I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| خط SMT تلقائي كامل
تم تطوير خط Full Auto SMT من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات للمصنعين الذين يبحثون عن أتمتة متقدمة وإنتاج مستقر وإدارة إنتاج ذكية. يدمج هذا الحل عمليات SMT المتعددة في نظام تصنيع ذكي مستمر مصمم لتجميع الإلكترونيات عالية الحجم والدقة. من خلال الجمع بين الأتمتة ومنطق الإنتاج التكيفي، يدعم الخط كلاً من أنواع المنتجات القياسية والمعقدة مع الحفاظ على وقت عمل ثابت. وباعتباره خط إنتاج SMT ذكي، فهو يركز على كفاءة التصنيع في العالم الحقيقي بدلاً من السرعة النظرية.
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خط SMT تلقائي كامل يوازن بين الإنتاجية والموثوقية وقابلية التوسع، مما يجعله مناسبًا للمصانع التي تقوم بالترقية من الأنظمة شبه الآلية أو إنشاء عمليات SMT آلية جديدة.
| ميزة
بنية أتمتة الخط الكامل

تم تصميم خط Full Auto SMT كنظام إنتاج موحد حيث تعمل كل محطة تحت تحكم منسق. تتم مزامنة تحميل اللوحة ونقلها ومعالجتها وتفريغها لإزالة الاختناقات وتقليل التدخل اليدوي. يدعم الخط تشغيل خط SMD التلقائي الكامل من خلال الحفاظ على التدفق السلس للمواد عبر جميع المحطات. يركز تخطيط التخطيط على الاستخدام الفعال للمساحة مع ضمان إمكانية وصول المشغل للإشراف وتجديد المواد. يسمح هذا الهيكل المتكامل للمصنعين بتحقيق إنتاج مستقر وقابل للتكرار عبر نماذج منتجات مختلفة دون الإخلال بتوازن الخط الإجمالي.
نظام طباعة لصق اللحام

في خط إنتاج Auto SMT، تعمل طباعة معجون اللحام كأساس لجودة التجميع النهائية. تضمن الطابعات عالية الدقة محاذاة استنسل دقيقة وترسيب معجون متسق عبر أحجام PCB المختلفة. تعمل المراقبة المستندة إلى الرؤية على التحقق من جودة الطباعة في الوقت الفعلي، مما يساعد المشغلين على اكتشاف الانحرافات مبكرًا. تدعم وظائف معالجة المعجون وتنظيفه تلقائيًا عمليات الإنتاج الطويلة مع الحفاظ على ظروف الطباعة المستقرة. تم تصميم تكوين الطباعة هذا لدعم متطلبات خط إنتاج SMT الذكي، مما يتيح أداءً موثوقًا في كل من بيئات التصنيع عالية السرعة وعالية المزيج.
وضع SMD عالي السرعة

تم تحسين قسم الموضع في خط Full Auto SMT من أجل السرعة والدقة والقدرة على التكيف. تعمل أنظمة محاذاة الرؤية المتقدمة على توجيه وضع المكونات بدقة، حتى بالنسبة لأجهزة SMD ذات درجة الصوت الدقيقة والصغيرة. تسمح ترتيبات التغذية المرنة بالتكيف السريع مع هياكل قائمة المواد المختلفة دون إجراء تغييرات ميكانيكية واسعة النطاق. يدعم النظام تشغيل خط إنتاج SMD التلقائي من خلال الحفاظ على دقة الموضع عند مستويات الإنتاجية العالية. يتيح التحسين المعتمد على البرامج إجراء تغييرات سلسة على المنتج، مما يضمن أداءً متسقًا عبر متطلبات الإنتاج المتنوعة ضمن خط آلي واحد.
التحكم في اللحام بإنحسر

تم تصميم لحام إعادة التدفق داخل خط Full Auto SMT لتوفير أداء حراري موحد عبر اللوحات المجمعة. يسمح التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق بالتوصيف الدقيق لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكثافات المكونات المختلفة. تضمن مزامنة الناقل مدة بقاء ثابتة، مما يقلل من الضغط الحراري ويحسن موثوقية وصلة اللحام. يتكامل نظام إعادة التدفق بسلاسة مع وضع المنبع وفحص المصب، مما يحافظ على التدفق المستمر. تدعم بيئة اللحام الخاضعة للرقابة الموثوقية طويلة المدى للمنتجات المصنعة على خط SMD تلقائي كامل.
التفتيش ومراقبة الجودة

يتم تضمين التحقق من الجودة مباشرة في خط إنتاج Auto SMT لتوفير تعليقات فورية وإمكانية التتبع. تقوم أنظمة الفحص البصري الآلية بفحص موضع المكونات ووصلات اللحام والقطبية بعد إعادة التدفق. ترتبط بيانات الفحص بالعمليات الأولية، مما يتيح إجراء تعديلات سريعة والتحسين المستمر. يساعد نهج الجودة ذو الحلقة المغلقة المصنعين على تقليل إعادة العمل مع الحفاظ على معايير متسقة.
يدعم نظام الفحص تشغيل خط إنتاج SMT الذكي من خلال الجمع بين الدقة وكفاءة الإنتاج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط SMD مؤتمتًا بالكامل . محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| SMT Loader و Disloader | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| SMT لحام الفرن | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| AOI الفحص البصري | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| ماكينة فحص معجون اللحام | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
في الولايات المتحدة، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كامل مع خط طلاء مطابق للعميل الذي يقوم بتصنيع وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. ركز المشروع على خلق بيئة إنتاج مستقرة ويمكن تتبعها ومناسبة لإلكترونيات مقصورة الطيران. تم دمج الطباعة الآلية ومنصات التنسيب عالية الدقة وناقلات النقل الزاوية واللحام المتحكم في التدفق والطلاء المطابق وأنظمة المعالجة في سير عمل واحد. دعم مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عملية التثبيت والإنتاج في الموقع، مما ساعد العميل على إنشاء ظروف تصنيع متسقة للوحدات الإلكترونية المستخدمة في أنظمة مقاعد الطائرات التجارية.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمات دعم شاملة مصممة لمساعدة العملاء على تشغيل خط SMT التلقائي الكامل الخاص بهم بكفاءة. تركز المساعدة الفنية على إعداد الإنتاج وتشغيل المعدات وتحسين العملية بما يتماشى مع ظروف التصنيع الحقيقية. يركز التدريب على الفهم العملي لمنطق التشغيل الآلي، مما يمكّن المشغلين من إدارة مهام الإنتاج اليومية بثقة. تدعم الوثائق الواضحة والإجراءات الموحدة تطوير الفريق الداخلي، مما يسمح للعملاء بالحفاظ على التشغيل المستقر وتوسيع القدرة الإنتاجية تدريجيًا مع تطور احتياجات العمل.

| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يُبلغ العملاء الذين يستخدمون حلول ICT SMT عن رضاهم الشديد عن استقرار الخط واتساق الإنتاج. تسلط التعليقات الضوء على التنسيق الآلي السلس وجودة المخرجات المتوقعة والتكامل الفعال بين عمليات SMT والطلاء. في تطبيقات إلكترونيات الطيران مثل وحدات الطاقة USB الخاصة بمقاعد الطائرات، لاحظ المصنعون تحسين التحكم في مراحل اللحام والفحص الحرجة. يتم تقدير خط Full Auto SMT لدعم الإنتاج المستمر بأقل قدر من الانقطاع، مما يساهم في الموثوقية التشغيلية على المدى الطويل.

| الشهادات والمعايير
تقوم شركة ICT بتصميم حلول Full Auto SMT Line وفقًا لمعايير التصنيع والجودة الدولية المعترف بها. يدعم تكامل المعدات إمكانية التتبع والامتثال للسلامة والتحقق المستمر من الجودة عبر تدفق الإنتاج بأكمله. بدءًا من طباعة معجون اللحام وحتى الفحص، يتم تكوين كل مرحلة لتلبية توقعات الصناعات الإلكترونية الخاضعة للتنظيم. يساعد هذا النهج الموجه نحو المعايير الشركات المصنعة على تحقيق الامتثال مع الحفاظ على عمليات الإنتاج الآلية الفعالة.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول تصنيع الإلكترونيات، وهي متخصصة في أنظمة SMT والتجميع والفحص والأتمتة. بفضل مرافق الإنتاج المخصصة والفريق الهندسي ذي الخبرة، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء في مختلف الصناعات والمناطق. تركز الشركة على تقديم أنظمة عملية وجاهزة للإنتاج بناءً على تجربة المصنع الحقيقية. ومن خلال الجمع بين الخبرة الفنية وقيم الشراكة طويلة الأجل، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الشركات المصنعة على بناء خطوط إنتاج موثوقة وقابلة للتطوير تدعم النمو المستدام.

| خط SMT تلقائي كامل
تم تطوير خط Full Auto SMT من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات للمصنعين الذين يبحثون عن أتمتة متقدمة وإنتاج مستقر وإدارة إنتاج ذكية. يدمج هذا الحل عمليات SMT المتعددة في نظام تصنيع ذكي مستمر مصمم لتجميع الإلكترونيات عالية الحجم والدقة. من خلال الجمع بين الأتمتة ومنطق الإنتاج التكيفي، يدعم الخط كلاً من أنواع المنتجات القياسية والمعقدة مع الحفاظ على وقت عمل ثابت. وباعتباره خط إنتاج SMT ذكي، فهو يركز على كفاءة التصنيع في العالم الحقيقي بدلاً من السرعة النظرية.
تقدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خط SMT تلقائي كامل يوازن بين الإنتاجية والموثوقية وقابلية التوسع، مما يجعله مناسبًا للمصانع التي تقوم بالترقية من الأنظمة شبه الآلية أو إنشاء عمليات SMT آلية جديدة.
| ميزة
بنية أتمتة الخط الكامل

تم تصميم خط Full Auto SMT كنظام إنتاج موحد حيث تعمل كل محطة تحت تحكم منسق. تتم مزامنة تحميل اللوحة ونقلها ومعالجتها وتفريغها لإزالة الاختناقات وتقليل التدخل اليدوي. يدعم الخط تشغيل خط SMD التلقائي الكامل من خلال الحفاظ على التدفق السلس للمواد عبر جميع المحطات. يركز تخطيط التخطيط على الاستخدام الفعال للمساحة مع ضمان إمكانية وصول المشغل للإشراف وتجديد المواد. يسمح هذا الهيكل المتكامل للمصنعين بتحقيق إنتاج مستقر وقابل للتكرار عبر نماذج منتجات مختلفة دون الإخلال بتوازن الخط الإجمالي.
نظام طباعة لصق اللحام

في خط إنتاج Auto SMT، تعمل طباعة معجون اللحام كأساس لجودة التجميع النهائية. تضمن الطابعات عالية الدقة محاذاة استنسل دقيقة وترسيب معجون متسق عبر أحجام PCB المختلفة. تعمل المراقبة المستندة إلى الرؤية على التحقق من جودة الطباعة في الوقت الفعلي، مما يساعد المشغلين على اكتشاف الانحرافات مبكرًا. تدعم وظائف معالجة المعجون وتنظيفه تلقائيًا عمليات الإنتاج الطويلة مع الحفاظ على ظروف الطباعة المستقرة. تم تصميم تكوين الطباعة هذا لدعم متطلبات خط إنتاج SMT الذكي، مما يتيح أداءً موثوقًا في كل من بيئات التصنيع عالية السرعة وعالية المزيج.
وضع SMD عالي السرعة

تم تحسين قسم الموضع في خط Full Auto SMT من أجل السرعة والدقة والقدرة على التكيف. تعمل أنظمة محاذاة الرؤية المتقدمة على توجيه وضع المكونات بدقة، حتى بالنسبة لأجهزة SMD ذات درجة الصوت الدقيقة والصغيرة. تسمح ترتيبات التغذية المرنة بالتكيف السريع مع هياكل قائمة المواد المختلفة دون إجراء تغييرات ميكانيكية واسعة النطاق. يدعم النظام تشغيل خط إنتاج SMD التلقائي من خلال الحفاظ على دقة الموضع عند مستويات الإنتاجية العالية. يتيح التحسين المعتمد على البرامج إجراء تغييرات سلسة على المنتج، مما يضمن أداءً متسقًا عبر متطلبات الإنتاج المتنوعة ضمن خط آلي واحد.
التحكم في اللحام بإنحسر

تم تصميم لحام إعادة التدفق داخل خط Full Auto SMT لتوفير أداء حراري موحد عبر اللوحات المجمعة. يسمح التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق بالتوصيف الدقيق لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكثافات المكونات المختلفة. تضمن مزامنة الناقل مدة بقاء ثابتة، مما يقلل من الضغط الحراري ويحسن موثوقية وصلة اللحام. يتكامل نظام إعادة التدفق بسلاسة مع وضع المنبع وفحص المصب، مما يحافظ على التدفق المستمر. تدعم بيئة اللحام الخاضعة للرقابة الموثوقية طويلة المدى للمنتجات المصنعة على خط SMD تلقائي كامل.
التفتيش ومراقبة الجودة

يتم تضمين التحقق من الجودة مباشرة في خط إنتاج Auto SMT لتوفير تعليقات فورية وإمكانية التتبع. تقوم أنظمة الفحص البصري الآلية بفحص موضع المكونات ووصلات اللحام والقطبية بعد إعادة التدفق. ترتبط بيانات الفحص بالعمليات الأولية، مما يتيح إجراء تعديلات سريعة والتحسين المستمر. يساعد نهج الجودة ذو الحلقة المغلقة المصنعين على تقليل إعادة العمل مع الحفاظ على معايير متسقة.
يدعم نظام الفحص تشغيل خط إنتاج SMT الذكي من خلال الجمع بين الدقة وكفاءة الإنتاج.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط SMD مؤتمتًا بالكامل . محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| SMT Loader و Disloader | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| SMT لحام الفرن | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| AOI الفحص البصري | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| ماكينة فحص معجون اللحام | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
في الولايات المتحدة، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كامل مع خط طلاء مطابق للعميل الذي يقوم بتصنيع وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. ركز المشروع على خلق بيئة إنتاج مستقرة ويمكن تتبعها ومناسبة لإلكترونيات مقصورة الطيران. تم دمج الطباعة الآلية ومنصات التنسيب عالية الدقة وناقلات النقل الزاوية واللحام المتحكم في التدفق والطلاء المطابق وأنظمة المعالجة في سير عمل واحد. دعم مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عملية التثبيت والإنتاج في الموقع، مما ساعد العميل على إنشاء ظروف تصنيع متسقة للوحدات الإلكترونية المستخدمة في أنظمة مقاعد الطائرات التجارية.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمات دعم شاملة مصممة لمساعدة العملاء على تشغيل خط SMT التلقائي الكامل الخاص بهم بكفاءة. تركز المساعدة الفنية على إعداد الإنتاج وتشغيل المعدات وتحسين العملية بما يتماشى مع ظروف التصنيع الحقيقية. يركز التدريب على الفهم العملي لمنطق التشغيل الآلي، مما يمكّن المشغلين من إدارة مهام الإنتاج اليومية بثقة. تدعم الوثائق الواضحة والإجراءات الموحدة تطوير الفريق الداخلي، مما يسمح للعملاء بالحفاظ على التشغيل المستقر وتوسيع القدرة الإنتاجية تدريجيًا مع تطور احتياجات العمل.

| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يُبلغ العملاء الذين يستخدمون حلول ICT SMT عن رضاهم الشديد عن استقرار الخط واتساق الإنتاج. تسلط التعليقات الضوء على التنسيق الآلي السلس وجودة المخرجات المتوقعة والتكامل الفعال بين عمليات SMT والطلاء. في تطبيقات إلكترونيات الطيران مثل وحدات الطاقة USB الخاصة بمقاعد الطائرات، لاحظ المصنعون تحسين التحكم في مراحل اللحام والفحص الحرجة. يتم تقدير خط Full Auto SMT لدعم الإنتاج المستمر بأقل قدر من الانقطاع، مما يساهم في الموثوقية التشغيلية على المدى الطويل.

| الشهادات والمعايير
تقوم شركة ICT بتصميم حلول Full Auto SMT Line وفقًا لمعايير التصنيع والجودة الدولية المعترف بها. يدعم تكامل المعدات إمكانية التتبع والامتثال للسلامة والتحقق المستمر من الجودة عبر تدفق الإنتاج بأكمله. بدءًا من طباعة معجون اللحام وحتى الفحص، يتم تكوين كل مرحلة لتلبية توقعات الصناعات الإلكترونية الخاضعة للتنظيم. يساعد هذا النهج الموجه نحو المعايير الشركات المصنعة على تحقيق الامتثال مع الحفاظ على عمليات الإنتاج الآلية الفعالة.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول تصنيع الإلكترونيات، وهي متخصصة في أنظمة SMT والتجميع والفحص والأتمتة. بفضل مرافق الإنتاج المخصصة والفريق الهندسي ذي الخبرة، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء في مختلف الصناعات والمناطق. تركز الشركة على تقديم أنظمة عملية وجاهزة للإنتاج بناءً على تجربة المصنع الحقيقية. ومن خلال الجمع بين الخبرة الفنية وقيم الشراكة طويلة الأجل، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الشركات المصنعة على بناء خطوط إنتاج موثوقة وقابلة للتطوير تدعم النمو المستدام.
