خط SMT
I.C.T
| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| LED خط التجميع الأوتوماتيكي لآلة لمبة
تم تصميم خط التجميع الأوتوماتيكي لآلة لمبة LED للمصنعين الذين يسعون إلى إنتاج فعال وموحد لمصابيح LED عبر أسواق الإضاءة السكنية والتجارية والصناعية. يدعم هذا الحل مجموعة واسعة من هياكل المصابيح، بما في ذلك لوحات التشغيل ومصادر الضوء المعتمدة على MCPCB ومجموعات المصابيح النهائية. إنها مناسبة لكل من المصانع الجديدة والمرافق الحالية التي يتم تحديثها من العمليات شبه الآلية. من خلال الجمع بين المعدات الدقيقة وتخطيط التخطيط القائم على العمليات، يتكيف الخط بشكل جيد مع أهداف السعة المختلفة ومتطلبات الجودة. سواء تم تطبيقه كآلة خط تجميع لمبات LED للإضاءة المحلية أو تم تعديله للإنتاج الموجه للتصدير، فإن النظام يوفر نهجًا متوازنًا للأتمتة واتساق الإنتاج واستقرار التشغيل على المدى الطويل دون تعقيدات غير ضرورية.
| ميزة
استكمال تصميم خط SMT

تم تصميم حل آلة إنتاج لمبة LED الأوتوماتيكية حول مفهوم عملية موحد بدلاً من المعدات المعزولة. تم تصميم تحميل المواد، ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وتدفق التجميع، والفحص النهائي كنظام مستمر. يتم أخذ توازن الخط ومطابقة وقت العمل واتصال البيانات في الاعتبار منذ مرحلة التصميم الأولية، مما يسمح بالانتقال السلس بين العمليات. يقلل الهيكل العام من الاختناقات ويضمن إنتاجية متسقة حتى عند تقديم متغيرات المنتج. تسمح الأقسام المعيارية للخط بالتطور مع نمو الطلب، مما يجعله حلاً لخط تجميع مصابيح LED طويل المدى بدلاً من الإعداد قصير المدى.
نظام طباعة لصق اللحام

يركز قسم الطباعة على التكرار والثبات، وهو أمر بالغ الأهمية لمشغل لمبة LED وتجميع لوحة الإضاءة. تعمل المحاذاة التلقائية، وترسيب العجينة المتحكم فيه، والتعامل المتكامل مع اللوحة على تقليل التباين بين الدُفعات. تتفاعل الطابعة بسلاسة مع اللوادر الأولية ومعدات الوضع النهائية، مما يقلل من نقاط الضبط اليدوي. وهذا يضمن بقاء جودة اللحام متسقة عبر أحجام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتنسيقات اللوحات المستخدمة بشكل شائع في معدات تصنيع مصابيح LED. يدعم أداء الطباعة الموثوق به بشكل مباشر زيادة إنتاجية التمريرة الأولى ويقلل من ضغط إعادة العمل النهائي.
نظام الاختيار والمكان

تم تكوين معدات الوضع داخل الخط للتعامل مع كل من المكونات الإلكترونية الدقيقة والأجزاء الأكبر المتعلقة بـ LED. تعمل الإدارة الذكية لوحدة التغذية ومسارات الوضع المُحسّنة على تحسين الكفاءة دون التضحية بالدقة. يدعم النظام إجراء تغييرات متكررة على المنتج، وهو أمر ضروري للشركات المصنعة التي تنتج نماذج مصابيح متعددة في خط واحد. يضمن أداء الوضع المستقر التوصيلات الكهربائية والحرارية المناسبة، مما يشكل الأساس لموثوقية لمبة LED على المدى الطويل. يلعب هذا القسم دورًا مركزيًا في الحفاظ على اتساق الإنتاج عبر أحجام الإنتاج المختلفة.
نظام لحام إنحسر

تم تصميم قسم إعادة التدفق لتقديم ملفات تعريف حرارية موحدة مناسبة للوحات تشغيل LED وتجميعات MCPCB. يساعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة على حماية المكونات الحساسة مع ضمان وصلات لحام قوية. يتكامل الفرن بسلاسة مع بقية الخط الأوتوماتيكي، مما يحافظ على تباعد اللوحة واتجاه التدفق بشكل ثابت. يؤدي استقرار العملية هنا إلى تقليل العيوب الخفية وتعزيز العمر الإجمالي للمنتج. بالنسبة للمصنعين الذين يستخدمون آلة إنتاج مصابيح LED الأوتوماتيكية، يعد أداء إعادة التدفق الموثوق به أمرًا ضروريًا للحفاظ على الجودة على نطاق واسع.
التفتيش ومراقبة الجودة

تم دمج أنظمة الفحص للتحقق من دقة التجميع وسلامة اللحام طوال فترة الإنتاج. يوفر الفحص البصري الآلي ردود فعل فورية، مما يسمح بإجراء تعديلات على العملية قبل أن تتراكم العيوب. تدعم بيانات الجودة التي يتم جمعها أثناء التفتيش التحسين المستمر وإمكانية التتبع. ومن خلال دمج الفحص في خط الإنتاج بدلاً من التعامل معه كخطوة مستقلة، يضمن الحل أن تصبح مراقبة الجودة جزءًا نشطًا من إدارة الإنتاج اليومية بدلاً من نقطة تفتيش ما بعد العملية.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر/أداة تركيب الملصقات/ طابعة نفث الحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
نجحت شركة ICT في تسليم خط إنتاج SMT مع خط طلاء مطابق لمصنع مقره الولايات المتحدة متخصص في وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. يدعم الحل الإلكترونيات عالية الموثوقية المستخدمة في بيئات مقصورة الطيران. تم دمج العمليات الرئيسية مثل الطباعة الآلية، ووضع المكونات عالية الدقة، واللحام المستقر بالتدفق، والطلاء الانتقائي، والمعالجة في تدفق إنتاج منسق. وقد دعم مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات التثبيت في الموقع والتدريب التشغيلي، مما مكن العميل من تحقيق إنتاج مستقر ومعايير جودة متسقة مطلوبة لتطبيقات الفضاء الجوي.
| دعم الخدمة والتدريب
بالإضافة إلى تسليم المعدات، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة منظمة وتدريبًا فنيًا لضمان وصول كل خط إنتاج إلى التشغيل المستقر بسرعة. يغطي الدعم إرشادات التثبيت وإعداد العملية والتدريب العملي على التشغيل المصمم خصيصًا لنوع منتج العميل. يركز المهندسون على سيناريوهات الإنتاج العملية، مما يساعد المشغلين على فهم كل من وظائف المعدات ومنطق التصنيع. يتم تسليم الوثائق والمعايير التشغيلية جنبًا إلى جنب مع التوجيه في الموقع، مما يمكّن الفرق الداخلية من تشغيل الخط بشكل مستقل. يتيح نموذج الخدمة هذا للعملاء تقليل منحنيات التعلم، وتجنب مشكلات بدء التشغيل الشائعة، والحفاظ على أداء إنتاج ثابت بعد تسليم المشروع.

| ملاحظات العملاء
يقدر العملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ليس فقط لتكامل المعدات ولكن أيضًا لعقليتها الموجهة نحو الإنتاج. غالبًا ما تسلط التعليقات الضوء على التشغيل السلس للخط والتواصل الفني الواضح والحل العملي للمشكلات أثناء ظروف الإنتاج الحقيقية. في مشاريع إلكترونيات الطيران مثل وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات، أبلغ العملاء عن تحسن في استقرار العملية، وانخفاض معدلات العيوب، وتحكم أفضل في نقاط الجودة الحرجة. كثيرًا ما يتم الاستشهاد بالقدرة على ترجمة متطلبات التصميم إلى سير عمل تصنيعي موثوق به كسبب رئيسي لاستمرار التعاون مع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشأن توسعات خطوط الإنتاج المستقبلية.

| الشهادات والمعايير
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم وتقديم حلول الإنتاج بما يتماشى مع معايير التصنيع والجودة المعترف بها دوليًا. تدعم تكوينات المعدات وتخطيطات العمليات الامتثال لمتطلبات صناعة الإلكترونيات الشائعة، بما في ذلك توقعات السلامة وإمكانية التتبع ومراقبة الجودة. بدءًا من معالجة المواد وحتى تكامل الفحص، تم تطوير كل نظام مع مراعاة الموثوقية على المدى الطويل والجاهزية للتدقيق. يساعد هذا النهج المبني على المعايير العملاء على تحقيق أهداف الجودة الداخلية ومتطلبات الامتثال الخارجية، خاصة في الصناعات الخاضعة للتنظيم مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات عالية الموثوقية.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول تصنيع الإلكترونيات الذكية، حيث تقدم خطوط إنتاج كاملة تغطي أنظمة SMT والتجميع والفحص والطلاء وأنظمة المصانع الذكية. تركز الشركة على تقديم حلول عملية وجاهزة للإنتاج بدلاً من المعدات المعزولة. بفضل خبرتها في قطاعات الإضاءة والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والفضاء، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من تخطيط الخطوط وحتى التحسين على المدى الطويل. وتضمن شبكتها التقنية العالمية دعمًا وشراكة موثوقين، مما يساعد الشركات المصنعة على بناء أنظمة إنتاج مستقرة وقابلة للتطوير تتماشى مع متطلبات التصنيع في العالم الحقيقي.

| LED خط التجميع الأوتوماتيكي لآلة لمبة
تم تصميم خط التجميع الأوتوماتيكي لآلة لمبة LED للمصنعين الذين يسعون إلى إنتاج فعال وموحد لمصابيح LED عبر أسواق الإضاءة السكنية والتجارية والصناعية. يدعم هذا الحل مجموعة واسعة من هياكل المصابيح، بما في ذلك لوحات التشغيل ومصادر الضوء المعتمدة على MCPCB ومجموعات المصابيح النهائية. إنها مناسبة لكل من المصانع الجديدة والمرافق الحالية التي يتم تحديثها من العمليات شبه الآلية. من خلال الجمع بين المعدات الدقيقة وتخطيط التخطيط القائم على العمليات، يتكيف الخط بشكل جيد مع أهداف السعة المختلفة ومتطلبات الجودة. سواء تم تطبيقه كآلة خط تجميع لمبات LED للإضاءة المحلية أو تم تعديله للإنتاج الموجه للتصدير، فإن النظام يوفر نهجًا متوازنًا للأتمتة واتساق الإنتاج واستقرار التشغيل على المدى الطويل دون تعقيدات غير ضرورية.
| ميزة
استكمال تصميم خط SMT

تم تصميم حل آلة إنتاج لمبة LED الأوتوماتيكية حول مفهوم عملية موحد بدلاً من المعدات المعزولة. تم تصميم تحميل المواد، ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وتدفق التجميع، والفحص النهائي كنظام مستمر. يتم أخذ توازن الخط ومطابقة وقت العمل واتصال البيانات في الاعتبار منذ مرحلة التصميم الأولية، مما يسمح بالانتقال السلس بين العمليات. يقلل الهيكل العام من الاختناقات ويضمن إنتاجية متسقة حتى عند تقديم متغيرات المنتج. تسمح الأقسام المعيارية للخط بالتطور مع نمو الطلب، مما يجعله حلاً لخط تجميع مصابيح LED طويل المدى بدلاً من الإعداد قصير المدى.
نظام طباعة لصق اللحام

يركز قسم الطباعة على التكرار والثبات، وهو أمر بالغ الأهمية لمشغل لمبة LED وتجميع لوحة الإضاءة. تعمل المحاذاة التلقائية، وترسيب العجينة المتحكم فيه، والتعامل المتكامل مع اللوحة على تقليل التباين بين الدُفعات. تتفاعل الطابعة بسلاسة مع اللوادر الأولية ومعدات الوضع النهائية، مما يقلل من نقاط الضبط اليدوي. وهذا يضمن بقاء جودة اللحام متسقة عبر أحجام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتنسيقات اللوحات المستخدمة بشكل شائع في معدات تصنيع مصابيح LED. يدعم أداء الطباعة الموثوق به بشكل مباشر زيادة إنتاجية التمريرة الأولى ويقلل من ضغط إعادة العمل النهائي.
نظام الاختيار والمكان

تم تكوين معدات الوضع داخل الخط للتعامل مع كل من المكونات الإلكترونية الدقيقة والأجزاء الأكبر المتعلقة بـ LED. تعمل الإدارة الذكية لوحدة التغذية ومسارات الوضع المُحسّنة على تحسين الكفاءة دون التضحية بالدقة. يدعم النظام إجراء تغييرات متكررة على المنتج، وهو أمر ضروري للشركات المصنعة التي تنتج نماذج مصابيح متعددة في خط واحد. يضمن أداء الوضع المستقر التوصيلات الكهربائية والحرارية المناسبة، مما يشكل الأساس لموثوقية لمبة LED على المدى الطويل. يلعب هذا القسم دورًا مركزيًا في الحفاظ على اتساق الإنتاج عبر أحجام الإنتاج المختلفة.
نظام لحام إنحسر

تم تصميم قسم إعادة التدفق لتقديم ملفات تعريف حرارية موحدة مناسبة للوحات تشغيل LED وتجميعات MCPCB. يساعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة على حماية المكونات الحساسة مع ضمان وصلات لحام قوية. يتكامل الفرن بسلاسة مع بقية الخط الأوتوماتيكي، مما يحافظ على تباعد اللوحة واتجاه التدفق بشكل ثابت. يؤدي استقرار العملية هنا إلى تقليل العيوب الخفية وتعزيز العمر الإجمالي للمنتج. بالنسبة للمصنعين الذين يستخدمون آلة إنتاج مصابيح LED الأوتوماتيكية، يعد أداء إعادة التدفق الموثوق به أمرًا ضروريًا للحفاظ على الجودة على نطاق واسع.
التفتيش ومراقبة الجودة

تم دمج أنظمة الفحص للتحقق من دقة التجميع وسلامة اللحام طوال فترة الإنتاج. يوفر الفحص البصري الآلي ردود فعل فورية، مما يسمح بإجراء تعديلات على العملية قبل أن تتراكم العيوب. تدعم بيانات الجودة التي يتم جمعها أثناء التفتيش التحسين المستمر وإمكانية التتبع. ومن خلال دمج الفحص في خط الإنتاج بدلاً من التعامل معه كخطوة مستقلة، يضمن الحل أن تصبح مراقبة الجودة جزءًا نشطًا من إدارة الإنتاج اليومية بدلاً من نقطة تفتيش ما بعد العملية.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تصنع خط إنتاج PCBA عالي الجودة. محمل الفراغ يعطي اللوحة نظيفة. الطابعة التلقائية تضع اللصق بشكل صحيح. الغرينية تعيين رقاقة صحيح. العديد من المناطق تلحم بإنحسر بشدة. الهيئة العربية للتصنيع جيدة تجد كل شيء سيئ. يبقى الخط محكمًا. العائد عالية. التكلفة منخفضة. لا لعب. جعل ضوء صحة السيارة للعمل الشاق. المجلس جاهز للعالم الحقيقي. لقد عدنا بالكامل.

| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر/أداة تركيب الملصقات/ طابعة نفث الحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
نجحت شركة ICT في تسليم خط إنتاج SMT مع خط طلاء مطابق لمصنع مقره الولايات المتحدة متخصص في وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات. يدعم الحل الإلكترونيات عالية الموثوقية المستخدمة في بيئات مقصورة الطيران. تم دمج العمليات الرئيسية مثل الطباعة الآلية، ووضع المكونات عالية الدقة، واللحام المستقر بالتدفق، والطلاء الانتقائي، والمعالجة في تدفق إنتاج منسق. وقد دعم مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات التثبيت في الموقع والتدريب التشغيلي، مما مكن العميل من تحقيق إنتاج مستقر ومعايير جودة متسقة مطلوبة لتطبيقات الفضاء الجوي.
| دعم الخدمة والتدريب
بالإضافة إلى تسليم المعدات، توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة منظمة وتدريبًا فنيًا لضمان وصول كل خط إنتاج إلى التشغيل المستقر بسرعة. يغطي الدعم إرشادات التثبيت وإعداد العملية والتدريب العملي على التشغيل المصمم خصيصًا لنوع منتج العميل. يركز المهندسون على سيناريوهات الإنتاج العملية، مما يساعد المشغلين على فهم كل من وظائف المعدات ومنطق التصنيع. يتم تسليم الوثائق والمعايير التشغيلية جنبًا إلى جنب مع التوجيه في الموقع، مما يمكّن الفرق الداخلية من تشغيل الخط بشكل مستقل. يتيح نموذج الخدمة هذا للعملاء تقليل منحنيات التعلم، وتجنب مشكلات بدء التشغيل الشائعة، والحفاظ على أداء إنتاج ثابت بعد تسليم المشروع.

| ملاحظات العملاء
يقدر العملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ليس فقط لتكامل المعدات ولكن أيضًا لعقليتها الموجهة نحو الإنتاج. غالبًا ما تسلط التعليقات الضوء على التشغيل السلس للخط والتواصل الفني الواضح والحل العملي للمشكلات أثناء ظروف الإنتاج الحقيقية. في مشاريع إلكترونيات الطيران مثل وحدات شحن USB لمقاعد الطائرات، أبلغ العملاء عن تحسن في استقرار العملية، وانخفاض معدلات العيوب، وتحكم أفضل في نقاط الجودة الحرجة. كثيرًا ما يتم الاستشهاد بالقدرة على ترجمة متطلبات التصميم إلى سير عمل تصنيعي موثوق به كسبب رئيسي لاستمرار التعاون مع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشأن توسعات خطوط الإنتاج المستقبلية.

| الشهادات والمعايير
تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتصميم وتقديم حلول الإنتاج بما يتماشى مع معايير التصنيع والجودة المعترف بها دوليًا. تدعم تكوينات المعدات وتخطيطات العمليات الامتثال لمتطلبات صناعة الإلكترونيات الشائعة، بما في ذلك توقعات السلامة وإمكانية التتبع ومراقبة الجودة. بدءًا من معالجة المواد وحتى تكامل الفحص، تم تطوير كل نظام مع مراعاة الموثوقية على المدى الطويل والجاهزية للتدقيق. يساعد هذا النهج المبني على المعايير العملاء على تحقيق أهداف الجودة الداخلية ومتطلبات الامتثال الخارجية، خاصة في الصناعات الخاضعة للتنظيم مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات عالية الموثوقية.

| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تعد شركة ICT مزودًا عالميًا لحلول تصنيع الإلكترونيات الذكية، حيث تقدم خطوط إنتاج كاملة تغطي أنظمة SMT والتجميع والفحص والطلاء وأنظمة المصانع الذكية. تركز الشركة على تقديم حلول عملية وجاهزة للإنتاج بدلاً من المعدات المعزولة. بفضل خبرتها في قطاعات الإضاءة والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والفضاء، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من تخطيط الخطوط وحتى التحسين على المدى الطويل. وتضمن شبكتها التقنية العالمية دعمًا وشراكة موثوقين، مما يساعد الشركات المصنعة على بناء أنظمة إنتاج مستقرة وقابلة للتطوير تتماشى مع متطلبات التصنيع في العالم الحقيقي.
