العربية  |
خط إنتاج JUKI SMT SMD
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
| حل خط إنتاج SMT
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول خط إنتاج SMD الجاهزة والمصممة خصيصًا لإنتاج لوحات LED. من خلال ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل وأكثر من 22 عامًا في مجال الإلكترونيات، نقدم تخطيطًا متخصصًا وتكامل خط إنتاج JUKI SMT. تتميز خطوطنا بالمحمل التلقائي، وطابعة الاستنسل، وآلة JUKI، وإعادة التدفق متعدد المناطق، وفحص AOI، وأداة التفريغ الذكية.
تتطلب التكوينات شبه التلقائية أو التلقائية الكاملة الحد الأدنى من المشغلين. استهلاك منخفض يبلغ 18 كيلو وات/ساعة يدعم الإنتاج المستدام. نحن نخدم عملاء عالميين في مجال لوحات LED وأجهزة التلفاز والهواتف المحمولة والمزيد. يتضمن التثبيت السريع لمدة 3 أيام تحسين التخطيط. يغطي التدريب المتعمق لمدة 7-15 يومًا التشغيل والصيانة. يضمن الدعم الكامل بدءًا من التصميم وحتى الإطلاق إعدادًا سلسًا في المصنع. يضمن خط إنتاج JUKI SMT دقة لوحات LED المعقدة.
| ميزة
التكامل الخطي السلس
يربط خط إنتاج SMD الخاص بنا كل محطة من أجل التدفق المستمر في مجموعة لوحة LED. تقوم أداة التحميل التلقائي بتغذية اللوحات النظيفة بالطابعة من أجل تطبيق معجون موحد. يقوم جهاز JUKI بتركيب شرائح SMD بدقة موجهة بالليزر. يستخدم فرن إعادة التدفق مناطق خاضعة للتحكم لربط المكونات دون عيوب. تكتشف AOI بعد اللحام المشكلات على الفور. يقوم برنامج تفريغ NG/OK بفصل العناصر المرفوضة تلقائيًا. يعمل هذا الإعداد على زيادة الإنتاجية وتقليل النفايات. مثالية لخط تجميع مصابيح السقف LED ذات الأشكال الكبيرة. تحافظ الناقلات والمخازن المؤقتة على الإيقاع عبر التحولات. تصميم قابل للتطوير يتكيف مع تغيرات الحجم.
حل التركيب المتقدم
تعمل تقنية JUKI في خط إنتاج SMD على وضع آلاف أجزاء SMD في الساعة بدقة. كاميرات عالية الدقة تتحقق من الاتجاه قبل التنسيب. تتعامل وحدات التغذية المرنة مع البكرات أو الصواني أو العصي لمكونات LED المتنوعة. تتميز القنطرة المزدوجة بسرعات مضاعفة للخطوط الصعبة. يدعم أحجام اللوحة حتى 1200 مم لمصابيح السقف. يقلل من المحاذاة غير الصحيحة في عمليات خط إنتاج JUKI SMT. تحافظ المعايرة التلقائية على الاتساق على المدى الطويل. سهولة تبديل البرامج لمتغيرات المنتج.
التحكم في التدفق متعدد المناطق
يقوم قسم إعادة التدفق بتسخين الملفات الشخصية تمامًا لإذابة اللحام دون ارتفاع درجة حرارة SMDs. تقوم المناطق المستقلة بضبط درجات الحرارة العلوية والسفلية. يضمن الحمل الحراري القسري نتائج موحدة على لوحات LED الكثيفة. التبريد السريع يمنع الإجهاد الحراري. خيار الجو النيتروجيني يعزز قوة المفاصل. يتناسب التصميم الموفر للطاقة مع أهداف تكلفة خط إنتاج SMD. تعمل واجهة الشاشة التي تعمل باللمس على تبسيط عملية إدارة الوصفات. يتعامل مع الجنود الخاليين من الرصاص بشكل موثوق.
نظام التفتيش الذكي
تستخدم AOI المضمنة التصوير ثلاثي الأبعاد لمسح وصلات اللحام ومواضعه بعد إعادة التدفق. يكتشف الجسور أو شواهد القبور أو الأجزاء المفقودة في ثوانٍ. يتحقق SPI من الوضع المسبق لحجم اللصق للوقاية. تتبع تحليلات البيانات اتجاهات تعديلات العملية. ضروري في خط تجميع مصابيح السقف للوحة LED للتخلص من العيوب. رفض لوحات الطرق السيئة لإعادة العمل. تتقدم لوحات المرور بسلاسة.
خيارات التكوين المخصصة
حدد خط إنتاج SMD شبه التلقائي للشركات الناشئة أو خط إنتاج تلقائي كامل للكميات الكبيرة. تسمح الوحدات المعيارية بالتوسعات المستقبلية دون توقف. تتضمن رسومات المصنع مواصفات الطاقة والهواء والعادم. نحن نقدم تقديرات تكلفة العمالة وحسابات عائد الاستثمار. قابلة للتكيف مع معايير غرف الأبحاث.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| مقدمة حالة العميل
قامت إحدى الشركات المصنعة لمصابيح السقف LED بتبني نظامنا المعتمد على JUKI. يظهر فيديو شهادة العميل فريقهم وهو يشرح الفوائد. يبدأ الخط بالمحمل، وينتقل إلى الطابعة، وتركيب JUKI، وإعادة التدفق، وAOI، وأداة التفريغ. تُظهر اللقطات في الوقت الفعلي عملية مستقرة لإنتاج الألواح المسطحة. لاحظوا انخفاض العمالة ودورات أسرع. لقد أدى خط إنتاج SMD هذا إلى تحسين الإنتاجية بنسبة 15%. أدى التكامل مع DIP إلى توسيع قدرة PCBA الكاملة. يناسب خط تجميع مصابيح السقف LED بشكل مثالي. يشيد العميل بعائد الاستثمار السريع والدعم.
| مساعدة شاملة
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة لنشر خط إنتاج SMD. يكمل المهندسون في الموقع التثبيت خلال 3 أيام، ويختبرون كل رابط. التدريب العملي على مدار 7 إلى 15 يومًا يعلمك البرمجة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والسلامة. التشخيص المستمر عن بعد عبر اتصال إنترنت الأشياء. قطع الغيار مخزنة عالميًا مع خبرة خدمة تزيد عن 15 عامًا. تتضمن الترقيات تحسينات برمجية لأنواع SMD الجديدة. تعمل عمليات التدقيق السنوية على تحسين الكفاءة.
| شهادات العملاء
يشيد العملاء بالاستجابة السريعة للمهندسين في الخارج لقضايا خط إنتاج SMD. إنها تسلط الضوء على أداء JUKI المتين في الجري اليومي. يضمن الصندوق الآمن تسليمًا خاليًا من التلف. الحلول الفورية تحافظ على وقت التشغيل مرتفعًا. تلبي الألواح معايير الجودة الصارمة باستمرار. التدريب يمكّن الفرق المحلية بسرعة.
| الشهادات والمعايير
شهادة CE تؤكد السلامة الكهربائية. يتجنب الامتثال لـ RoHS المواد المحظورة. يحكم ISO9001 الإنتاج المنهجي. براءات الاختراع المتعددة تغطي ابتكارات الخط. هذه التحقق من صحة موثوقية خط إنتاج SMD في جميع أنحاء العالم. تم تضمين اختبار صارم قبل الشحن.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير شركة ICT ثلاثة مصانع حديثة تتمتع بقدرات بحث وتطوير كاملة. طاقم العمل البالغ عدده 89 شخصًا يضم 20 مهندسًا متخصصًا. على مدار 25 عامًا، توسعنا ليشمل 1600 عميل في 72 دولة. تطبق المرافق التي تبلغ مساحتها 12000 مترًا مربعًا فحوصات الجودة متعددة المراحل. نحن نقدم حلولاً إلكترونية شاملة، بدءًا من التخطيط وحتى العولمة. المكاتب الفرعية والمستودعات تدعم التوطين. الرؤية: منصة متعددة القيمة في التصنيع.
| حل خط إنتاج SMT
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول خط إنتاج SMD الجاهزة والمصممة خصيصًا لإنتاج لوحات LED. من خلال ثلاثة مصانع مملوكة بالكامل وأكثر من 22 عامًا في مجال الإلكترونيات، نقدم تخطيطًا متخصصًا وتكامل خط إنتاج JUKI SMT. تتميز خطوطنا بالمحمل التلقائي، وطابعة الاستنسل، وآلة JUKI، وإعادة التدفق متعدد المناطق، وفحص AOI، وأداة التفريغ الذكية.
تتطلب التكوينات شبه التلقائية أو التلقائية الكاملة الحد الأدنى من المشغلين. استهلاك منخفض يبلغ 18 كيلو وات/ساعة يدعم الإنتاج المستدام. نحن نخدم عملاء عالميين في مجال لوحات LED وأجهزة التلفاز والهواتف المحمولة والمزيد. يتضمن التثبيت السريع لمدة 3 أيام تحسين التخطيط. يغطي التدريب المتعمق لمدة 7-15 يومًا التشغيل والصيانة. يضمن الدعم الكامل بدءًا من التصميم وحتى الإطلاق إعدادًا سلسًا في المصنع. يضمن خط إنتاج JUKI SMT دقة لوحات LED المعقدة.
| ميزة
التكامل الخطي السلس
يربط خط إنتاج SMD الخاص بنا كل محطة من أجل التدفق المستمر في مجموعة لوحة LED. تقوم أداة التحميل التلقائي بتغذية اللوحات النظيفة بالطابعة من أجل تطبيق معجون موحد. يقوم جهاز JUKI بتركيب شرائح SMD بدقة موجهة بالليزر. يستخدم فرن إعادة التدفق مناطق خاضعة للتحكم لربط المكونات دون عيوب. تكتشف AOI بعد اللحام المشكلات على الفور. يقوم برنامج تفريغ NG/OK بفصل العناصر المرفوضة تلقائيًا. يعمل هذا الإعداد على زيادة الإنتاجية وتقليل النفايات. مثالية لخط تجميع مصابيح السقف LED ذات الأشكال الكبيرة. تحافظ الناقلات والمخازن المؤقتة على الإيقاع عبر التحولات. تصميم قابل للتطوير يتكيف مع تغيرات الحجم.
حل التركيب المتقدم
تعمل تقنية JUKI في خط إنتاج SMD على وضع آلاف أجزاء SMD في الساعة بدقة. كاميرات عالية الدقة تتحقق من الاتجاه قبل التنسيب. تتعامل وحدات التغذية المرنة مع البكرات أو الصواني أو العصي لمكونات LED المتنوعة. تتميز القنطرة المزدوجة بسرعات مضاعفة للخطوط الصعبة. يدعم أحجام اللوحة حتى 1200 مم لمصابيح السقف. يقلل من المحاذاة غير الصحيحة في عمليات خط إنتاج JUKI SMT. تحافظ المعايرة التلقائية على الاتساق على المدى الطويل. سهولة تبديل البرامج لمتغيرات المنتج.
التحكم في التدفق متعدد المناطق
يقوم قسم إعادة التدفق بتسخين الملفات الشخصية تمامًا لإذابة اللحام دون ارتفاع درجة حرارة SMDs. تقوم المناطق المستقلة بضبط درجات الحرارة العلوية والسفلية. يضمن الحمل الحراري القسري نتائج موحدة على لوحات LED الكثيفة. التبريد السريع يمنع الإجهاد الحراري. خيار الجو النيتروجيني يعزز قوة المفاصل. يتناسب التصميم الموفر للطاقة مع أهداف تكلفة خط إنتاج SMD. تعمل واجهة الشاشة التي تعمل باللمس على تبسيط عملية إدارة الوصفات. يتعامل مع الجنود الخاليين من الرصاص بشكل موثوق.
نظام التفتيش الذكي
تستخدم AOI المضمنة التصوير ثلاثي الأبعاد لمسح وصلات اللحام ومواضعه بعد إعادة التدفق. يكتشف الجسور أو شواهد القبور أو الأجزاء المفقودة في ثوانٍ. يتحقق SPI من الوضع المسبق لحجم اللصق للوقاية. تتبع تحليلات البيانات اتجاهات تعديلات العملية. ضروري في خط تجميع مصابيح السقف للوحة LED للتخلص من العيوب. رفض لوحات الطرق السيئة لإعادة العمل. تتقدم لوحات المرور بسلاسة.
خيارات التكوين المخصصة
حدد خط إنتاج SMD شبه التلقائي للشركات الناشئة أو خط إنتاج تلقائي كامل للكميات الكبيرة. تسمح الوحدات المعيارية بالتوسعات المستقبلية دون توقف. تتضمن رسومات المصنع مواصفات الطاقة والهواء والعادم. نحن نقدم تقديرات تكلفة العمالة وحسابات عائد الاستثمار. قابلة للتكيف مع معايير غرف الأبحاث.
| مواصفة
| تفاصيل | فئة | المشاريع |
|---|---|---|
| متطلبات تخطيط المصنع | تخطيط دائرة الهواء في المصنع | استخدم مصدر هواء المصنع أو آلة هواء مضغوط منفصلة خالية من الزيت. يجب أن يكون الضغط أكبر من 7 كجم/سم⊃2;. |
| التخطيط الكهربائي للمصنع | تيار متردد أحادي الطور 220 (220±10%، 50/60 هرتز) تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت (380±10%، 50/60 هرتز) | |
| تخطيط عادم المصنع | الحد الأدنى لمعدل تدفق قناة العادم هو 500 قدم مكعب في الدقيقة (14.15 م 3 / دقيقة) | |
| تخطيط إضاءة المصنع | الإضاءة المثالية في المصنع هي 800~1200LUX، على الأقل لا تقل عن 300LUX. | |
| تخطيط درجة حرارة المصنع | درجة الحرارة المحيطة لورشة الإنتاج هي 23 ± 3 درجة مئوية، بشكل عام 17 ~ 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية هي 45٪ ~ 70٪ رطوبة نسبية. | |
| تحضير المواد | قائمة بوم | قم بإدراج جميع الأجزاء والكميات اللازمة لتجميع خط إنتاج PCBA. |
| ملف CAD | ملف التصميم الرقمي لتخطيط تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعداد الجهاز. | |
| ملف جربر | ملف قياسي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستنسل الطباعة. | |
| لصق اللحيم | المواد المطبقة على الوسادات قبل وضع المكونات في الطابعة. | |
| المواد المكونة SMD | أجزاء مثبتة على السطح مثل الرقائق والمقاومات لوضعها. | |
| الكحول الصناعي | يستخدم لتنظيف اللوحات والاستنسل أثناء عملية الإعداد. | |
| حزام لصق | شريط لتوصيل بكرات التغذية دون إيقاف الخط. | |
| مرسام | صفيحة معدنية بها ثقوب لطباعة معجون اللحام بدقة. |
| قائمة معدات خط SMT
يتميز خط إنتاج PCBA عالي الجودة لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات بمعدات متقدمة لتجميع PCB بكفاءة ودقة. يشتمل خط SMT الآلي بالكامل على مُحمل، وطابعة تلقائية لتطبيق دقيق لمعجون اللحام، وآلة انتقاء ووضع لوضع المكونات بدقة، وفرن إعادة التدفق للحام الموثوق، ونظام AOI لفحص العيوب بشكل شامل. يضمن خط إنتاج PCBA عالي الجودة التشغيل السلس والموثوقية العالية وتجميع SMT منخفض التكلفة، مما يلبي متطلبات الصناعة المتنوعة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| آلة SPI | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| مقدمة حالة العميل
قامت إحدى الشركات المصنعة لمصابيح السقف LED بتبني نظامنا المعتمد على JUKI. يظهر فيديو شهادة العميل فريقهم وهو يشرح الفوائد. يبدأ الخط بالمحمل، وينتقل إلى الطابعة، وتركيب JUKI، وإعادة التدفق، وAOI، وأداة التفريغ. تُظهر اللقطات في الوقت الفعلي عملية مستقرة لإنتاج الألواح المسطحة. لاحظوا انخفاض العمالة ودورات أسرع. لقد أدى خط إنتاج SMD هذا إلى تحسين الإنتاجية بنسبة 15%. أدى التكامل مع DIP إلى توسيع قدرة PCBA الكاملة. يناسب خط تجميع مصابيح السقف LED بشكل مثالي. يشيد العميل بعائد الاستثمار السريع والدعم.
| مساعدة شاملة
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة لنشر خط إنتاج SMD. يكمل المهندسون في الموقع التثبيت خلال 3 أيام، ويختبرون كل رابط. التدريب العملي على مدار 7 إلى 15 يومًا يعلمك البرمجة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والسلامة. التشخيص المستمر عن بعد عبر اتصال إنترنت الأشياء. قطع الغيار مخزنة عالميًا مع خبرة خدمة تزيد عن 15 عامًا. تتضمن الترقيات تحسينات برمجية لأنواع SMD الجديدة. تعمل عمليات التدقيق السنوية على تحسين الكفاءة.
| شهادات العملاء
يشيد العملاء بالاستجابة السريعة للمهندسين في الخارج لقضايا خط إنتاج SMD. إنها تسلط الضوء على أداء JUKI المتين في الجري اليومي. يضمن الصندوق الآمن تسليمًا خاليًا من التلف. الحلول الفورية تحافظ على وقت التشغيل مرتفعًا. تلبي الألواح معايير الجودة الصارمة باستمرار. التدريب يمكّن الفرق المحلية بسرعة.
| الشهادات والمعايير
شهادة CE تؤكد السلامة الكهربائية. يتجنب الامتثال لـ RoHS المواد المحظورة. يحكم ISO9001 الإنتاج المنهجي. براءات الاختراع المتعددة تغطي ابتكارات الخط. هذه التحقق من صحة موثوقية خط إنتاج SMD في جميع أنحاء العالم. تم تضمين اختبار صارم قبل الشحن.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
تدير شركة ICT ثلاثة مصانع حديثة تتمتع بقدرات بحث وتطوير كاملة. طاقم العمل البالغ عدده 89 شخصًا يضم 20 مهندسًا متخصصًا. على مدار 25 عامًا، توسعنا ليشمل 1600 عميل في 72 دولة. تطبق المرافق التي تبلغ مساحتها 12000 مترًا مربعًا فحوصات الجودة متعددة المراحل. نحن نقدم حلولاً إلكترونية شاملة، بدءًا من التخطيط وحتى العولمة. المكاتب الفرعية والمستودعات تدعم التوطين. الرؤية: منصة متعددة القيمة في التصنيع.
