العربية 
تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2025-08-02 المنشأ:محرر الموقع
مصدر الصورة: Pexels
أفضل 5 آلات AOI لعام 2025 هي ICT-5146 و AI-5146-3D و ICT-AI5146W و AI-4540 و MYPRO I Series 3D AOI. هذه الآلات لديها الفحص ثلاثي الأبعاد المتقدم ، والبرامج التي تحركها الذكاء الاصطناعي ، وموثوقية قوية. أنها تساعد خطوط التجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في العثور على مشاكل في وقت مبكر. كما أنها تجعل تكنولوجيا جبل السطح تعمل بشكل أفضل وخفض النفايات. تحتاج سلسلة Machine I.CT AOI إلى القليل من الصيانة وتعمل بسرعة طوال الوقت. المزيد من الناس يريدون إلكترونيات عالية الدقة الآن. يمكن أن يؤدي اختيار AOI الأيمن إلى خفض معدلات العيب من 5 ٪ إلى 1 ٪ . هذا يساعد المصانع على صنع المزيد من المنتجات وتهدر أقل في جميع أنحاء العالم.
· الفحص البصري الآلي (AOI) يستخدم الكاميرات و AI لاكتشاف المشكلات في وقت مبكر في مجموعة SMT. هذا يساعد على جعل منتجات أفضل وتخفيض النفايات.
· أفضل آلات AOI في عام 2025 لديها الفحص ثلاثي الأبعاد المتقدم. يستخدمون البرامج الذكية ويعملون بسرعة وبشكل جيد مع العديد من أحجام وأنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
يمكن لـ AOI خفض معدلات العيب من 5 ٪ إلى 1 ٪. يساعد المزيد من المنتجات على اجتياز الاختبار الأول ويمكن أن يخفض تكاليف إعادة صياغة ما يصل إلى 60 ٪. هذا يوفر المال والوقت.
· ترابط أنظمة AOI الجديدة مع برامج المصنع مثل MES. إنهم يشاركون البيانات على الفور ، بحيث يمكن للفرق إصلاح المشكلات بسرعة ومشاهدة العيوب.
· يعتمد اختيار جهاز AOI الأيمن على مدى فحصها ، ومدى سرعة عملها ، وبرامجها ، وكيف تتناسب مع أدوات ودعم وتكلفة أخرى.
· الحفاظ على أجهزة AOI نظيفة وتحديث برنامجها يساعدهم على العمل بشكل جيد. هذا يتوقف عن الاستراحات المكلفة في خط الإنتاج.
تساعد تقنية AOI العديد من المجالات ، مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والسيارات والأجهزة الطبية وصنع منتجات جديدة. يتأكد من أن المنتجات عالية الجودة.
· شراء آلات AOI الذكية مع AI والشيكات ثلاثية الأبعاد هو خيار جيد للمستقبل. أنها تساعد على خفض الأخطاء ومساعدة المصانع على النمو.
يعد يستخدم الكاميرات والبرامج الذكية للنظر في مجموعات لوحة الدوائر المطبوعة. يجد النظام مشاكل مثل الفحص البصري التلقائي مهمًا جدًا في تكنولوجيا جبل السطح. الأجزاء المفقودة أو الملتوية ، واللحام السيئ ، والأشياء التي لا ينبغي أن تكون هناك. يعمل الفحص البصري الآلي على خطوات مختلفة في خط تجميع SMT . يتحقق بعد وضع معجون اللحام ، قبل وبعد لحام الجليد ، وخلال لحام الموجة. تساعد هذه الأنظمة صانعي الإلكترونيات على الحفاظ على جودة الإلكترونيات من خلال اكتشاف القضايا في وقت مبكر. التفتيش البصري الآلي يجعل كل لوحة جيدة قبل أن تتحرك.
نصيحة: يمكن أن تقوم أنظمة AOI بالتحقق من مئات الألواح كل ساعة. هذا يجعلها مفيدة للغاية لخطوط تقنية Mount Surface المزدحمة.
يستخدم المصنعون الفحص البصري التلقائي لجعل الجودة أفضل وتوفير المال. تجد هذه الأنظمة مشاكل على الفور ، حتى يتمكن العمال من إصلاحها بسرعة. يجد AOI العديد من أنواع الأخطاء ، مثل القطبية الخاطئة ، واللحام السيئ ، والأجزاء المفقودة أو الملتوية. تستخدم التكنولوجيا طرقًا مختلفة للتفتيش ، مثل الصور ثلاثية الأبعاد والكاميرات من العديد من الزوايا. هذا يساعد في أشياء صعبة مثل الألواح المنحنية والأسطح اللامعة. تعمل أنظمة AOI أيضًا مع أنظمة تنفيذ التصنيع. أنها تعطي ملاحظات سريعة وتتبع كل عيب إلى الخطوة الصحيحة.
فائدة | التأثير على إنتاج SMT |
معدل الهروب عيب | انخفض بنسبة تصل إلى 85 ٪ |
عائد التمرير الأول | زادت من 92 ٪ إلى 98 ٪ |
تكاليف إعادة صياغة | انخفض بنسبة 60 ٪ |
التتبع | التتبع الكامل للعيوب |
سرعة التفتيش | مئات إلى آلاف الأجزاء/الدقيقة |
التفتيش البصري التلقائي يجعل النتائج أكثر ثباتًا وجديرة بالثقة مما يستطيع الناس. يساعد المصانع في التحسن طوال الوقت وتلبية احتياجات الإلكترونيات الجديدة.
في عام 2025 ، ستتحسن أنظمة التفتيش البصري الآلي. يستخدم صانعو الآن الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي للعثور على المزيد من العيوب وإجراء أقل من الأخطاء. يتيح التصوير ثلاثي الأبعاد الجديد ، مثل الإضاءة المهيكلة والثلاثية بالليزر ، للنظام رؤية تفاصيل من العديد من الجوانب. تتيح AOI المستندة إلى مجموعة النظراء للناس مشاهدة ودراسة البيانات من بعيد ، بحيث يمكن للفرق العمل معًا من أي مكان. المزيد من الأتمتة يعني عمل أقل للأشخاص وخطوط أسرع. أفكار الصناعة 4.0 ، مثل إنترنت الأشياء والبيانات الضخمة ، تساعد في جعل خطوط تقنية Mount Surface تعمل بشكل أفضل. تقود شركات مثل Koh Young Technology و Viscom و Mirtec هذه التغييرات. نظرًا لأن الأجزاء الإلكترونية تصبح أصغر وأصعب ، تتغير أنظمة AOI للحفاظ على الجودة عالية جدًا.
I.CT -5146 هي آلة AOI موثوقة لخطوط SMT. يستخدم العدسات الخاصة والبرامج الذكية للتحقق من لوحات عن كثب. تستخدمها العديد من الشركات لأنها تعمل بشكل جيد وسهلة الاستخدام. يمكن لـ ICT-5146 التحقق من الألواح قبل وبعد اللحام. هذا يجعلها جيدة للعديد من الخطوات في صنع الإلكترونيات.
· تلتقط الكاميرا صورًا واضحة بالأضواء الساطعة.
· يجد البرنامج الذكي مشاكل من خلال التعلم من الوظائف السابقة.
· يتحقق من الألواح بسرعة ، لذلك يناسب خطوط مشغول.
· يمكنك مشاهدته والسيطرة عليه من بعيد.
· يعمل مع MES لمشاركة البيانات على الفور.
· تغيير الوظائف والإعداد سريع وبسيط.
إيجابيات | سلبيات |
يجد عيوب جيدا | الشيكات ثلاثية الأبعاد ليست قوية جدا |
يحتاج القليل من التثبيت أو العناية | قد يحتاج العمال إلى تعلم الذكاء الاصطناعي |
من السهل إعداد الوظائف وتحويلها | ليس من أجل مركبات ثنائي الفينيل |
يعمل بشكل جيد مع MES |
تعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات 5146 أفضل للمصانع المزدحمة مع العديد من الوظائف. يساعد عندما تحتاج إلى تبديل الوظائف بسرعة وإيجاد مشاكل مبكرًا. من الجيد أيضًا إذا كنت تريد مشاركة البيانات السهلة والتحكم عن بعد.
يستخدم Saki 3DI-LS2 اختبارات الذكاء الذكي والثلاثي الأبعاد لعمل SMT. تتعلم الذكاء الاصطناعي من الكثير من صور اللوح ، سواء كانت جيدة أو سيئة. لا يتعين على العمال تغيير الإعدادات باليد. هذا يجعل من السهل على أي شخص استخدامه. الشركات الكبرى تثق بها ، مثل Denso في السيارات. صنع ساكي هذا النموذج لمساعدة المصانع الذكية والحفاظ على الشيكات عالية الجودة.
تجد الذكاء الاصطناعي مشاكل ويحتاج إلى مساعدة أقل من الناس.
التعلم العميق يعطي نتائج جيدة وثابتة.
· يتحقق من الألواح من 50 × 60 مم إلى 330 × 330 مم.
· يمكنك اختيار حدة الكاميرا وتغييرها بسرعة.
· يتحقق من أجزاء طويلة يصل ارتفاعها إلى 40 مم.
· يتحقق بسرعة ، ما يصل إلى 7000 مم مربع كل ثانية.
ينظر إلى العديد من المواقع ويتعامل مع البيانات في وقت واحد.
· يمكنك تغيير الأضواء والكاميرات لاحتياجاتك.
· يمكنك إضافة مصابيح القبة أو الكاميرات الجانبية أو أضواء الأشعة فوق البنفسجية.
يتحدث إلى آلات أخرى للعمل السلس.
· الشبكة بسيطة وتستمر في العمل حتى مع المشاكل.
إيجابيات | سلبيات |
يتحقق الذكاء الاصطناعي من الأخطاء المنخفضة من قبل الناس | الجهاز ثقيل ، حوالي 900 كجم |
يمكنك تغيير الأضواء والكاميرات | قد يستغرق الإعداد الأول بعض الوقت |
يتحقق كل من SMT وقطع الغيار من خلال | يشغل مساحة كبيرة |
شيكات ثلاثية الأبعاد سريعة وجيدة | |
صانعي السيارات الكبار يثقون به |
يعد Saki 3DI-LS2 رائعًا لألواح السيارات والأجزاء الصغيرة والمصانع الذكية. يساعد عندما تحتاج إلى التحقق من أجزاء قصيرة وطويلة. كما أنه جيد للتتبع الكامل والعمل مع آلات أخرى. يساعد الذكاء الذكي عند تغيير الوظائف في كثير من الأحيان أو لديك عمال جدد.
MIRTEC MV-6 OMNI هو أعلى 3D AOI للإلكترونيات. يستخدم صورًا حادة وشيكات ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية Omni-Vision® الخاصة. خبراء مثل هذا الجهاز وفاز بجوائز . صانعي يختارونها لفحوصاتها القوية ومراقبة جودة أفضل.
· omni-vision® الفحوصات ثلاثية الأبعاد قياس الارتفاع والحجم بشكل جيد.
نظام الكاميرا هو 15 ميجا بكسل للحصول على تفاصيل واضحة .
· العدسات الخاصة تبقي الصور مستقيمة وحادة.
· يستخدم Quad Moiré Tech للشيكات ثلاثية الأبعاد الحقيقية.
· ثمانية مصابيح ألوان تساعد في الحصول على أفضل الصور.
· كاميرتان (15 ميلا و 25 ميلا ميسل) للصور الحادة.
· يتحقق بسرعة ، حوالي 0.77 ثانية لكل بقعة.
· يمكنك إصلاح المشكلات من بعيد دون التوقف.
· يتحقق من جميع البقع مع 12 أجهزة عرض رقمية ثلاثية الأبعاد.
· تساعد الأدوات الذكية في إدارة الوظائف واستخدام مكتبات IPC.
· الكاميرات الجانبية تنظر إلى لوحات من زوايا مختلفة.
إيجابيات | سلبيات |
يتحقق في 3D و 2D مع صور حادة | الجهاز ثقيل (950 كجم) |
يجد مشاكل سريعة وبصحة جيدة | يحتاج إلى إعداد ماهر لبعض الأدوات |
يمكنك إصلاح الأشياء دون التوقف | قد تكون كبيرة جدًا بالنسبة لبعض الخطوط |
معروف بالأفكار الجديدة وكونك ثابتًا | |
يناسب العديد من أحجام اللوحات |
يعد MIRTEC MV-6 Omni الأفضل لمصانع الالكترونيات الكبيرة. إنه يساعد على السرعة والجودة. يناسب خطوط الهواتف والسيارات واللوحات الصلبة مع العديد من الأجزاء. صناع الذين يريدون فحوصات ثلاثية الأبعاد قوية وأقل وقت للتوقف مثل هذا النموذج.
Koh Young Zenith 2 هو آلة أعلى للتحقق من لوحات SMT. يستخدم تقنية ثلاثية الأبعاد حقيقية خاصة لجعل الأشكال ثلاثية الأبعاد الدقيقة لكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يقيس الماكينة مدى ارتفاع مفاصل وأجزاء اللحام. Zenith 2 يشيك لوحات باستخدام قواعد IPC-A-610 ، والتي يتم الوثوق بها في كل مكان للإلكترونيات. يحتوي النظام على برمجة تلقائية تعمل الذكاء الاصطناعي ، لذا فإن الإعداد سريع وبسيط. يرتبط Zenith 2 مع نظام المصنع الذكي KSMART. هذا يتيح لها مشاركة البيانات على الفور وإصلاح المشكلات بسرعة. عند استخدامها مع kpo mounter ، فإنه يصنع نظام حلقة مغلقة. هذا يساعد على وضع الأجزاء بشكل أفضل ويجعل الخط يعمل بشكل أسرع.
الميزة/المواصفات | وصف |
تقنية التفتيش ثلاثية الأبعاد الحقيقية | يستخدم اختبارات ثلاثية الأبعاد حقيقية خاصة لأجزاء تصل إلى 25 مم ، بما في ذلك مفاصل اللحام والأشياء التي لا ينبغي أن تكون هناك. |
IPC-610 الامتثال القياسي | يتحقق الألواح حسب قواعد IPC-610 لإيجاد عيب جيد وعادل. |
قدرات الكشف عن العيوب | يجد اللحام المفقود ، والبقع الخاطئة ، وأخطاء القطبية ، والأجزاء رأسًا على عقب ، OCV/OCR ، فيليه لحام ، خيوط مرفوعة ، قبر ، سد ، وأكثر من ذلك. |
دقة وسرعة عالية | يستخدم الآلات الذكية والقياس للعمل السريع في خطوط مزدحمة. |
كاميرا عرض جانبية اختيارية | يتحقق أجزاء مخفية أو يصعب رؤيتها مع كاميرا جانبية قوية. |
نظام التشخيص الذاتي | يتنبأ عندما تكون هناك حاجة إلى الرعاية لوقف الأعطال والحفاظ عليها تعمل بشكل جيد. |
البرمجة التلقائية التي تعمل بالنيابة (KAP) | يستخدم برنامج AI الأشكال لإعداد الشيكات بسرعة وتوفير المال. |
التكامل مع النظام البيئي KSMART | يتصل مع الآلات الأخرى ويعطي أدوات SPC قوية للجودة. |
تصحيح التوظيف في الوقت الحقيقي | يعمل مع KPO Mounter لإصلاح أخطاء جزء على الفور ، مما يجعل الأمور أكثر صحة وصنع المزيد من الألواح الجيدة. |
ملاحظة: الشيكات ثلاثية الأبعاد الحقيقية لـ Zenith 2 وميزات AI للمساعدة في الحصول على أقل من الإنذارات الخاطئة والمزيد من الألواح الجيدة في المرة الأولى.
إيجابيات | سلبيات |
أفضل شيكات ثلاثية الأبعاد حقيقية في الصناعة | يكلف أكثر في البداية |
سريع ، الإعداد من الذكاء الاصطناعى يعني أقل انتظار | تحتاج بعض الميزات إلى التدريب لاستخدامها بشكل جيد |
إصلاح الحلقة المغلقة يجعل الأمور أكثر صحة | يحتاج إلى مساحة أكبر في بعض المصانع |
يتوقع أن تحتاج الرعاية إلى التوقف عن تفاصيل المفاجأة | |
يتبع قواعد IPC بشكل جيد للغاية |
يعد Zenith 2 رائعًا لمصانع الالكترونيات الكبيرة التي تريد السرعة والجودة القصوى. إنه يعمل بشكل أفضل حيث الحصول على لوحات جيدة في المرة الأولى وعدد قليل من الأخطاء المهمة أكثر. المصانع التي تصنع لوحات صلبة ، مثل السيارات أو المستشفيات أو الأدوات الفاخرة ، تحصل على الكثير من الشيكات ثلاثية الأبعاد والثلاثينات السريعة. يعد Zenith 2 أيضًا مفيدًا للمصانع الذكية التي تريد مشاركة البيانات والرعاية السهلة قبل كسر الأشياء.
يعطي OMRON VT-S530 شيكات 3D-AOI الكاملة لخطوط SMT. يستخدم هذا الجهاز الكاميرات الذكية ويختلط تحول الطور مع تقنية الشكل 3D Color Ablelity ™ 3D. يحصل VT-S530 على عائد تمريرة أولية عالية ، ولا توجد مشاكل ضائعة ، وعدد قليل جدًا من الرفض الخاطئ. يتحقق من الألواح قبل وبعد اللحام. يمكن أن يعمل مع خط أو سطرين ويتحقق من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور كبيرة جدًا حتى 510 × 680 مم . يتبع النظام قواعد IPC ويتحقق من أجزاء صغيرة 01005. تتأكد Tech Combo Combo الخاص من Omron من كل لوحة بشكل جيد.
· يعطي 3D-AOI كاملة مع فحوصات قوية لجميع خطوط SMT.
· يستخدم Tech 3D-SJI الخاص من Omron ، ومزج المرحلة ، وتسليط الضوء على الألوان ™ لفحص أفضل.
· يتبع قواعد IPC في 3D الحقيقية.
· يحتوي على عدسة كاميرا عن بعد للصور الواضحة.
يتيح لك اختيار 10 ميكرون أو 15 ميكرون.
يمكن استخدام سطرين في وقت واحد دون الحاجة إلى مساحة أكبر.
· يتحقق من الألواح الكبيرة جدًا التي تصل إلى 510 × 680 مم.
· يتحقق من أجزاء صغيرة 01005.
· يعمل لكلا قبل وبعد اللحام.
· برنامج سهل مع الشاشة التي تعمل باللمس وإعداد غير متصل بالإنترنت.
· يشاهد الخط في الوقت الفعلي ولديه محطة إصلاح مع عرض ثلاثي الأبعاد كامل.
· لديه أدوات للنظر في البيانات والتحقق من جودة.
· يأتي مع أفضل خدمة ومساعدة Omron.
نصيحة: يمكن لـ VT-S530 استخدام سطرين والتحقق من الألواح الكبيرة ، لذلك فهو رائع بالنسبة للمصانع المزدحمة مع العديد من الوظائف.
إيجابيات | سلبيات |
3D-Aoi الكامل مع Smart 3D-SJI Tech | يكلف أكثر من AOI بسيط |
يتحقق مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة والصغيرة ، حتى 01005 أجزاء | يحتاج إلى مساحة أكبر على الخط |
الاستخدام المكون من خطين يجعل المزيد من المنتجات | تحتاج بعض الميزات إلى التدريب |
يشاهد الخط ويساعد في إصلاح المشكلات على الفور | |
سهل الاستخدام ولديه دعم قوي |
يعد VT-S530 مفيدًا للمصانع التي تحتاج إلى جعل الكثير وتغيير الوظائف في كثير من الأحيان. إنه يعمل بشكل جيد في خطوط مع العديد من أحجام اللوح أو الكثير من التغييرات. يعجبه صانعي السيارات والأدوات والمكونات لأنه يتحقق من لوحات صغيرة وضخمة. يعد VT-S530 جيدًا أيضًا للأماكن التي ترغب في مشاهدة الخط ، والنظر في البيانات ، والحفاظ على الجودة عالية جدًا.
آلات AOI في عام 2025 لديها العديد من الميزات الجديدة. يوضح الجدول أدناه النماذج الخمسة الأولى. إنه يقارن فحصها ثلاثي الأبعاد وأدوات الذكاء الاصطناعي والسرعة. كل جهاز له نقاط قوته الخاصة لخطوط SMT.
آلة AOI | ميزات التفتيش ثلاثية الأبعاد | قدرات الذكاء الاصطناعي | السرعة (معدل الفحص) |
averroes.ai | يستخدم الأجهزة البصرية الحالية لل 3D ؛ يفتقر إلى الأجهزة ثلاثية الأبعاد الملكية | محرك التعلم العميق بدون رمز ؛ اكتشاف العيوب في الوقت الحقيقي | يعتمد على الأجهزة |
كوه يونغ زينيث | ثلاثي الأبعاد الحقيقي مع Multi-Docjection Moiré ؛ يعالج أجزاء طويلة تصل إلى 25 مم ؛ خالية من الظل | برمجة السيارات التي تعمل بالنيابة. تصنيف العيب التلقائي | 55.3 سم مربع/ثانية |
ساكي 3di | منصة تفتيش التكنولوجيا متعددة التكنولوجيا لـ SMT ، THT ، IGBT ؛ تركيز أقل على التفاصيل ثلاثية الأبعاد | برمجة بمساعدة AI ؛ تصنيف العيب التلقائي | غير محدد |
TRI TR7700 | دقة الارتفاع التكيفي ؛ توقعات الهامش الرقمية القابلة للبرمجة لثلاثي الأبعاد | برمجة بمساعدة AI ؛ تصنيف العيب التلقائي | ما يصل إلى 80 سم مربع |
MIRTEC MV-6 | Blue DLP Moiré لـ 3D الخالية من الضوضاء ؛ التفتيش 2D/3D في وقت واحد | إضاءة متعددة المراحل التفتيش متعدد الزوايا | وضع توربو: 45 ٪ أسرع (إنتاجية عالية) |
لدى Koh Young Zenith و Mirtec MV-6 أفضل أجهزة فحص ثلاثية الأبعاد. Tri TR7700 سريع للغاية ويستخدم قياس ثلاثي الأبعاد الذكي. Averroes.ai قوي في برنامج الذكاء الاصطناعي. يمكن لـ Saki 3DI التحقق من العديد من أنواع الألواح والأجزاء.
مقاييس الأداء تساعد المصانع في اختيار آلة AOI الصحيحة. السرعة والدقة والمرونة هي الأكثر أهمية للخطوط المزدحمة. TRI TR7700 هو الأسرع ، حيث تصل إلى 80 سم مربع كل ثانية. يعطي Koh Young Zenith فحوصات ثلاثية الأبعاد ثابتة عند 55.3 سم مربع في الثانية . يمكن أن يعمل MIRTEC MV-6 بشكل أسرع بنسبة 45 ٪ في وضع Turbo ، لذلك فهو جيد للوظائف الكبيرة.
تعتمد سرعة Averroes.ai على الأجهزة التي يستخدمها ، بحيث يمكن أن تتغير. لا يسرد Saki 3DI سرعة ولكن يمكنه التحقق من العديد من أنواع اللوحات. كل هذه الآلات تعمل بسرعة ، لكن أفضل ما يعتمد على ما يحتاجه المصنع.
نصيحة: يجب أن تتطابق المصانع مع سرعة AOI لسرعة خطها. هذا يساعد على إيقاف التباطؤ ويحافظ على الجودة عالية.
البرمجيات وكيفية اتصال آلات AOI بالأنظمة الأخرى مهمة. يستخدم Koh Young Zenith AI لإعداد الشيكات والروابط مع MES و ERP لمشاركة البيانات المباشرة. يحتوي MIRTEC MV-6 على نظام Omni-Vision® ، والذي يمزج SPI و AOI مع اختبارات العيوب الذكية. يستخدم كل من Saki 3Di و Tri TR7700 من الذكاء الاصطناعي للمساعدة في إعداد المشكلات وإيجادها.
يتيح برنامج AOI الجديد للأشخاص مشاهدة الآلات والتحكم فيها من بعيد. أصبح التواصل مع MES و ERP أمرًا طبيعيًا الآن ، بحيث يمكن للمصانع تتبع المشكلات وتعمل بشكل أفضل. يساعد التعلم العميق في العثور على المزيد من العيوب الحقيقية ويقلل من الإنذارات الخاطئة. هذه الأدوات تجعل آلات AOI أكثر ذكاءً وتساعد المصانع على استخدام البيانات لتحسينها.
ملاحظة: يساعد الفحص الجيد والاتصالات القوية المصانع في الحفاظ على الجودة عالية والتعامل مع تحديات جديدة.
اختيار اليمنى آلة AOI لا يتعلق فقط بالسعر. تحتاج إلى التفكير في أكثر مما تدفعه في البداية. كل نظام له مزيج خاص به من التكلفة ، وفورات ، واحتياجات الرعاية. يوضح الجدول أدناه التكلفة الرئيسية ونقاط القيمة لأعلى آلات AOI في عام 2025:
آلة AOI | النطاق السعري | المزايا الرئيسية | اعتبارات التكلفة والعائد | تحديات الصيانة |
Omron VT-S530 | قسط (راقي) | السرعة العالية ، برمجة الذكاء الاصطناعى ، دقة أعلى | التكلفة الأولية المرتفعة ؛ عائد استثمار قوي من عدد أقل من العيوب وكفاءة أعلى | المعقدة الذكاء الاصطناعى يحتاج إلى رعاية الخبراء. خطر التوقف |
كوه يونغ زينيث 2 | غالي | سريع ودقيق (7μM) ، فحص ثلاثي الأبعاد موثوق به | تستحق التكلفة لاكتشاف سريع ودقيق في الخطوط المزدحمة | أبطأ على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة. يمكن أن تكون الترقيات مكلفة |
Liscom Is6059 | عالية ، بالإضافة إلى الصيانة | كاميرا ثلاثية الأبعاد سريعة ، وحدات ، دقة عالية | الإعداد معقد. تزيد صيانة وحدة الكاميرا إلى التكاليف | حساسة للغبار/الرطوبة. صيانة مكلفة |
MIRTEC MV-6 OMNI | راقية | 3D AOI ، كاميرا 15 ميجابكسل ، دعم المكون طويل القامة | صيانة عالية للبصريات. خطر التوقف في البيئات الصعبة | البصريات باهظة الثمن. حدود حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
ICT AI-5146D | من منتصف إلى النهاية | مسار مزدوج ، سريع ، دقيق ، بأسعار معقولة 3D | بأسعار معقولة من النماذج المتميزة ؛ نسبة السرعة الجيدة إلى التكلفة | الإعداد معقد. ليس من أجل مركبات ثنائي الفينيل |
نصيحة: تكلف آلات AOI المتطورة أكثر في البداية ، ولكن يمكنها توفير المال لاحقًا من خلال العثور على مشاكل مبكرًا وجعل مضيعة أقل.
Omron VT-S530 و Koh Young Zenith 2 كلاهما من النماذج ذات الأسعار الرائدة. هذه الآلات سريعة جدا ودقيقة جدا. المصانع التي تجعل الكثير من الألواح أو تحتاج إلى جودة مثالية في كثير من الأحيان تختار هذه. يكلفون الكثير في البداية ، لكنهم يساعدون من خلال ارتكاب أخطاء أقل والمزيد من المجالس الجيدة. يساعد الذكاء الذكي في Omron العمال أيضًا على فعل أقل ، بحيث يمكن للمصانع توفير العمل مع مرور الوقت.
تم تصميم Viscom IS6059 و MIRTEC MV-6 OMNI أيضًا للوظائف عالية المستوى. لديهم فحوصات ثلاثية الأبعاد قوية ويمكن تغييرها لتلبية الاحتياجات المختلفة. لكنهم يحتاجون إلى مزيد من الرعاية ، وهذا يمكن أن يصبح مكلفًا. تحتاج كاميراتها وعدساتهم إلى التنظيف والتثبيت في كثير من الأحيان. يمكن أن يتسبب الغبار أو الحرارة في التوقف عن العمل ، مما يبطئ الخط. يجب أن تخطط المصانع لهذه التكاليف الإضافية عند شراء هذه الآلات.
ICT AI-5146D هي صفقة أفضل للسعر. إنه سريع ويتحقق بشكل جيد ، لكنه لا يكلف أكثر من آلات AOI العليا ثلاثية الأبعاد . هذا النموذج مفيد للمصانع التي تريد فحوصات قوية ولكن لا تريد أن تنفق الكثير. يساعد تصميمها ثنائي المسار في صنع المزيد من اللوحات بسرعة ، لذلك فهو جيد لزراعة الخطوط. ولكن ، لا يمكن التحقق من الألواح الكبيرة جدًا ، ويمكن أن يكون إعدادها صعبًا.
عندما تنظر إلى آلات AOI ، فكر في جميع التكاليف. هذا يعني أن السعر والإعداد والرعاية وأي وقت لا يعمل فيه الجهاز. يمكن للآلات ذات الشيكات الذكية من الذكاء الاصطناعي والثلاثي الأبعاد توفير المال بمرور الوقت ، خاصة إذا قمت بعمل الكثير من الألواح أو العديد من الأنواع. ولكن يجب على كل مصنع اختيار الجهاز الذي يناسب احتياجاته وميزانيته بشكل أفضل.
ملاحظة: يمكن أن يساعد شراء جهاز AOI الأعلى المصنع على القيام بعمل أفضل من خلال إنشاء لوحات أفضل وتوفير المال على المدى الطويل. فكر دائمًا في كل من القيمة قصيرة الأجل وطويلة الأجل قبل الاختيار.
إن اختيار الصحيح أنظمة التفتيش البصرية الآلية لتجميع SMT يأخذ التفكير الدقيق. كل مصنع مختلف ، لذلك يجب أن ينظر الناس إلى بعض الأشياء الرئيسية.
دقة التفتيش مهمة جدا. تساعد الكاميرات عالية الدقة والبرامج الذكية في العثور على مشاكل صغيرة. يمكن للأنظمة ذات الدقة الفرعية بكسل يمكن أن تكتشف أشياء مثل الأجزاء التي لا تصطف أو مفاصل اللحام السيئة. التحقق من النظام في كثير من الأحيان والعمال التدريبيين يساعد في الحفاظ على عمله بشكل جيد.
تحتاج الخطوط المزدحمة إلى آلات AOI التي تعمل بسرعة. يجب أن تكون سرعة الفحص البصري التلقائي بالسرعة أو حتى أسرع. هذا يتوقف التباطؤ. الآلات السريعة ، المقاسة بمساحة CM⊃2; في الثانية ، تساعد المصانع على البقاء بسرعة والحفاظ على الجودة عالية.
تستخدم أنظمة التفتيش الضوئية الآلية الحديثة البرامج الذكية. ميزات مثل فرز العيوب في الوقت الفعلي ، والضوابط السهلة ، وتقارير SPC تساعد العمال على إصلاح المشكلات بسرعة. يتيح التواصل مع أنظمة تنفيذ التصنيع (MES) للبيانات التحرك بسهولة ويساعد في تحسين العملية.
يجب أن تتناسب إنهم بحاجة إلى العمل مع MES والأنظمة الأخرى لمشاركة البيانات السهلة. مساعدة جيدة من الشركة ، مثل التدريب والإصلاح ، تبقي النظام يعمل مع القليل من التوقف. توضح تجربة آلات AOI مع لوحات حقيقية قبل الشراء مدى نجاحها. آلات AOI مع خطوط SMT دون مشكلة.
الميزانية أكثر من مجرد السعر الأول. تتضمن التكلفة الإجمالية الإعداد ، والإصلاح ، والترقيات لاحقًا. يجب أن تختار المصانع ما يناسب احتياجاتهم وميزانيتهم. بدءًا من AOI البسيط وإضافة المزيد مع تزايد الأمور ، يمكن أن توفر المال المال.
نصيحة: ضع أنظمة AOI بعد خطوات مهمة مثل طباعة معجون اللحام والتراجع . هذا يساعد في العثور على المزيد من المشكلات ويجعل العملية أفضل.
إن مطابقة ميزات AOI مع ما يحتاجه المصنع يساعده على العمل بشكل أفضل. يوضح الجدول أدناه كيف تتطابق الأشياء الرئيسية التي تحتاجها SMT:
عامل | وصف | أهمية متطلبات إنتاج SMT |
حجم الإنتاج والمزيج | Fast AOI مفيد للخطوط المزدحمة. تساعد البرامج المرنة في العديد من تغييرات المنتج. | تأكد من أن سرعة AOI والمرونة تناسب حجم ونوع العمل. |
قدرات التفتيش | تجد الكاميرات عالية الدقة ودقة البكسل الفرعية أنواعًا كثيرة من المشكلات. | تطابق AOI التحقق من الطاقة لتفاصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأنواع المشكلات. |
السرعة والإنتاجية | يتحقق سريع يصل إلى 100 سم مربع/ثانية تباطؤ الإيقاف. | يجعل سرعة AOI تناسب سرعة الخط. |
البرمجيات والتكامل | تحقق مشكلة في الوقت الفعلي وروابط MES تجعل مراقبة الجودة أسهل. | يساعد البيانات على التحرك بسرعة ويجعل العملية أفضل. |
تكلفة الميزانية والملكية | فكر في شراء التكاليف وتثبيتها وترقيةها. | يتوقف عن إنفاق الكثير أو القليل جدًا على ما هو مطلوب. |
دعم البائع | اختبار AOI مع لوحات حقيقية واختيار دعم قوي. | تأكد من أن النظام يعمل بشكل جيد ويسهل إصلاحه. |
يجب أن تتناسب أنظمة التفتيش الضوئية الآلية دائمًا مع نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وعدد الألواح التي يتم صنعها ، والجودة اللازمة. بالنسبة للوحات الصلبة أو الوظائف المهمة ، يمكن أن يجعل استخدام AOI مع الشيكات الأخرى الأمور أكثر موثوقية.
تنسى العديد من المصانع توافق البرنامج عند اختيار نظام AOI. ليس كل آلة AOI تعمل بشكل جيد مع جميع برامج المصنع. بعض الأنظمة لا تتصل بسهولة مع منصات MES أو ERP. هذا يمكن أن يبطئ مشاركة البيانات ويجعل تتبع العيب صعبًا. قد تحتاج المصانع إلى برامج إضافية أو ترميز خاص ، مما يكلف أكثر ويجعل الأمور أكثر صعوبة.
نصيحة: تحقق دائمًا مما إذا كان برنامج AOI يعمل مع أدوات الإنتاج الحالية. اطلب من البائع إظهار عرض تجريبي باستخدام بياناتك الخاصة.
تحديثات البرامج مهمة أيضًا. تحتاج بعض آلات AOI إلى تحديثات في كثير من الأحيان لتبقى آمنة ودقيقة. إذا تخطيت التحديثات ، فقد يفوت النظام عيوب جديدة أو الحصول على الأخطاء. يجب أن تخطط المصانع لتحديثات منتظمة ومعرفة ما إذا كان البائع يساعد في إعداد المشكلات وتحديدها.
تحتاج آلات AOI إلى رعاية منتظمة للحفاظ على العمل بشكل جيد. لا يدرك العديد من المشترين مقدار الوقت الذي يستغرقه صيانة الأموال. يمكن أن يتسبب تخطي الفحوصات في التوقف عن الإنتاج ووقف الإنتاج.
تشمل مهام الصيانة النموذجية :
· قضبان الناقل النظيفة ، ودتشات العمل ، وخارج الجهاز كل يوم
· تحقق من العدسات وأجهزة الاستشعار وتنظيفها
· ابحث عن التسريبات في الدوائر الجوية
· الأضواء النظيفة والأجزاء المتحركة كل أسبوع ، وأضف الزيت
· نظيفة عميقة ومعايرة وتحقق من الأجزاء الكهربائية كل شهر
· احصل على محترف لتفقد الأجزاء القديمة وتغييرها مرة واحدة في السنة
يمكن أن تضيف التكاليف بسرعة . تنفق معظم المصانع من 5000 إلى 15000 دولار كل عام على الصيانة . التكاليف الشهرية تتراوح ما بين 1000 إلى 3000 دولار. يمكن أن تكلف تراخيص البرمجيات من 2000 دولار إلى 12000 دولار كل عام. تدريب العمال الجدد يكلف 1000 دولار إلى 5000 دولار للشخص الواحد. عندما يتم إعداد الجهاز أو إصلاحه ، يتباطأ الإنتاج وارتفع التكاليف.
مهمة الصيانة | تكرار | تأثير التكلفة النموذجي |
التنظيف والتفتيش | يوميًا/أسبوعيًا | المخاض ، إمدادات التنظيف |
معايرة | شهريا | وقت الفني |
استبدال قطع الغيار | سنويا | المواد الاستهلاكية ، قطع الغيار |
ترخيص البرامج | سنوي | 2000 - 12000 دولار |
تمرين | حسب الحاجة | 1000 - 5000 دولار لكل موظف |
الرعاية المنتظمة تبقي أنظمة التفتيش الضوئية التلقائي تعمل بشكل جيد والتحقق بشكل صحيح. يمكن أن يسبب تجاهل الصيانة وقت توقف باهظ الثمن.
قابلية التوسع هي مشكلة أخرى يفتقدها الناس. لا يمكن لبعض آلات AOI مواكبة الإنتاج أكبر . تحتاج الخطوط السريعة إلى أنظمة AOI التي يمكنها التحقق من آلاف الألواح كل يوم دون تباطؤ. يمكن أن تتغير الآلات ذات الأجهزة والبرامج المرنة مع نمو الاحتياجات.
تستخدم آلات AOI المصنوعة لقابلية التوسع الكاميرات السريعة والبرامج الذكية والإعدادات التي يمكنك تغييرها. أنها تتعامل مع أحجام لوحات مختلفة وتخطيطات صعبة. تتناسب هذه الأنظمة مع الخطوط بسهولة وتجد عيوبًا على الفور. مع نمو الإنتاج ، تستمر آلات AOI القابلة للتطوير في التحقق من بسرعة وبصحة جيدة. كما أنها تسجل العيوب ويساعدون في تحسين العملية.
تساعد أنظمة AOI التي تساعد المصانع بشكل جيد على ملء الطلبات الكبيرة والحفاظ على الجودة عالية مع تقدمها.
يبدأ الكثير من الناس بالنظر إلى السعر عند اختيار آلة AOI لتجميع SMT. غالبا ما يريدون أرخص واحد. لكن القيمة الحقيقية لآلة AOI هي أكثر من مجرد ما تدفعه في البداية. يمكن أن تكلف هذه الآلات الكثير ، لكنها تساعد في توفير المال لاحقًا. أنها تجعل الجودة أفضل وتوقف الوقت الضائع على الخط. العثور على المشكلات في وقت مبكر يعني المصانع لا تضطر إلى إصلاح أو التخلص من العديد من الألواح.
تعمل آلات AOI بشكل أفضل في المصانع المزدحمة التي تجعل الكثير من نفس الشيء. في هذه الأماكن ، يؤدي إعداد الجهاز إلى إيقاف تشغيله بسرعة. إذا قام المصنع بعمل نفس المنتج لفترة طويلة ، فإنه يحصل على أمواله بشكل أسرع. يجد آلة AOI مشاكل في وقت مبكر ، لذا يستمر عدد أقل من الألواح السيئة. هذا يعني المزيد من اللوحات الجيدة وأقل النفايات.
نصيحة: إذا قام أحد المصنع بتغيير المنتجات كثيرًا أو يقوم بتشغيل الاختبار ، فقد يستغرق إعداد قد يستغرق الأمر وقتًا أطول لاستعادة أموالك في هذه الحالات. جهاز AOI الوقت.
تحتوي الجديدة آلات AOI على أشياء رائعة مثل الكاميرات الحادة وبرامج الذكاء الذكي. تساعد هذه الأشياء في العثور على المزيد من المشكلات ولكن تجعل الجهاز يكلف أكثر. عندما تتحسن آلات AOI ، فإنها تكلف المزيد للامتلاك. تحتاج المصانع إلى التفكير فيما إذا كانت الميزات الجديدة تستحق السعر. في بعض الأحيان ، لا تساعد أحدث الأشياء إذا لم تصنع الكثير من الألواح أو تغيير المنتجات في كثير من الأحيان.
فيما يلي جدول بسيط لإظهار السعر والقيمة:
عامل | منخفضة التكلفة AOI | راقية AOI |
التكلفة المقدمة | أدنى | أعلى |
دقة الكشف عن العيوب | أساسي | متقدم (AI ، 3D ، HD) |
وقت الإعداد | أقصر | أطول (المزيد من الميزات) |
الأفضل ل | أشواط صغيرة ، مركبات ثنائي الفينيل | الإنتاج الضخم ، مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة |
عائد استثمار طويل الأجل | معتدل | عالية (في خطوط مستقرة) |
قد لا تعمل بعض آلات AOI المصنوعة من ألواح SMT المسطحة بشكل جيد مع بنيات صعبة. يمكن أن تكون هذه مشكلة إذا أراد المصنع إنشاء أشياء جديدة لاحقًا. يمكن الأحدث لآلات AOI مع الذكاء الاصطناعي وأدوات البيانات الأفضل إصلاح هذه المشكلات والمساعدة في كسب المزيد من الأموال.
عند اختيار آلة AOI ، لا تنظر فقط إلى العلامة. فكر في كيفية تناسب عملك ، ومدى سرعة دفعه مقابل نفسه ، وإذا كان يمكن أن يتغير مع نمو عملك. تأتي أفضل قيمة من جهاز يناسب مصنعك ويستمر في جعل الجودة أفضل.
يهتم المشترون الأذكياء بالقيمة الإجمالية ، وليس فقط السعر. يمكن الصحيحة لآلة AOI توفير المال ، وصنع لوحات أفضل ، ومساعدة عملك على النمو لفترة طويلة.
آلات AOI مهمة للغاية في صنع الإلكترونيات الاستهلاكية. تستخدمها الشركات للتحقق من الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة القابلة للارتداء. يبحث AOI عن الأجزاء المفقودة ، واللحام السيئ ، والأشياء التي لا تصطف بشكل صحيح. تساعد هذه الآلات المصانع في صنع الكثير من المنتجات والحفاظ على الجودة عالية.
· وضعت شركة إلكترونيات كبيرة واحدة نظام AOI على خطها. بعد ذلك ، كانت الشركة قد 3تم إرسالها إلى عدد أقل من المنتجات . هذا وفر لهم 2 مليون دولار كل عام.
· يجد AOI مشاكل في وقت مبكر ، لذا فإن عددًا أقل من المنتجات السيئة تذهب إلى العملاء. هذا يساعد على حماية العلامة التجارية ويجعل العملاء يثقون في الشركة أكثر.
آلات AOI تساعد الشركات أيضًا على إنهاء العمل في الوقت المحدد. يمكنهم التحقق من مئات الألواح كل ساعة ، لذلك يستمر الخط في التحرك بسرعة.
ملاحظة: تساعد أنظمة AOI صانعي الإلكترونيات في إهدار أقل والحصول على المزيد من المنتجات الجيدة في المرة الأولى.
يجب أن تكون إلكترونيات السيارات آمنة للغاية وتعمل بشكل جيد. تساعد أنظمة AOI صانعي السيارات على التحقق من لوحات الدوائر المطبوعة لوحدات التحكم وأجهزة الاستشعار والشاشات. هذه الآلات تبحث عن جسور لحام ، والأجزاء المفقودة ، والقطبية الخاطئة. يتحقق AOI أيضًا إذا كانت أجزاء السلامة المهمة في المكان المناسب.
يستخدم صانعو السيارات AOI لمتابعة قواعد صارمة. تعطي آلات AOI تقارير مفصلة لكل لوحة يقومون بفحصها. تساعد هذه التقارير في العثور على مكان بدء المشاكل. هذا مهم للاستدعاءات وإصلاح المنتجات تحت الضمان.
تساعد أنظمة AOI أيضًا عندما تصنع المصانع العديد من المجالس المختلفة بكميات صغيرة. يمكن لآلات AOI تغيير الوظائف بسرعة ولا تزال تحقق جيدًا.
· يساعد AOI مصانع السيارات على إنفاق أقل على إصلاح الأخطاء ويجعل المنتجات أكثر أمانًا.
· تساعد البيانات من AOI Recks المصانع على الاستمرار في التحسن في صنع الأشياء.
إن صنع الأجهزة الطبية يجب أن يكون دقيقًا ودائمًا. تقوم أنظمة AOI بفحص أشياء مثل العدسات اللاصقة والدعامات وأقلام الأنسولين والمحاقن. تستخدم هذه الآلات كاميرات خاصة وأضواء ومنظمة العفو الدولية للعثور على مشاكل صغيرة.
· تحولت Intelgic من المجاهر القديمة إلى أنظمة AI AOI للتحقق من العدسات اللاصقة والدعامات. يستخدم النظام عدسات حادة ، وأضواء خاصة ، وأصحاب ثلاثي الأبعاد مطبوع ، والروبوتات. تجد الذكاء الاصطناعى عيوب ، لذا فإن الشيكات أكثر صحة والأشخاص يرتكبون أخطاء أقل.
بدأت Koya Medical باستخدام AOI للتحقق من منتجاتها. وجد النظام مشاكل أكثر مما يمكن للناس. ذهبت الشيكات من أخذ دقائق إلى ثوان فقط. أنهت الشركة كومة من العمل لمدة ثلاثة أشهر في أسبوع واحد وتريد استخدام المزيد من أنظمة AOI.
· التعلم العميق أنظمة AOI الآن تحقق من أقلام الأنسولين والمحاقن . تتأكد هذه الأنظمة من أن المنتجات تلبي قواعد إدارة الأغذية والعقاقير من خلال النظر في نصائح الإبرة وكيفية تناسب الغطاء. جعلت Dovideq Medical Systems LightControl AOI للمنظار ، باستخدام الشبكات العصبية للتحقق من الجودة أثناء صنعها وتثبيتها.
تساعد أنظمة AOI صانعي الأجهزة الطبية على اتباع القواعد وإعطاء منتجات آمنة وجيدة للمرضى.
النماذج الأولية وإنتاج الدُفعات الصغيرة مهمة في الإلكترونيات. تستخدم الشركات هذه الخطوات لتجربة أفكار جديدة أو صنع منتجات خاصة. تساعد أنظمة الفحص البصري الآلي (AOI) الأشخاص على التحقق من الألواح بسرعة وبنتائج جيدة.
تعطي آلات AOI ملاحظات سريعة أثناء النماذج الأولية. يمكن للمهندسين العثور على مشاكل في وقت مبكر وإصلاحها قبل عمل المزيد من اللوحات. هذا يوفر كل من الوقت والمال. يساعد AOI أيضًا الفرق على إيقاف الأخطاء الكبيرة التي يمكن أن تحدث لاحقًا.
غالبًا ما تتغير وظائف الدُفعات الصغيرة كثيرًا. قد تبدو كل مجموعة من المجالس مختلفة أو تستخدم أجزاء جديدة. أنظمة AOI مع البرامج الذكية يمكنها التعامل مع هذه التغييرات. يمكن للعمال إعداد شيكات جديدة في بضع دقائق فقط. تستخدم بعض آلات AOI منظمة العفو الدولية لتعلم مشاكل وأنماط جديدة. هذا يساعد عندما تعمل الفرق مع تصميمات جديدة أو خاصة.
نصيحة: تعمل أنظمة AOI التي يسهل البرمجة والتبديل بشكل أفضل للمختبرات وخطوط الدُفعات الصغيرة.
تستخدم العديد من الشركات الناشئة والمختبرات AOI لفحص الجودة. ليس لديهم فرق كبيرة للتحقق من اللوحات باليد. تبحث آلات AOI عن الأجزاء المفقودة ، والاتجاه الخاطئ ، ومشاكل اللحام. تساعد هذه الشيكات فرق إعطاء نماذج أولية للعملاء أو المستثمرين.
فيما يلي بعض الطرق التي يساعدها AOI في النماذج الأولية ووظائف الدُفعات الصغيرة:
· تكرار التصميم بشكل أسرع: يعطي AOI ملاحظات سريعة ، بحيث يمكن للفرق إجراء تغييرات بسرعة.
· تقليل الخطأ البشري: تجد الآلات مشاكل صغيرة قد لا يراها الناس.
· وثائق أفضل: يقوم AOI بإجراء تقارير وصور لكل لوحة. يمكن للفرق استخدام هذه لتتبع التغييرات وتبادل النتائج.
· وفورات في التكاليف: العثور على مشاكل في وقت مبكر الإصلاحات المكلفة أو لوحات ضائعة.
فائدة AOI | التأثير على النماذج الأولية/الدفعة الصغيرة |
إعداد سريع | يساعد في الكثير من تغييرات التصميم |
دقة عالية | تأكد من صحة نتائج الاختبار |
جمع البيانات | جيد للتتبع والتحقق |
سهلة التكامل | يناسب جيدا في المختبرات الصغيرة أو خطوط الاختبار |
تساعد أنظمة AOI الفرق الصغيرة على العمل مثل المصانع الكبيرة. أنها تجلب فحوصات جودة قوية إلى كل خطوة من خطوات البناء. هذا يعني أن الشركات يمكنها إطلاق منتجات جديدة بشكل أسرع ومع عدد أقل من المشكلات.
تمنح تقنية AOI الشركات الناشئة والمخترعين دفعة كبيرة. يمكنهم الاختبار والتعلم والتحسن دون إبطاء عملهم.
أفضل 5 آلات AOI هي Omron VT-S530 ، Koh Young Zenith 2 ، Mirtec MV-6 Omni ، Saki 3DI-LS2 ، و ICT-5146. كل واحد جيد في أشياء مختلفة مثل السرعة والدقة وأدوات الذكاء الاصطناعي الذكي. كل خط SMT يحتاج إلى شيء مختلف قليلاً. يجب أن تنظر الفرق في التفاصيل والتفكير فيما قد يحتاجون إليه لاحقًا. من الذكي أن تطلب عرضًا تجريبيًا من الشركة قبل الشراء.
نصيحة: تحقق من جدول المقارنة لمعرفة أي آلة AOI تناسب أهدافك. يمكنك أيضًا التحدث إلى الخبراء أو مشاركة قصصك لمزيد من المساعدة.
AOI يعني التفتيش البصري الآلي. هذا يستخدم الكاميرات والبرامج للتحقق من لوحات الدوائر المطبوعة. إنه يبحث عن المشكلات أثناء صنع الألواح.
يتحقق 3D AOI من طول الأجزاء والمفاصل على شكل لحام. 2D AOI يلتقط الصور المسطحة فقط. يجد 3D AOI المزيد من المشكلات والشيكات بشكل أفضل.
تستخدم المصانع الذكاء الاصطناعي في آلات AOI للعثور على مشاكل أفضل. تتعلم الذكاء الاصطناعي من الشيكات القديمة ويجعل أقل إنذارات كاذبة. هذا يساعد على جعل المنتجات أفضل ويوفر الوقت.
يمكن لمعظم آلات AOI التحقق من أنواع كثيرة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إنهم يعملون مع لوحات واحدة ومزدوجة ومتعددة الطبقات. بعض الآلات أفضل للألواح الكبيرة أو السميكة.
يقول صناع لتنظيف آلات AOI كل يوم والتحقق منها كل شهر. يجب على المحترف أن ينظر إليهم مرة واحدة في السنة. الرعاية المنتظمة تبقي آلات AOI تعمل بشكل جيد.
MES يعني نظام تنفيذ التصنيع. يمكن لآلات AOI مع MES مشاركة بيانات التحقق على الفور. هذا يساعد على تتبع المشكلات ويجعل الخط بأكمله أفضل.
تحتوي آلات AOI الجديدة على برامج سهلة ومنظمة العفو الدولية للمساعدة في الإعداد. يمكن لمعظم العمال بدء شيكات جديدة بسرعة ، عادة في أقل من 30 دقيقة.
غالبًا ما تستعيد المصانع أموالها خلال عام أو عامين. آلات AOI تقلل من الأخطاء ، وتخفيض تكاليف التثبيت ، وتسريع العمل. هذا يوفر الكثير من المال بمرور الوقت.
