العربية  |
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات-W2
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| SMT Dip Soldering PCB Machine - آلة لحام PCB احترافية
ICT W-series SMT Dip Soldering PCB Machine عبارة عن حل سعر آلة لحام تراجع فعالة من حيث التكلفة لخطوط THT وDIP. تتميز آلة PCB بغمس اللحام هذه بفوهة Kuroda اليابانية الدقيقة لوضع تدفق دقيق، ومناطق تسخين أفقية مستقلة لمنحنيات درجة حرارة ثابتة، وتصميم ذكي موفر للطاقة يحافظ على التشغيل العادي عند 7 كيلو وات فقط. تلبي الحماية الاختيارية للنيتروجين معايير الخلو من الرصاص بشكل مثالي. تستخدم على نطاق واسع في إلكترونيات السيارات والعدادات الذكية واللوحات الصناعية، توفر آلة SMT Dip Soldering PCB هذه أفضل نسبة أداء لسعر آلة اللحام في السوق.
| ميزة
فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي تخلق طبقة رقيقة ومتساوية من التدفق على كل لوح. يعمل مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط المستقر على خفض استخدام التدفق إلى النصف والحفاظ على نظافة الغرفة - مما يوفر توفيرًا يوميًا حقيقيًا لآلة PCB بغمس اللحام في إنتاج THT بكميات كبيرة.
تعمل الحماية من درجة الحرارة الزائدة من طرف ثالث والتحكم في الحلقة المغلقة PLC + PID على بناء حواجز أمان صلبة. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والإيقاف الفوري على حماية المشغلين وآلة SMT Dip Soldering PCB بأكملها أثناء التشغيل طوال اليوم.
توفر مناطق التسخين الأفقية المستقلة مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متوازنة تمامًا على اللوحة بأكملها. يحتاج الإحماء إلى حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهي أذكى عملية تسخين بين خيارات أسعار آلات اللحام المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
اختار أحد مصانع العدادات الذكية في أوروغواي ماكينة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بنا لترقية خط DIP الخاص به. احتاج العميل إلى لحام مستقر وخالي من الرصاص للوحات المعقدة ذات المكونات الكبيرة. وصل مهندسونا إلى الموقع، وأكملوا التثبيت والتدريب في أسبوع واحد، وبدأت الآلة في الإنتاج الكامل بقدرة 7 كيلو واط فقط وخالية من العيوب. سجل مدير المصنع مقطع فيديو قصيرًا يوضح تشغيل ماكينة PCB بغمس اللحام بشكل مثالي، مما يسلط الضوء على انخفاض استهلاك الطاقة والعائد السريع على الاستثمار. أصبح هذا المشروع معيارًا للعديد من شركات تصنيع الإلكترونيات في أمريكا الجنوبية.
| خدمات الخبراء والتدريب
بدءًا من المسح الأول للمصنع وحتى توريد قطع الغيار على المدى الطويل، تقدم شركة ICT شراكة كاملة. يمكن لمهندسينا الوصول إلى أي بلد في غضون 48 ساعة، وتوفير تحسين الخط في الموقع، وترقيات البرامج المجانية وبرامج التدريب المخصصة - مما يضمن أن ماكينة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بك تحقق أقصى قدر من الإنتاج من اليوم الأول.
| مدح العملاء
تشيد المصانع بآلة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بنا لسعرها الذي لا يهزم لآلة اللحام بالغمس، وفاتورة الكهرباء المنخفضة للغاية والأداء اليومي القوي. ويشيرون بشكل خاص إلى التغليف الخشبي القوي للتصدير الذي يتحمل النقل البحري الطويل، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة في مكالمات الفيديو، ومدى سهولة اتصال الماكينة بخطوط SMT الحالية.
| شهادات الجودة
تحمل جميع موديلات ماكينات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001، بالإضافة إلى براءات اختراع متعددة في أنظمة التدفئة والتدفق الموفرة للطاقة - مما يمنح العملاء الثقة الكاملة في الجودة والامتثال.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تأسست شركة ICT في عام 2012 ويقع مقرها الرئيسي في دونغقوان، الصين، وتمتلك منطقة صناعية حديثة تبلغ مساحتها 12000 متر مربع و8 مستودعات خارجية. مع 89 موظفًا متخصصًا (بما في ذلك 20 من كبار المهندسين) ورأس مال مسجل قدره 30 مليون دولار، نقوم بشكل مستقل بتطوير وإنتاج واختبار كل آلة SMT Dip Soldering PCB من الصفائح المعدنية إلى التشغيل النهائي.
من خلال خدمة أكثر من 1600 عميل نشط في 72 دولة، قمنا ببناء فرق خدمة محلية كاملة - يمكن للمهندسين الوصول إلى معظم المواقع في جميع أنحاء العالم في غضون 48 ساعة. من أفران إعادة التدفق SMT إلى خطوط اللحام بموجة DIP، ومن الآلة الفردية إلى المشاريع الجاهزة، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات سعر آلة SMT Dip Soldering PCB الأكثر تنافسية مع دعم فني مدى الحياة وضمان ما بعد البيع بدون مخاطر.
| SMT Dip Soldering PCB Machine - آلة لحام PCB احترافية
ICT W-series SMT Dip Soldering PCB Machine عبارة عن حل سعر آلة لحام تراجع فعالة من حيث التكلفة لخطوط THT وDIP. تتميز آلة PCB بغمس اللحام هذه بفوهة Kuroda اليابانية الدقيقة لوضع تدفق دقيق، ومناطق تسخين أفقية مستقلة لمنحنيات درجة حرارة ثابتة، وتصميم ذكي موفر للطاقة يحافظ على التشغيل العادي عند 7 كيلو وات فقط. تلبي الحماية الاختيارية للنيتروجين معايير الخلو من الرصاص بشكل مثالي. تستخدم على نطاق واسع في إلكترونيات السيارات والعدادات الذكية واللوحات الصناعية، توفر آلة SMT Dip Soldering PCB هذه أفضل نسبة أداء لسعر آلة اللحام في السوق.
| ميزة
فوهة كورودا اليابانية مع منطقة رذاذ قابلة للتعديل وفلتر هرمي تخلق طبقة رقيقة ومتساوية من التدفق على كل لوح. يعمل مقياس التدفق الرقمي وخزان الضغط المستقر على خفض استخدام التدفق إلى النصف والحفاظ على نظافة الغرفة - مما يوفر توفيرًا يوميًا حقيقيًا لآلة PCB بغمس اللحام في إنتاج THT بكميات كبيرة.
تعمل الحماية من درجة الحرارة الزائدة من طرف ثالث والتحكم في الحلقة المغلقة PLC + PID على بناء حواجز أمان صلبة. تعمل المراقبة في الوقت الفعلي والإيقاف الفوري على حماية المشغلين وآلة SMT Dip Soldering PCB بأكملها أثناء التشغيل طوال اليوم.
توفر مناطق التسخين الأفقية المستقلة مع مسار الهواء الساخن المغلق وألواح المقوم درجة حرارة متوازنة تمامًا على اللوحة بأكملها. يحتاج الإحماء إلى حوالي 15 دقيقة فقط وتبقى الطاقة العادية عند 7 كيلو واط - وهي أذكى عملية تسخين بين خيارات أسعار آلات اللحام المماثلة.
| قائمة معدات خط DIP
| نموذج | W4 | W3 | W2 |
| البعد:(مم) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| الوزن (كجم) | 1500 كجم تقريبًا | حوالي 1200 كجم | 790 كجم تقريبًا |
| مزود الطاقة | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز | 3P5W، 380/220 فولت، 50 هرتز |
| قوة بدء التشغيل | 32 كيلو واط | 24 كيلو واط | 16 كيلو واط |
| قوة التشغيل | 12 كيلو واط | 9 كيلو واط | 7 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC | ||
| نظام الرش | |||
| طريقة الإرسال | محرك الخطوة | ||
| رش الضغط | 0.25 ميجا باسكال - 0.4 ميجا باسكال | ||
| تدفق لوكس | 10-100 مل/دقيقة | ||
| قطر العادم | Φ200mm | ||
| سعة العادم | 25 م 3 / دقيقة | ||
| نظام التسخين | |||
| وضع التسخين | الهواء الساخن | ||
| وضع التحكم | معرف المنتج + SSR | ||
| منطقة التسخين | 4 | 3 | 2 |
| طول التسخين | 1800 ملم | 1600 ملم | 1200 ملم |
| درجة حرارة التسخين المسبق. | (درجة حرارة الغرفة) -250 درجة مئوية | ||
| وقت الاحماء (دقيقة) | 15 دقيقة تقريبًا (ضبط 150 درجة مئوية) | ||
| نظام الناقل | |||
| حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الطول × العرض (مم) | الحد الأدنى: 80 × 60 مم؛ الحد الأقصى: 400 × 300 مم | ||
| سرعة النقل | 0-2000 (مم/دقيقة) | ||
| ارتفاع الناقل | 750+/-20 (مم) | ||
| إصبع | مخلب هوك مزدوج (قياسي) | ||
| التحكم في عرض الناقل | يدويا | ||
| زاوية الناقل | 4 ~ 7 درجة | ||
| نظام اللحام | |||
| أسلوب وعاء اللحام | محرك ميكانيكي | ||
| مادة وعاء اللحام | تيتانيوم كامل (قياسي FT) | ||
| درجة حرارة وعاء اللحام | 300 درجة مئوية | ||
| سعة وعاء اللحام | خالية من الرصاص 350 كجم | خالية من الرصاص 300 كجم | خالية من الرصاص 250 كجم |
| آخر | |||
| نظام تنظيف الاصبع | فرشاة | ||
| قائمة معدات خط DIP
يقدم خط إنتاج DIP الخاص بنا أدوات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط DIP الآلي بالكامل على خط إدخال DIP لوضع المكونات بدقة، ومحمل موجة لدخول ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة، ومفرغ موجة للخروج الآمن، وخط حزام تجميع للفحوصات النهائية. يضمن خط إنتاج PCB DIP عالي الجودة التشغيل المستقر، وإدخال THT الموثوق به، والتجميع الفعال من حيث التكلفة، مما يلبي احتياجات الصناعة المتنوعة. بفضل التصميمات المعيارية والدعم العالمي من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، فإنه يعزز الإنتاجية للمهام التي يتم تنفيذها عبر الفتحات.
| اسم المنتج | الغرض في خط DIP |
|---|---|
يقوم تلقائيًا بوضع المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لخط إنتاج DIP. | |
يذوب اللحام لتشكيل وصلات صلبة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء عملية توصيل THT. | |
يتم تطبيق اللحام بشكل انتقائي على مناطق محددة للحصول على تجميع THT دقيق | |
يفحص وصلات اللحام وعيوب التنسيب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المُجمَّع من DIP. | |
التحقق من جودة اللحام الداخلي والعيوب المخفية في مكونات THT. | |
اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات | اختبارات الأداء الكهربائي والاتصال لثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. |
ينقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة عبر خط DIP للتجميع والفحص الفعال. |
| فيديو نجاح العملاء
اختار أحد مصانع العدادات الذكية في أوروغواي ماكينة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بنا لترقية خط DIP الخاص به. احتاج العميل إلى لحام مستقر وخالي من الرصاص للوحات المعقدة ذات المكونات الكبيرة. وصل مهندسونا إلى الموقع، وأكملوا التثبيت والتدريب في أسبوع واحد، وبدأت الآلة في الإنتاج الكامل بقدرة 7 كيلو واط فقط وخالية من العيوب. سجل مدير المصنع مقطع فيديو قصيرًا يوضح تشغيل ماكينة PCB بغمس اللحام بشكل مثالي، مما يسلط الضوء على انخفاض استهلاك الطاقة والعائد السريع على الاستثمار. أصبح هذا المشروع معيارًا للعديد من شركات تصنيع الإلكترونيات في أمريكا الجنوبية.
| خدمات الخبراء والتدريب
بدءًا من المسح الأول للمصنع وحتى توريد قطع الغيار على المدى الطويل، تقدم شركة ICT شراكة كاملة. يمكن لمهندسينا الوصول إلى أي بلد في غضون 48 ساعة، وتوفير تحسين الخط في الموقع، وترقيات البرامج المجانية وبرامج التدريب المخصصة - مما يضمن أن ماكينة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بك تحقق أقصى قدر من الإنتاج من اليوم الأول.
| مدح العملاء
تشيد المصانع بآلة SMT Dip Soldering PCB الخاصة بنا لسعرها الذي لا يهزم لآلة اللحام بالغمس، وفاتورة الكهرباء المنخفضة للغاية والأداء اليومي القوي. ويشيرون بشكل خاص إلى التغليف الخشبي القوي للتصدير الذي يتحمل النقل البحري الطويل، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة في مكالمات الفيديو، ومدى سهولة اتصال الماكينة بخطوط SMT الحالية.
| شهادات الجودة
تحمل جميع موديلات ماكينات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات شهادات CE وCCC وUL وRoHS وISO9001، بالإضافة إلى براءات اختراع متعددة في أنظمة التدفئة والتدفق الموفرة للطاقة - مما يمنح العملاء الثقة الكاملة في الجودة والامتثال.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تأسست شركة ICT في عام 2012 ويقع مقرها الرئيسي في دونغقوان، الصين، وتمتلك منطقة صناعية حديثة تبلغ مساحتها 12000 متر مربع و8 مستودعات خارجية. مع 89 موظفًا متخصصًا (بما في ذلك 20 من كبار المهندسين) ورأس مال مسجل قدره 30 مليون دولار، نقوم بشكل مستقل بتطوير وإنتاج واختبار كل آلة SMT Dip Soldering PCB من الصفائح المعدنية إلى التشغيل النهائي.
من خلال خدمة أكثر من 1600 عميل نشط في 72 دولة، قمنا ببناء فرق خدمة محلية كاملة - يمكن للمهندسين الوصول إلى معظم المواقع في جميع أنحاء العالم في غضون 48 ساعة. من أفران إعادة التدفق SMT إلى خطوط اللحام بموجة DIP، ومن الآلة الفردية إلى المشاريع الجاهزة، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات سعر آلة SMT Dip Soldering PCB الأكثر تنافسية مع دعم فني مدى الحياة وضمان ما بعد البيع بدون مخاطر.
