العربية  |
RS-1R
JUKI
| الكمية: | |
|---|---|
| جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي من جوكي
يقف جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي JUKI كقوة مركزية في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب مكونات السطح على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة أولية ودقة ثابتة للحفاظ على العملية برمتها تتقدم للأمام دون انقطاع. تعمل موديلات سلسلة RS على تحقيق التوازن بين معدلات التنسيب العالية والمرونة لأحجام اللوحات المختلفة، والتعامل مع الرقائق الصغيرة والأجزاء الأكبر حجمًا في التحولات الصعبة. تحقق موديلات سلسلة RX أقصى قدر من الإنتاج في المساحات الضيقة، مما يوفر أعلى أداء لكل متر مربع تحت الضغط. ترتبط هذه الآلات مباشرة بالطابعات وأفران إعادة التدفق وفحص AOI والناقلات لإنشاء خطوط كاملة ومجتهدة. إنهم يتعاملون مع تجميع LED وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية والهواتف الشريطية وإلكترونيات السيارات واللوحات العامة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء أنظمة مصنع كاملة حولها، بدءًا من التخطيط وحتى الطحن اليومي، مما يضمن القدرة على التحمل، وانخفاض العيوب، والإنتاج المتسق في معارك الإنتاج الحقيقية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
تعمل RS-1R وRS-1XL كأدوات تركيب قوية ومتعددة الأغراض مصممة للتعامل مع خطوط SMT القياسية. يدفع RS-1R 47,000 CPH بشكل مثالي مع دقة تحديد ± 35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويأخذ الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1200×370 مم تثبيت مزدوج. يمتد RS-1XL عرض اللوحة إلى 650 × 560 مم، وهو جاهز للوحات LED الأكبر حجمًا والتطبيقات الثقيلة. يقوم كلاهما بتشغيل رأس Takumi لوضع الأجزاء من 0201 متري حتى 74 مم مربع أو 150 × 50 مم. إنها تحمل ما يصل إلى 112 وحدة تغذية للتبديل السريع بين الوظائف. يتناسب التصميم المدمج مع الخطوط الضيقة، بينما تحافظ كاميرات الرؤية والتحكم في القوة على الوضع حادًا ولطيفًا. تتحمل هذه النماذج عمليات الإنتاج المختلطة وتقدم نتائج ثابتة من خلال التحولات الطويلة والمتطلبة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يتنافس الطرازان RX-7R وRX-8 لتحقيق أقصى قدر من الإنتاج عندما تظل مساحة المصنع نادرة ويكون الحجم مرتفعًا. يصل RX-7R إلى 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع المكونات من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يتم شحن RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل باستخدام رأس P20، المصمم للعمل الكثيف في الأجزاء الصغيرة في الإنتاج المتواصل. كلاهما يحمل عرضًا ضيقًا يبلغ 998 مم، محققًا أعلى معدلات التنسيب لكل متر مربع. إنهم يستخدمون الإضاءة المحورية للتعرف الواضح، ووضع منخفض التأثير لحماية اللوحات، والمراقبة لتقليل وقت الخمول. تحافظ الممرات المزدوجة وروابط البيانات مع المعدات الأخرى على تحرك الخطوط بقوة. تتغلب هذه الآلات على المهام كبيرة الحجم - مثل شرائط LED، وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية، وقطع غيار السيارات - حيث يكون لكل بوصة وكل ثانية أهمية في الكفاح من أجل الكفاءة.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يُظهر الفيديو أحد العملاء وهو يضع خطوط SMT وDIP الكاملة الخاصة به والتي تم تصميمها لإنتاج إمدادات الطاقة للسيارات. يبدأ جانب SMT بتحميل الألواح النظيفة بالتفريغ، ثم ينتقل خلال التنظيف والطباعة الدقيقة للمعجون، ثم يقوم جهاز تثبيت الرقائق الأوتوماتيكي JUKI بوضع المكونات بسرعة ودقة. تنتقل اللوحات عبر الناقلات إلى اللحام بإعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، والتفريغ. تتعامل عملية DIP مع اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. تحافظ اللقطات على أنها حقيقية، حيث تعمل الآلات بثبات، وتتحرك الألواح دون ازدحام، ويظل الموضع واضحًا. يشير العميل إلى العيوب المنخفضة والسرعة المتسقة والجودة التي تلبي متطلبات السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل منخفضًا في المناوبات المنتظمة، مما يثبت أن الخط يتحمل الدفع اليومي للحصول على إنتاج موثوق.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا عمليًا قويًا لخطوط المصانع الكاملة التي تستخدم آلات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI وغيرها من المعدات. يذهب المهندسون إلى الموقع لأعمال التثبيت وبدء التشغيل. يقومون بإجراء تدريب واضح على المهام اليومية وإعداد البرنامج وإجراءات الصيانة والإصلاحات السريعة. تتعامل الأدوات عن بعد مع المشكلات بسرعة من أي مكان. الزيارات المنتظمة تحافظ على قوة الآلات على مدار سنوات من الاستخدام الشاق. تساعد الفرق الفنية في ضبط الخطوط للوظائف الجديدة، أو التدفق الأفضل، أو السعة الأعلى دون توقفات كبيرة. مع مراكز الخدمة في جميع أنحاء العالم، تصل المساعدة بسرعة بغض النظر عن الموقع. يعمل هذا الدعم الثابت على تحويل المعدات إلى أدوات قوية تعتمد عليها المصانع لتحقيق إنتاج ثابت وتحمل طويل الأمد.
| ملاحظات العملاء
يتحدث العملاء مباشرة عن مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الذين يظهرون جاهزين ويصلحون المشكلات دون تأخير. إنهم يثنون على أداة تركيب الرقائق الأوتوماتيكية JUKI لاحتفاظها بالسرعة والدقة القوية خلال التحولات الطويلة. تأتي التعبئة بشكل آمن، حيث تصل الآلات في حالة جيدة بعد فترات طويلة من النقل. يتم الرد على الأسئلة بسرعة، مما يمنع الخطوط من الجلوس في وضع الخمول. يقول الكثيرون أن الإعداد الكامل يعمل بشكل أفضل مما هو مخطط له، مع عوائد أعلى ومشاكل أقل. الثقة تنمو من المعدات الموثوقة والأشخاص الذين يلتزمون بكلمتهم. تعتمد المصانع على تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشريك يساعدها على تلبية متطلبات الإنتاج.
| الشهادات والمعايير
تحمل ماكينات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من UKI الشهادات الرئيسية - CE لقواعد السلامة الأوروبية، وRoHS للمواد النظيفة، وISO9001 لمراقبة الجودة. تحمي العديد من براءات الاختراع رؤوس التنسيب وتقنية الرؤية والميزات الأساسية الأخرى. توضح هذه الأوراق أن المعدات تلبي المعايير العالمية الصارمة للعمل الآمن والصديق للبيئة والمتسق. تقوم المصانع بتثبيتها مع العلم بالقواعد التي يجب اتباعها. تثبت الشهادات جهدًا جادًا لبناء آلات متينة تعمل في ظل ظروف حقيقية دون اختصارات.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عمليات البحث والتطوير الخاصة بها للحفاظ على تقدم معدات SMT للأمام. يقف المصنع كبيرًا، مع فحوصات صارمة في كل خطوة بدءًا من الأجزاء وحتى إخراج الآلات. منذ عام 2012، نمت الشركة بسرعة، مع وجود العديد من الموظفين وثمانية مكاتب فرعية في جميع أنحاء العالم. وهي تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة. تقوم أنظمة الجودة بتتبع جميع الأعمال حتى تتمكن الآلات من الصمود في وجه الاستخدام اليومي الصعب. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الكامل للمصنع — بدءًا من الخطط الأولى وحتى التحديثات اللاحقة — مما يساعد مصانع الإلكترونيات على البقاء قوية وفعالة في جميع أنحاء العالم.
| جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي من جوكي
يقف جهاز تركيب الرقائق الأوتوماتيكي JUKI كقوة مركزية في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب مكونات السطح على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة أولية ودقة ثابتة للحفاظ على العملية برمتها تتقدم للأمام دون انقطاع. تعمل موديلات سلسلة RS على تحقيق التوازن بين معدلات التنسيب العالية والمرونة لأحجام اللوحات المختلفة، والتعامل مع الرقائق الصغيرة والأجزاء الأكبر حجمًا في التحولات الصعبة. تحقق موديلات سلسلة RX أقصى قدر من الإنتاج في المساحات الضيقة، مما يوفر أعلى أداء لكل متر مربع تحت الضغط. ترتبط هذه الآلات مباشرة بالطابعات وأفران إعادة التدفق وفحص AOI والناقلات لإنشاء خطوط كاملة ومجتهدة. إنهم يتعاملون مع تجميع LED وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية والهواتف الشريطية وإلكترونيات السيارات واللوحات العامة. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء أنظمة مصنع كاملة حولها، بدءًا من التخطيط وحتى الطحن اليومي، مما يضمن القدرة على التحمل، وانخفاض العيوب، والإنتاج المتسق في معارك الإنتاج الحقيقية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
تعمل RS-1R وRS-1XL كأدوات تركيب قوية ومتعددة الأغراض مصممة للتعامل مع خطوط SMT القياسية. يدفع RS-1R 47,000 CPH بشكل مثالي مع دقة تحديد ± 35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويأخذ الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1200×370 مم تثبيت مزدوج. يمتد RS-1XL عرض اللوحة إلى 650 × 560 مم، وهو جاهز للوحات LED الأكبر حجمًا والتطبيقات الثقيلة. يقوم كلاهما بتشغيل رأس Takumi لوضع الأجزاء من 0201 متري حتى 74 مم مربع أو 150 × 50 مم. إنها تحمل ما يصل إلى 112 وحدة تغذية للتبديل السريع بين الوظائف. يتناسب التصميم المدمج مع الخطوط الضيقة، بينما تحافظ كاميرات الرؤية والتحكم في القوة على الوضع حادًا ولطيفًا. تتحمل هذه النماذج عمليات الإنتاج المختلطة وتقدم نتائج ثابتة من خلال التحولات الطويلة والمتطلبة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يتنافس الطرازان RX-7R وRX-8 لتحقيق أقصى قدر من الإنتاج عندما تظل مساحة المصنع نادرة ويكون الحجم مرتفعًا. يصل RX-7R إلى 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع المكونات من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يتم شحن RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل باستخدام رأس P20، المصمم للعمل الكثيف في الأجزاء الصغيرة في الإنتاج المتواصل. كلاهما يحمل عرضًا ضيقًا يبلغ 998 مم، محققًا أعلى معدلات التنسيب لكل متر مربع. إنهم يستخدمون الإضاءة المحورية للتعرف الواضح، ووضع منخفض التأثير لحماية اللوحات، والمراقبة لتقليل وقت الخمول. تحافظ الممرات المزدوجة وروابط البيانات مع المعدات الأخرى على تحرك الخطوط بقوة. تتغلب هذه الآلات على المهام كبيرة الحجم - مثل شرائط LED، وثنائي الفينيل متعدد الكلور للهواتف الذكية، وقطع غيار السيارات - حيث يكون لكل بوصة وكل ثانية أهمية في الكفاح من أجل الكفاءة.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يُظهر الفيديو أحد العملاء وهو يضع خطوط SMT وDIP الكاملة الخاصة به والتي تم تصميمها لإنتاج إمدادات الطاقة للسيارات. يبدأ جانب SMT بتحميل الألواح النظيفة بالتفريغ، ثم ينتقل خلال التنظيف والطباعة الدقيقة للمعجون، ثم يقوم جهاز تثبيت الرقائق الأوتوماتيكي JUKI بوضع المكونات بسرعة ودقة. تنتقل اللوحات عبر الناقلات إلى اللحام بإعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، والتفريغ. تتعامل عملية DIP مع اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. تحافظ اللقطات على أنها حقيقية، حيث تعمل الآلات بثبات، وتتحرك الألواح دون ازدحام، ويظل الموضع واضحًا. يشير العميل إلى العيوب المنخفضة والسرعة المتسقة والجودة التي تلبي متطلبات السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل منخفضًا في المناوبات المنتظمة، مما يثبت أن الخط يتحمل الدفع اليومي للحصول على إنتاج موثوق.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا عمليًا قويًا لخطوط المصانع الكاملة التي تستخدم آلات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من JUKI وغيرها من المعدات. يذهب المهندسون إلى الموقع لأعمال التثبيت وبدء التشغيل. يقومون بإجراء تدريب واضح على المهام اليومية وإعداد البرنامج وإجراءات الصيانة والإصلاحات السريعة. تتعامل الأدوات عن بعد مع المشكلات بسرعة من أي مكان. الزيارات المنتظمة تحافظ على قوة الآلات على مدار سنوات من الاستخدام الشاق. تساعد الفرق الفنية في ضبط الخطوط للوظائف الجديدة، أو التدفق الأفضل، أو السعة الأعلى دون توقفات كبيرة. مع مراكز الخدمة في جميع أنحاء العالم، تصل المساعدة بسرعة بغض النظر عن الموقع. يعمل هذا الدعم الثابت على تحويل المعدات إلى أدوات قوية تعتمد عليها المصانع لتحقيق إنتاج ثابت وتحمل طويل الأمد.
| ملاحظات العملاء
يتحدث العملاء مباشرة عن مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الذين يظهرون جاهزين ويصلحون المشكلات دون تأخير. إنهم يثنون على أداة تركيب الرقائق الأوتوماتيكية JUKI لاحتفاظها بالسرعة والدقة القوية خلال التحولات الطويلة. تأتي التعبئة بشكل آمن، حيث تصل الآلات في حالة جيدة بعد فترات طويلة من النقل. يتم الرد على الأسئلة بسرعة، مما يمنع الخطوط من الجلوس في وضع الخمول. يقول الكثيرون أن الإعداد الكامل يعمل بشكل أفضل مما هو مخطط له، مع عوائد أعلى ومشاكل أقل. الثقة تنمو من المعدات الموثوقة والأشخاص الذين يلتزمون بكلمتهم. تعتمد المصانع على تكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشريك يساعدها على تلبية متطلبات الإنتاج.
| الشهادات والمعايير
تحمل ماكينات تركيب الرقائق الأوتوماتيكية من UKI الشهادات الرئيسية - CE لقواعد السلامة الأوروبية، وRoHS للمواد النظيفة، وISO9001 لمراقبة الجودة. تحمي العديد من براءات الاختراع رؤوس التنسيب وتقنية الرؤية والميزات الأساسية الأخرى. توضح هذه الأوراق أن المعدات تلبي المعايير العالمية الصارمة للعمل الآمن والصديق للبيئة والمتسق. تقوم المصانع بتثبيتها مع العلم بالقواعد التي يجب اتباعها. تثبت الشهادات جهدًا جادًا لبناء آلات متينة تعمل في ظل ظروف حقيقية دون اختصارات.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عمليات البحث والتطوير الخاصة بها للحفاظ على تقدم معدات SMT للأمام. يقف المصنع كبيرًا، مع فحوصات صارمة في كل خطوة بدءًا من الأجزاء وحتى إخراج الآلات. منذ عام 2012، نمت الشركة بسرعة، مع وجود العديد من الموظفين وثمانية مكاتب فرعية في جميع أنحاء العالم. وهي تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة. تقوم أنظمة الجودة بتتبع جميع الأعمال حتى تتمكن الآلات من الصمود في وجه الاستخدام اليومي الصعب. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الدعم الكامل للمصنع — بدءًا من الخطط الأولى وحتى التحديثات اللاحقة — مما يساعد مصانع الإلكترونيات على البقاء قوية وفعالة في جميع أنحاء العالم.
