوس وأنظمة الرؤية والتقنيات ذات الصلة. تؤكد أوراق الاعتماد هذه الالتزام بالمعايير الدولية للتشغيل الآمن والمسؤولية البيئية وجودة التصنيع المتسقة. تقوم المرافق في جميع أنحاء العالم بتركيب وتشغيل المعدات مع ضمان تلبية المتطلبات التنظيمية. تعكس الشهادات التزامًا واضحًا بإنتاج أنظمة متينة وعالية الأداء تلبي توقعات الصناعة العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تجري تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بحثًا وتطويرًا داخليًا لتطوير معدات SMT وتصنيع الإلكترونيات. يتم الإنتاج في منشأة كبيرة وحديثة مع عمليات فحص صارمة في كل مرحلة، بدءًا من استلام المكونات وحتى التجميع النهائي. منذ عام 2012، توسعت الشركة بسرعة، حيث وظفت قوة عاملة كبيرة ولديها ثمانية مكاتب فرعية على المستوى الدولي. إنها تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة من خلال حلول المصانع الشاملة. تتحكم أنظمة إدارة الجودة الصارمة في جميع العمليات، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول عمر المعدات. تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الكامل - بدءًا من التخطيط الأولي للنظام وتسليم الخطوط بالكامل وحتى التحسين والتحديثات المستمرة - مما يساعد الشركات المصنعة للإلكترونيات على تحقيق عمليات مستقرة وفعالة على نطاق عالمي.
