العربية  |
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| الشركة المصنعة لخط إنتاج ضوء LED
باعتبارها شركة مصنعة لخط إنتاج مصابيح LED، توفر ICT حلولاً عملية وموثوقة للعملاء الذين يحتاجون إلى نهج متوازن بين تكلفة الاستثمار وكفاءة التصنيع. هذا الحل مناسب للشركات التي تخطط لخط إنتاج SMT PCBA شبه تلقائي بالكامل أو خط إنتاج PCBA كامل حيث تكون المرونة وسهولة الاستخدام على المدى الطويل أمرًا مهمًا. بدلاً من متابعة التشغيل الآلي الكامل من البداية، يركز الخط على تصميم سير العمل المستقر والتشغيل الذي يمكن التحكم فيه. يتم تنظيم الطباعة والتنسيب واللحام والفحص في عملية واضحة وفعالة، مما يسهل إدارة الإنتاج اليومي مع الحفاظ على اتساق جودة المخرجات.
| ميزة
هيكل خط SMT وسير العمل الشامل
تم تصميم خط الإنتاج كنظام منسق بدلاً من مجموعة بسيطة من الآلات. يتم ترتيب كل خطوة من خطوات العملية للحفاظ على تحرك اللوحات بسلاسة ولتجنب الانتظار غير الضروري أو المعالجة المتكررة. يدعم التخطيط كلاً من العمليات الآلية والمساعدة، مما يجعله مناسبًا لبيئة خط SMT شبه التلقائي. يسمح هذا الهيكل للمصنعين بالتحكم في إيقاع الإنتاج بسهولة أكبر وتكييف الخط مع منتجات LED المختلفة أو تصميمات PCBA. من خلال الحفاظ على سير العمل بسيطًا ومنطقيًا، يساعد الخط في الحفاظ على التشغيل اليومي المستقر والإنتاج المتوقع.
قسم طباعة معجون اللحام
تعتمد عملية الطباعة على الاتساق وسهولة التحكم. يساعد تحديد موضع الاستنسل الدقيق ومعلمات الطباعة المستقرة على ضمان تطبيق موحد لمعجون اللحام عبر تصميمات PCB المختلفة. يمكن للمشغلين التحقق بسرعة من نتائج الطباعة وإجراء التعديلات قبل أن تؤثر العيوب على العمليات اللاحقة. يعد هذا الأسلوب مفيدًا بشكل خاص في خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية، حيث تكون الموثوقية والتكرار أكثر أهمية من السرعة القصوى. توفر مرحلة الطباعة المستقرة أساسًا متينًا لعملية تصنيع SMT وPCBA بأكملها.
عملية وضع المكونات
تم تكوين قسم التنسيب للتركيز على الدقة الموثوقة والتعامل السلس مع المواد. تتحقق أنظمة الرؤية من موضع المكونات واتجاهها، مما يساعد على ضمان وضع الأجزاء بشكل صحيح حتى على اللوحات الكثيفة أو ذات التخطيط المختلط. يتم تنظيم ترتيب وحدة التغذية لسهولة تحميل المواد وتغييرها، مما يدعم جدولة الإنتاج المرنة. يسمح هذا الإعداد للمصنعين بالتبديل بين نماذج المنتجات المختلفة دون التسبب في انقطاع كبير، مع الحفاظ على جودة التجميع المتسقة طوال الإنتاج اليومي.
التحكم في اللحام بإنحسر
تم تصميم عملية اللحام بإعادة التدفق حول التحكم المستقر في درجة الحرارة والتوزيع الموحد للحرارة. تتيح التدفئة متعددة المناطق تغيرات تدريجية في درجة الحرارة، مما يساعد على حماية المكونات الحساسة ويضمن وصلات لحام موثوقة. تتم مطابقة سرعة الناقل ودرجة الحرارة مع إيقاع الإنتاج الإجمالي، مما يقلل من التباين بين الدفعات. تعد هذه العملية الحرارية الخاضعة للرقابة عاملاً رئيسياً في خفض معدلات العيوب ودعم اتساق الإنتاج على المدى الطويل في كل من تصنيع LED وتصنيع PCBA العام.
التفتيش وإدارة الجودة
يتم دمج التفتيش في تدفق الإنتاج كخطوة منتظمة لمراقبة الجودة بدلاً من مجرد فحص نهائي. يتم استخدام طرق الفحص البصري الآلي أو المساعد للتحقق من دقة الموضع وجودة اللحام بعد إعادة التدفق. تساعد نتائج الفحص المشغلين على فهم اتجاهات العملية بسرعة وإجراء التعديلات في الوقت المناسب. من خلال دمج فحص الجودة في الإنتاج اليومي، يدعم الخط إنتاجًا مستقرًا ويقلل من مخاطر إعادة العمل على نطاق واسع، وهو أمر مهم بشكل خاص في بيئات التصنيع شبه الأوتوماتيكية.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قدمت شركة ICT خط تجميع SMT كاملاً مع طلاء مطابق وحل معالجة لعميل في الولايات المتحدة ينتج وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. يجمع نظام الإنتاج بين الطباعة ووضع المكونات واللحام بإعادة التدفق والفحص والطلاء والمعالجة في سير عمل موحد. يدعم هذا التكوين التصنيع الموثوق للإلكترونيات المستخدمة في بيئات المقصورة الصعبة. ومن خلال الدعم الفني الذي تقدمه شركة ICT، تمكن العميل من إنشاء عملية إنتاج مستقرة يتم التحكم فيها بشكل جيد وحققت جودة متسقة ومخرجات يمكن الاعتماد عليها لمنتجات إلكترونيات الطيران.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة ودعمًا تدريبيًا يركز على مساعدة العملاء على بناء قدرة إنتاجية مستقرة ومستقلة. يغطي الدعم إعداد الخط وتنسيق العمليات وإدارة العمليات اليومية. يعتمد التدريب على سيناريوهات إنتاج حقيقية، مما يمكّن المشغلين والمهندسين من فهم ليس فقط كيفية عمل كل آلة، ولكن أيضًا كيفية عمل الخط بأكمله كنظام. يساعد هذا النهج العملاء في الحفاظ على الإنتاج السلس وتقليل المخاطر التشغيلية والتحسين المستمر لمستوى إدارة التصنيع الداخلي لديهم.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يبلغ العملاء الذين يستخدمون خطوط إنتاج LED وPCBA من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عن تحسن في استقرار الإنتاج والتحكم بشكل أكثر وضوحًا في العملية. يقدر الكثيرون تصميم الخط المتوازن، الذي يتجنب التعقيد غير الضروري مع ضمان الجودة المتسقة. وفي تطبيقات مثل إلكترونيات الطيران، يقدر العملاء سير العمل الذي يمكن التنبؤ به ونتائج الفحص الموثوقة. تشير التعليقات في كثير من الأحيان إلى سهولة الإدارة اليومية وتقليل الانقطاعات غير المتوقعة ورؤية شاملة أفضل لعملية الإنتاج.
| الشهادات والمعايير
تم تصميم جميع خطوط الإنتاج التي توفرها شركة ICT وفقًا لمعايير التصنيع والسلامة الدولية. يتبع تكامل المعدات والأنظمة الكهربائية وتخطيطات العمليات إرشادات منظمة لضمان التشغيل المستقر والمتوافق. تم دمج مفاهيم مراقبة الجودة في تصميم الخط لدعم إمكانية التتبع ونتائج التصنيع المتسقة. يتيح هذا النهج الموجه نحو المعايير للعملاء تشغيل خطوط الإنتاج الخاصة بهم بثقة في جودة المنتج والموثوقية التشغيلية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول إنتاج SMT وPCBA، حيث تخدم العملاء في قطاعات الإضاءة والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية والتصنيع الصناعي. تركز الشركة على تقديم أنظمة إنتاج عملية ومستقرة وقابلة للتطوير بدلاً من مفاهيم الأتمتة النظرية البحتة. بفضل القدرة القوية على تكامل الأنظمة وموارد الدعم الفني العالمية، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الشركات المصنعة على بناء خطوط إنتاج تدعم النمو طويل المدى والجودة المتسقة والتشغيل اليومي الفعال.
| الشركة المصنعة لخط إنتاج ضوء LED
باعتبارها شركة مصنعة لخط إنتاج مصابيح LED، توفر ICT حلولاً عملية وموثوقة للعملاء الذين يحتاجون إلى نهج متوازن بين تكلفة الاستثمار وكفاءة التصنيع. هذا الحل مناسب للشركات التي تخطط لخط إنتاج SMT PCBA شبه تلقائي بالكامل أو خط إنتاج PCBA كامل حيث تكون المرونة وسهولة الاستخدام على المدى الطويل أمرًا مهمًا. بدلاً من متابعة التشغيل الآلي الكامل من البداية، يركز الخط على تصميم سير العمل المستقر والتشغيل الذي يمكن التحكم فيه. يتم تنظيم الطباعة والتنسيب واللحام والفحص في عملية واضحة وفعالة، مما يسهل إدارة الإنتاج اليومي مع الحفاظ على اتساق جودة المخرجات.
| ميزة
هيكل خط SMT وسير العمل الشامل
تم تصميم خط الإنتاج كنظام منسق بدلاً من مجموعة بسيطة من الآلات. يتم ترتيب كل خطوة من خطوات العملية للحفاظ على تحرك اللوحات بسلاسة ولتجنب الانتظار غير الضروري أو المعالجة المتكررة. يدعم التخطيط كلاً من العمليات الآلية والمساعدة، مما يجعله مناسبًا لبيئة خط SMT شبه التلقائي. يسمح هذا الهيكل للمصنعين بالتحكم في إيقاع الإنتاج بسهولة أكبر وتكييف الخط مع منتجات LED المختلفة أو تصميمات PCBA. من خلال الحفاظ على سير العمل بسيطًا ومنطقيًا، يساعد الخط في الحفاظ على التشغيل اليومي المستقر والإنتاج المتوقع.
قسم طباعة معجون اللحام
تعتمد عملية الطباعة على الاتساق وسهولة التحكم. يساعد تحديد موضع الاستنسل الدقيق ومعلمات الطباعة المستقرة على ضمان تطبيق موحد لمعجون اللحام عبر تصميمات PCB المختلفة. يمكن للمشغلين التحقق بسرعة من نتائج الطباعة وإجراء التعديلات قبل أن تؤثر العيوب على العمليات اللاحقة. يعد هذا الأسلوب مفيدًا بشكل خاص في خطوط الإنتاج شبه الأوتوماتيكية، حيث تكون الموثوقية والتكرار أكثر أهمية من السرعة القصوى. توفر مرحلة الطباعة المستقرة أساسًا متينًا لعملية تصنيع SMT وPCBA بأكملها.
عملية وضع المكونات
تم تكوين قسم التنسيب للتركيز على الدقة الموثوقة والتعامل السلس مع المواد. تتحقق أنظمة الرؤية من موضع المكونات واتجاهها، مما يساعد على ضمان وضع الأجزاء بشكل صحيح حتى على اللوحات الكثيفة أو ذات التخطيط المختلط. يتم تنظيم ترتيب وحدة التغذية لسهولة تحميل المواد وتغييرها، مما يدعم جدولة الإنتاج المرنة. يسمح هذا الإعداد للمصنعين بالتبديل بين نماذج المنتجات المختلفة دون التسبب في انقطاع كبير، مع الحفاظ على جودة التجميع المتسقة طوال الإنتاج اليومي.
التحكم في اللحام بإنحسر
تم تصميم عملية اللحام بإعادة التدفق حول التحكم المستقر في درجة الحرارة والتوزيع الموحد للحرارة. تتيح التدفئة متعددة المناطق تغيرات تدريجية في درجة الحرارة، مما يساعد على حماية المكونات الحساسة ويضمن وصلات لحام موثوقة. تتم مطابقة سرعة الناقل ودرجة الحرارة مع إيقاع الإنتاج الإجمالي، مما يقلل من التباين بين الدفعات. تعد هذه العملية الحرارية الخاضعة للرقابة عاملاً رئيسياً في خفض معدلات العيوب ودعم اتساق الإنتاج على المدى الطويل في كل من تصنيع LED وتصنيع PCBA العام.
التفتيش وإدارة الجودة
يتم دمج التفتيش في تدفق الإنتاج كخطوة منتظمة لمراقبة الجودة بدلاً من مجرد فحص نهائي. يتم استخدام طرق الفحص البصري الآلي أو المساعد للتحقق من دقة الموضع وجودة اللحام بعد إعادة التدفق. تساعد نتائج الفحص المشغلين على فهم اتجاهات العملية بسرعة وإجراء التعديلات في الوقت المناسب. من خلال دمج فحص الجودة في الإنتاج اليومي، يدعم الخط إنتاجًا مستقرًا ويقلل من مخاطر إعادة العمل على نطاق واسع، وهو أمر مهم بشكل خاص في بيئات التصنيع شبه الأوتوماتيكية.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / الطابعة النافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
قدمت شركة ICT خط تجميع SMT كاملاً مع طلاء مطابق وحل معالجة لعميل في الولايات المتحدة ينتج وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. يجمع نظام الإنتاج بين الطباعة ووضع المكونات واللحام بإعادة التدفق والفحص والطلاء والمعالجة في سير عمل موحد. يدعم هذا التكوين التصنيع الموثوق للإلكترونيات المستخدمة في بيئات المقصورة الصعبة. ومن خلال الدعم الفني الذي تقدمه شركة ICT، تمكن العميل من إنشاء عملية إنتاج مستقرة يتم التحكم فيها بشكل جيد وحققت جودة متسقة ومخرجات يمكن الاعتماد عليها لمنتجات إلكترونيات الطيران.
| الخدمة العالمية ودعم التدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة ودعمًا تدريبيًا يركز على مساعدة العملاء على بناء قدرة إنتاجية مستقرة ومستقلة. يغطي الدعم إعداد الخط وتنسيق العمليات وإدارة العمليات اليومية. يعتمد التدريب على سيناريوهات إنتاج حقيقية، مما يمكّن المشغلين والمهندسين من فهم ليس فقط كيفية عمل كل آلة، ولكن أيضًا كيفية عمل الخط بأكمله كنظام. يساعد هذا النهج العملاء في الحفاظ على الإنتاج السلس وتقليل المخاطر التشغيلية والتحسين المستمر لمستوى إدارة التصنيع الداخلي لديهم.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يبلغ العملاء الذين يستخدمون خطوط إنتاج LED وPCBA من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عن تحسن في استقرار الإنتاج والتحكم بشكل أكثر وضوحًا في العملية. يقدر الكثيرون تصميم الخط المتوازن، الذي يتجنب التعقيد غير الضروري مع ضمان الجودة المتسقة. وفي تطبيقات مثل إلكترونيات الطيران، يقدر العملاء سير العمل الذي يمكن التنبؤ به ونتائج الفحص الموثوقة. تشير التعليقات في كثير من الأحيان إلى سهولة الإدارة اليومية وتقليل الانقطاعات غير المتوقعة ورؤية شاملة أفضل لعملية الإنتاج.
| الشهادات والمعايير
تم تصميم جميع خطوط الإنتاج التي توفرها شركة ICT وفقًا لمعايير التصنيع والسلامة الدولية. يتبع تكامل المعدات والأنظمة الكهربائية وتخطيطات العمليات إرشادات منظمة لضمان التشغيل المستقر والمتوافق. تم دمج مفاهيم مراقبة الجودة في تصميم الخط لدعم إمكانية التتبع ونتائج التصنيع المتسقة. يتيح هذا النهج الموجه نحو المعايير للعملاء تشغيل خطوط الإنتاج الخاصة بهم بثقة في جودة المنتج والموثوقية التشغيلية.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول إنتاج SMT وPCBA، حيث تخدم العملاء في قطاعات الإضاءة والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية والتصنيع الصناعي. تركز الشركة على تقديم أنظمة إنتاج عملية ومستقرة وقابلة للتطوير بدلاً من مفاهيم الأتمتة النظرية البحتة. بفضل القدرة القوية على تكامل الأنظمة وموارد الدعم الفني العالمية، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الشركات المصنعة على بناء خطوط إنتاج تدعم النمو طويل المدى والجودة المتسقة والتشغيل اليومي الفعال.
