العربية  |
آر إكس-7 آر
JUKI
| الكمية: | |
|---|---|
| جوكي SMT المركب
يعمل جهاز JUKI SMT Mounter كمعدات أساسية في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب المكونات السطحية على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة وموثوقية عالية للحفاظ على تشغيل النظام بأكمله بكفاءة. توفر موديلات سلسلة RS أداءً متوازنًا عبر أحجام اللوحات المختلفة، حيث يمكنها التعامل مع الرقائق الصغيرة والأجزاء الأكبر حجمًا دون إجراء تعديلات متكررة. تعمل موديلات سلسلة RX على زيادة الإنتاج إلى أقصى حد في مساحة أرضية محدودة، مما يحقق أعلى معدلات وضع لكل متر مربع. تتكامل هذه الآلات مباشرة مع طابعات المعجون وأفران إعادة التدفق وفحص AOI والناقلات لتشكيل خطوط كاملة تقلل من النفايات والعيوب. إنها تدعم إنتاج شريط LED، والهواتف الشريطية، وإلكترونيات السيارات، ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم وتنفيذ حلول المصنع الكاملة من حولها، بدءًا من التخطيط الأولي وحتى التشغيل اليومي، مما يضمن إنتاجية ثابتة ووقت توقف منخفض في ظروف التصنيع الحقيقية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
تعمل RS-1R وRS-1XL كوحدات تركيب يمكن الاعتماد عليها ومناسبة لمتطلبات خط SMT القياسية. يصل RS-1R إلى 47000 CPH الأمثل مع دقة وضع تبلغ ± 35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويعالج الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1200×370 مم تثبيت مزدوج. يوسع RS-1XL عرض اللوحة إلى 650×560 مم، ويستوعب لوحات LED أكبر وتطبيقات مماثلة. يستخدم كلاهما رأس Takumi لوضع المكونات من 0201 متري إلى 74 مم مربع أو 150×50 مم. إنها تدعم ما يصل إلى 112 وحدة تغذية لإجراء تغييرات سريعة في الوظائف. تعمل الأبعاد المدمجة على تبسيط تكامل الخط، بينما توفر كاميرات الرؤية والتحكم في القوة وضعًا دقيقًا ولطيفًا. تعمل هذه النماذج بفعالية في العمليات التي تتطلب المرونة عبر الإنتاج المختلط والأداء المتسق خلال الورديات الطويلة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يعطي RX-7R وRX-8 الأولوية للإنتاج بكميات كبيرة ضمن مساحة المصنع المقيدة. يحقق RX-7R 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع الأجزاء من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يصل RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل عبر رأس P20، وهو مُحسّن للعمل الكثيف للمكونات الصغيرة في إعدادات الإنتاجية العالية. ويحافظ كلاهما على عرض ضيق يبلغ 998 ملم، مما يوفر معدلات توظيف رائدة لكل متر مربع. إنها تتميز بإضاءة متحدة المحور للتعرف الدقيق على المكونات، ووضع منخفض التأثير لتقليل إجهاد اللوحة، والمراقبة للحد من وقت الخمول. يعمل دعم المسار المزدوج وتكامل البيانات مع الأجهزة الأخرى على تحسين كفاءة الخط بشكل عام. تناسب هذه الآلات الإنتاج المكثف لشرائط LED والأجهزة المحمولة وقطع غيار السيارات والمنتجات المماثلة حيث تكون المساحة محدودة والحجم مرتفع.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يعرض الفيديو أحد العملاء وهو يراجع خطوط SMT وDIP الكاملة المخصصة لإنتاج إمدادات الطاقة للسيارات. تبدأ عملية SMT بألواح نظيفة يتم تحميلها بالتفريغ، يليها التنظيف، وطباعة العجينة الدقيقة، ويقوم جهاز تركيب JUKI SMT بوضع المكونات بسرعة عالية مع تحديد موضع دقيق. تستمر اللوحات من خلال الناقلات إلى لحام إعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، ومحطات التفريغ. يغطي قسم DIP اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. توضح اللقطات التشغيل المتسق للآلة، ونقل اللوحة بسلاسة، والوضع الدقيق طوال الوقت. يؤكد العميل على انخفاض معدلات العيوب وسرعة الإنتاج المستدامة والجودة التي تلبي معايير السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل في حده الأدنى أثناء المناوبات الروتينية، مما يدعم الإنتاج الموثوق به على مدى فترات طويلة.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لخطوط إنتاج المصنع الكاملة التي تتضمن معدات JUKI SMT Mounter والأنظمة المرتبطة بها. يتعامل المهندسون مع التثبيت في الموقع وإعداد التشغيل الأولي. يقدمون تدريبًا منظمًا على الإجراءات اليومية وإنشاء البرامج والصيانة الروتينية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية. تعمل التشخيصات عن بعد على تسهيل الحل السريع للمشكلات من المواقع البعيدة. تحافظ زيارات الصيانة المجدولة على أداء المعدات على مدى أطر زمنية ممتدة. تساعد الفرق الفنية في إعادة تشكيل الخط أو تحسينات العملية أو زيادة السعة دون انقطاع كبير في الإنتاج. توفر مراكز الخدمة العالمية الاستجابة في الوقت المناسب عبر المناطق. يعمل هذا الدعم المتكامل على تحويل الآلات إلى عناصر موثوقة لعمليات التصنيع الأوسع، مما يساهم في تحقيق إنتاج ثابت واستقرار تشغيلي على المدى الطويل.
| ملاحظات العملاء
يثني العملاء على مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لخبرتهم وإعدادهم الشامل وتعاملهم الفعال مع التركيب والإصلاحات. إنهم يقدرون السرعة والدقة التي يمكن الاعتماد عليها لآلات JUKI SMT Mounter أثناء عمليات الإنتاج المستمرة. تضمن التعبئة الاحترافية والشحن الآمن وصول المعدات دون أي ضرر. تتلقى الاستفسارات استجابات سريعة وفعالة تتجنب التوقف غير الضروري في الخطوط. أفاد الكثيرون أن النظام الكامل يتجاوز التوقعات، مما يوفر عوائد أعلى وتقليل الاضطرابات. تتطور الثقة من خلال آلات موثوقة مقترنة بدعم سريع الاستجابة ويمكن الاعتماد عليه. تعترف المصانع بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشريك ثابت يعزز عمليات التصنيع الفعالة وعالية الجودة.
| الشهادات والمعايير
تحمل نماذج JUKI SMT Mounter الشهادات الأساسية بما في ذلك CE للامتثال للسلامة الأوروبية، وRoHS للمواد الخطرة المقيدة، وISO9001 لأنظمة إدارة الجودة. تحمي براءات الاختراع الإضافية التقنيات الرئيسية في وضع الرؤوس وأنظمة الرؤية والابتكارات ذات الصلة. تؤكد هذه الشهادات الالتزام بالمعايير الدولية للتشغيل الآمن وحماية البيئة واتساق التصنيع. تقوم المرافق في جميع أنحاء العالم بتركيب وتشغيل المعدات مع العلم باستيفاء المتطلبات التنظيمية. تُظهر الشهادات التزامًا مركزًا بإنتاج أنظمة متينة وعالية الأداء تتوافق مع معايير الصناعة العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تحتفظ تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفرق بحث وتطوير مخصصة لتحسين SMT ومعدات تصنيع الإلكترونيات بشكل مستمر. يتم الإنتاج في منشأة كبيرة مع إجراء عمليات تفتيش صارمة في كل مرحلة، بدءًا من إدخال المكونات وحتى التجميع النهائي. منذ عام 2012، نمت الشركة بسرعة، حيث وظفت قوة عاملة كبيرة وأنشأت ثمانية مكاتب فرعية في جميع أنحاء العالم. إنها تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة بحلول المصنع الكاملة. تحكم أنظمة إدارة الجودة الصارمة جميع العمليات، مما يضمن الأداء الموثوق والمتانة. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً - بدءًا من التخطيط الأولي وتسليم الخط الكامل وحتى التحسين والتحديثات المستمرة - مما يساعد الشركات المصنعة للإلكترونيات على الحفاظ على عمليات مستقرة وفعالة على مستوى العالم.
| جوكي SMT المركب
يعمل جهاز JUKI SMT Mounter كمعدات أساسية في خطوط إنتاج SMT، حيث يقوم بتركيب المكونات السطحية على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة وموثوقية عالية للحفاظ على تشغيل النظام بأكمله بكفاءة. توفر موديلات سلسلة RS أداءً متوازنًا عبر أحجام اللوحات المختلفة، حيث يمكنها التعامل مع الرقائق الصغيرة والأجزاء الأكبر حجمًا دون إجراء تعديلات متكررة. تعمل موديلات سلسلة RX على زيادة الإنتاج إلى أقصى حد في مساحة أرضية محدودة، مما يحقق أعلى معدلات وضع لكل متر مربع. تتكامل هذه الآلات مباشرة مع طابعات المعجون وأفران إعادة التدفق وفحص AOI والناقلات لتشكيل خطوط كاملة تقلل من النفايات والعيوب. إنها تدعم إنتاج شريط LED، والهواتف الشريطية، وإلكترونيات السيارات، ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية. تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم وتنفيذ حلول المصنع الكاملة من حولها، بدءًا من التخطيط الأولي وحتى التشغيل اليومي، مما يضمن إنتاجية ثابتة ووقت توقف منخفض في ظروف التصنيع الحقيقية.
| ميزات نموذج آلة الالتقاط والوضع JUKI
ميزات سلسلة RS-1R / RS-1XL
تعمل RS-1R وRS-1XL كوحدات تركيب يمكن الاعتماد عليها ومناسبة لمتطلبات خط SMT القياسية. يصل RS-1R إلى 47000 CPH الأمثل مع دقة وضع تبلغ ± 35 ميكرومتر (Cpk ≥1) ويعالج الألواح من 50×50 مم إلى 650×370 مم تثبيت فردي أو ما يصل إلى 1200×370 مم تثبيت مزدوج. يوسع RS-1XL عرض اللوحة إلى 650×560 مم، ويستوعب لوحات LED أكبر وتطبيقات مماثلة. يستخدم كلاهما رأس Takumi لوضع المكونات من 0201 متري إلى 74 مم مربع أو 150×50 مم. إنها تدعم ما يصل إلى 112 وحدة تغذية لإجراء تغييرات سريعة في الوظائف. تعمل الأبعاد المدمجة على تبسيط تكامل الخط، بينما توفر كاميرات الرؤية والتحكم في القوة وضعًا دقيقًا ولطيفًا. تعمل هذه النماذج بفعالية في العمليات التي تتطلب المرونة عبر الإنتاج المختلط والأداء المتسق خلال الورديات الطويلة.
ميزات سلسلة RX-7R / RX-8
يعطي RX-7R وRX-8 الأولوية للإنتاج بكميات كبيرة ضمن مساحة المصنع المقيدة. يحقق RX-7R 75000 CPH برؤوس متوازية، ويضع الأجزاء من حجم 03015 إلى 25 مم مربع على ألواح تصل إلى 510 × 450 مم في حارة واحدة. يصل RX-8 إلى 100000 CPH الأمثل عبر رأس P20، وهو مُحسّن للعمل الكثيف للمكونات الصغيرة في إعدادات الإنتاجية العالية. ويحافظ كلاهما على عرض ضيق يبلغ 998 ملم، مما يوفر معدلات توظيف رائدة لكل متر مربع. إنها تتميز بإضاءة متحدة المحور للتعرف الدقيق على المكونات، ووضع منخفض التأثير لتقليل إجهاد اللوحة، والمراقبة للحد من وقت الخمول. يعمل دعم المسار المزدوج وتكامل البيانات مع الأجهزة الأخرى على تحسين كفاءة الخط بشكل عام. تناسب هذه الآلات الإنتاج المكثف لشرائط LED والأجهزة المحمولة وقطع غيار السيارات والمنتجات المماثلة حيث تكون المساحة محدودة والحجم مرتفع.
| مواصفة
| المعلمة | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعة التنسيب (التكلفة المثالية لكل ساعة) | 47000 | 42000 | 75000 | 100.000 |
| الحد الأقصى لحجم اللوحة (مم) | 650 × 370 (فردي/مزدوج) | 650 × 560 | 510 × 450 (حارة واحدة) | 510 × 450 (تقريبًا) |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة (مم) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع المكون (الحد الأقصى مم) | 25 | 25 | 3-10.5 (يعتمد على الرأس) | 3 |
| أصغر مكون | 0201 (متري) | 0201 (متري) | 03015 (متري) | 0201 (حوالي 0.4×0.2 مم) |
| أكبر مكون (مم) | 74مربع / 150×50 | 74مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| مدخلات التغذية (الحد الأقصى) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقريبًا) |
| دقة التنسيب | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±35 ميكرومتر (Cpk ≥1) | ±40 ميكرومتر (تقريبًا) | دقة عالية (الرؤية) |
| عرض الآلة (مم) | 1,500 (تقريبًا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع الرأس | تاكومي رئيس مضمنة | تاكومي رئيس مضمنة | رؤوس دوارة متوازية (P16S) | رأس دوار P20 |
| قائمة معدات خط SMT
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتجميع خطوط تجميع PCBA يمكن الاعتماد عليها والتي تتمحور حول معدات JUKI SMT لتحقيق أداء يومي ثابت. تقدم الفراغية اللوادر ألواحًا نظيفة منذ البداية. تقوم الطابعات الأوتوماتيكية بتطبيق اللصق مع التحكم الدقيق. يضع المثبت كل مكون بحزم وصحيح. أفران إنحسر متعددة المناطق تربط اللحام بشكل متساوٍ وقوي. تقوم أنظمة AOI بالفحص الدقيق لاكتشاف أي خلل مبكرًا. تحافظ الناقلات على التدفق السلس دون انقطاع. يرتفع العائد بشكل مطرد بينما تنخفض التكاليف. لا تظهر أي توقفات مؤقتة أو إعادة صياغة غير ضرورية. تدير الخطوط الأعمال الصعبة — وحدات طاقة السيارات، وتجميعات LED، وغيرها. تظهر اللوحات المكتملة جاهزة للاستخدام النهائي. تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات السلسلة بأكملها من البداية إلى النهاية.
| فيديو نجاح العملاء
يعرض الفيديو أحد العملاء وهو يراجع خطوط SMT وDIP الكاملة المخصصة لإنتاج إمدادات الطاقة للسيارات. تبدأ عملية SMT بألواح نظيفة يتم تحميلها بالتفريغ، يليها التنظيف، وطباعة العجينة الدقيقة، ويقوم جهاز تركيب JUKI SMT بوضع المكونات بسرعة عالية مع تحديد موضع دقيق. تستمر اللوحات من خلال الناقلات إلى لحام إعادة التدفق متعدد المناطق، ومخازن التبريد، وفحص AOI، ومحطات التفريغ. يغطي قسم DIP اللحام الموجي وقلب اللوحة واختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات والاتصالات الآمنة. توضح اللقطات التشغيل المتسق للآلة، ونقل اللوحة بسلاسة، والوضع الدقيق طوال الوقت. يؤكد العميل على انخفاض معدلات العيوب وسرعة الإنتاج المستدامة والجودة التي تلبي معايير السيارات. يظل وقت التوقف عن العمل في حده الأدنى أثناء المناوبات الروتينية، مما يدعم الإنتاج الموثوق به على مدى فترات طويلة.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لخطوط إنتاج المصنع الكاملة التي تتضمن معدات JUKI SMT Mounter والأنظمة المرتبطة بها. يتعامل المهندسون مع التثبيت في الموقع وإعداد التشغيل الأولي. يقدمون تدريبًا منظمًا على الإجراءات اليومية وإنشاء البرامج والصيانة الروتينية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية. تعمل التشخيصات عن بعد على تسهيل الحل السريع للمشكلات من المواقع البعيدة. تحافظ زيارات الصيانة المجدولة على أداء المعدات على مدى أطر زمنية ممتدة. تساعد الفرق الفنية في إعادة تشكيل الخط أو تحسينات العملية أو زيادة السعة دون انقطاع كبير في الإنتاج. توفر مراكز الخدمة العالمية الاستجابة في الوقت المناسب عبر المناطق. يعمل هذا الدعم المتكامل على تحويل الآلات إلى عناصر موثوقة لعمليات التصنيع الأوسع، مما يساهم في تحقيق إنتاج ثابت واستقرار تشغيلي على المدى الطويل.
| ملاحظات العملاء
يثني العملاء على مهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لخبرتهم وإعدادهم الشامل وتعاملهم الفعال مع التركيب والإصلاحات. إنهم يقدرون السرعة والدقة التي يمكن الاعتماد عليها لآلات JUKI SMT Mounter أثناء عمليات الإنتاج المستمرة. تضمن التعبئة الاحترافية والشحن الآمن وصول المعدات دون أي ضرر. تتلقى الاستفسارات استجابات سريعة وفعالة تتجنب التوقف غير الضروري في الخطوط. أفاد الكثيرون أن النظام الكامل يتجاوز التوقعات، مما يوفر عوائد أعلى وتقليل الاضطرابات. تتطور الثقة من خلال آلات موثوقة مقترنة بدعم سريع الاستجابة ويمكن الاعتماد عليه. تعترف المصانع بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات كشريك ثابت يعزز عمليات التصنيع الفعالة وعالية الجودة.
| الشهادات والمعايير
تحمل نماذج JUKI SMT Mounter الشهادات الأساسية بما في ذلك CE للامتثال للسلامة الأوروبية، وRoHS للمواد الخطرة المقيدة، وISO9001 لأنظمة إدارة الجودة. تحمي براءات الاختراع الإضافية التقنيات الرئيسية في وضع الرؤوس وأنظمة الرؤية والابتكارات ذات الصلة. تؤكد هذه الشهادات الالتزام بالمعايير الدولية للتشغيل الآمن وحماية البيئة واتساق التصنيع. تقوم المرافق في جميع أنحاء العالم بتركيب وتشغيل المعدات مع العلم باستيفاء المتطلبات التنظيمية. تُظهر الشهادات التزامًا مركزًا بإنتاج أنظمة متينة وعالية الأداء تتوافق مع معايير الصناعة العالمية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تحتفظ تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفرق بحث وتطوير مخصصة لتحسين SMT ومعدات تصنيع الإلكترونيات بشكل مستمر. يتم الإنتاج في منشأة كبيرة مع إجراء عمليات تفتيش صارمة في كل مرحلة، بدءًا من إدخال المكونات وحتى التجميع النهائي. منذ عام 2012، نمت الشركة بسرعة، حيث وظفت قوة عاملة كبيرة وأنشأت ثمانية مكاتب فرعية في جميع أنحاء العالم. إنها تخدم أكثر من 1600 عميل في أكثر من 72 دولة بحلول المصنع الكاملة. تحكم أنظمة إدارة الجودة الصارمة جميع العمليات، مما يضمن الأداء الموثوق والمتانة. توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً - بدءًا من التخطيط الأولي وتسليم الخط الكامل وحتى التحسين والتحديثات المستمرة - مما يساعد الشركات المصنعة للإلكترونيات على الحفاظ على عمليات مستقرة وفعالة على مستوى العالم.
