| آلة فرن المعالجة SMT PCB IR
تم تصميم آلة فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء ICT للمعالجة السريعة والموحدة للمواد اللاصقة والطلاءات والدهانات المضادة للتآكل في خطوط إنتاج SMT PCB. توفر تسخين المنطقة العلوية بالأشعة تحت الحمراء كفاءة حرارية عالية مع توفير الطاقة، ويضمن التحكم الذكي PID استقرار درجة الحرارة في حدود ±5 درجة مئوية. يتميز الفرن بنظام IR المعياري لسهولة الصيانة والموثوقية على المدى الطويل. مع التبريد المستقل، وسرعة الناقل القابلة للتعديل، والتصميم الخالي من الغاز مع غطاء الفرن الميكانيكي، يوفر النظام تشغيلًا آمنًا ومستقرًا. مناسب لتجميع SMD، ومعالجة PCB، وإنتاج SMT بكميات كبيرة، فهو يضمن نتائج معالجة متسقة وعالية الجودة عبر اللوحات ذات الأحجام والمواد المختلفة.
| ميزة آلة فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء
نظام الأشعة تحت الحمراء
يوفر نظام IR تسخين المنطقة العلوية بكفاءة حرارية عالية وتحكم دقيق في درجة الحرارة. تعمل أنابيب التدفئة المستوردة بالأشعة تحت الحمراء والأرضيات العاكسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على تحسين توزيع الحرارة وتقليل فقدان الطاقة والحفاظ على درجة حرارة موحدة في جميع المناطق. يعمل التحكم الذكي PID على ضبط التسخين تلقائيًا، وتعويض التغيرات الخارجية مع الحفاظ على توازن درجة الحرارة الداخلية. تعمل الحماية من درجة الحرارة الزائدة ومرحلات الحالة الصلبة على تعزيز السلامة التشغيلية وإطالة عمر الخدمة. ويضمن النظام التسخين السريع والمعالجة الدقيقة والحد الأدنى من الانحراف في درجة الحرارة، مما يدعم المواد اللاصقة والطلاءات الحساسة مع الحفاظ على سلامة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
نظام النقل
يستخدم نظام النقل محركات مستوردة وأدوات ضبط السرعة لتوفير حركة سلسة وقابلة للتعديل من 100 إلى 3000 مم/دقيقة. تضمن القضبان المعالجة والمُصلبة والحاملة الثبات وتمنع التشوه تحت أوزان المنتج المختلفة. يستوعب النظام ألواحًا ذات أحجام وارتفاعات مختلفة تصل إلى 460 مم، ويتضمن تسخينًا سفليًا اختياريًا لمعالجة السطح بالكامل. تحافظ مناطق التبريد المستقلة على درجة حرارة منخفضة لثنائي الفينيل متعدد الكلور عند الخروج. يضمن تصميم الناقل وغطاء الفرن المزود بمحرك مع دعم السلامة التشغيل الموثوق والتعامل السلس وتقليل وقت التوقف عن العمل أثناء الإنتاج عالي الإنتاجية.
| تحديد:
| البند | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| ينقل | السكك الحديدية | السكك الحديدية |
| نظام التحكم | شاشة تعمل باللمس + PLC | شاشة تعمل باللمس + PLC |
| وضع التدفئة | الأشعة تحت الحمراء (خيار الهواء الساخن) | الأشعة تحت الحمراء (خيار الهواء الساخن) |
| سرعة النقل | 100 ~ 3000 مم / دقيقة | 100 ~ 3000 مم / دقيقة |
| عدد مناطق التدفئة | UP3 / Bottom0 | أعلى 4 / أسفل 0 |
| التدفئة السفلية | خيار | خيار |
| طول مناطق التدفئة | 2500mm | 3500mm |
| وقت الاحترار | تقريبا. 15 دقيقة | تقريبا. 15 دقيقة |
| قوة للإحماء | 15 كيلو واط | 18 كيلو واط |
| استهلاك الطاقة | 6 كيلو واط | 8 كيلو واط |
| انحراف درجة الحرارة | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية |
| نقل عالية | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| أقصى ارتفاع PCBA | ± 100mm | ± 100mm |
| أقصى عرض PCBA | 460mm | 460mm |
| اتجاه الناقل | L → R (الخيار: R → L) | L → R (الخيار: R → L) |
| حجم العادم | 10 م⊃3;/دقيقة * 2 عادم | 10 م⊃3;/دقيقة * 2 عادم |
| التموين الكهربائي | 3 مراحل، 380 فولت، 50/60 هرتز | 3 مراحل، 380 فولت، 50/60 هرتز |
| البعد (الطول العرض الارتفاع) | 300010901380 ملم | 400010901380 ملم |
| وزن | تقريبا. 650 كجم | تقريبا. 850 كجم |
* تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تستمر في العمل على الجودة والأداء ، ويمكن تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار معين.
| قائمة معدات خط طلاء PCBA
يتكامل فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء بسلاسة مع خط الطلاء والتوزيع الكامل الخاص بشركة ICT. وتشمل الآلات ذات الصلة وحدات الطلاء المطابق، والموزعات النفاثة، وأفران المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية/الأشعة تحت الحمراء، وناقلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وأنظمة فحص AOI، ومعدات إزالة الألواح. يضمن هذا التكامل المعالجة الدقيقة وحماية الطلاء والفحص في سير العمل المستمر. تساعد الأنظمة المجمعة على تحسين الإنتاجية وتقليل هدر المواد والحفاظ على جودة SMT PCB المتسقة. يستفيد العملاء من خط إنتاج متصل وشامل يوازن بين المعالجة والمعالجة والفحص وعمليات ما بعد المعالجة بكفاءة.
| اسم المنتج | الغرض في خط طلاء PCBA |
آلة الطلاء | يطبق طبقات حماية دقيقة على لوحات الدوائر لتوفير الحماية ضد الغبار والماء والانفجار. |
علاج الفرن | يعمل على تقوية الطلاء باستخدام ضوء الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن حماية متينة وقوية. |
الناقل | ينقل لوحات الدوائر بسلاسة عبر خط الطلاء للمعالجة الفعالة. |
اللودر والتفريغ | يوفر ويخزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط الإنتاج، مما يضمن سلاسة الإدخال والإخراج. |
| طلاء مطابق AOI | فحص جودة الطلاء والكشف عن العيوب لضمان معايير عالية. |
| فيديو نجاح العملاء
في أبريل 2026، قامت شركة ICT بتسليم خط إنتاج SMT كاملًا لشركة تصنيع إلكترونيات السيارات البرتغالية. يقوم العميل بإنتاج لوحات نظام الإضاءة والتحكم، مما يتطلب عمليات معالجة وتجميع مستقرة. أجرى مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عمليات التثبيت في الموقع، وإعداد الخط، والتدريب العملي على المشغلين. قام الفريق بتوجيه العميل خلال عملية تشغيل الفرن، وإدارة درجة الحرارة، والتعامل مع الناقل، والصيانة الروتينية. لاحظ العميل التركيب السلس والأداء المتسق للفرن والتدريب العملي الواضح. كان المشغلون قادرين على التحكم في الخط بكفاءة، مما يضمن معالجة متكررة وعالية الجودة عبر جميع منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً عبر مصنع SMT بأكمله، وليس فقط الأجهزة الفردية. قبل التسليم، يقوم الفريق بتقييم نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواد وأهداف الإنتاج وتخطيط المصنع والتوسع المستقبلي. بعد التسليم، يساعد المهندسون في التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين وتوجيهات الصيانة وتحسين العملية. إنها تضمن التكامل السلس لفرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء مع معدات الطلاء والتوزيع والفحص والمناولة وتفكيك الألواح. بالنسبة للمصانع الجديدة، يمتد الدعم من التخطيط إلى الإنتاج التجريبي. تستفيد الخطوط الحالية من التدفق المحسن والإنتاج المتوازن وعمليات المعالجة الموثوقة عالية الإنتاجية.
| ماذا يقول عملاؤنا
يقدر العملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات للحصول على إرشادات عملية وعملية. في مشاريع SMT الكاملة، يسلطون الضوء على موثوقية الفرن، وتدريب المهندسين، والتعبئة الآمنة، والاستجابة السريعة، والدعم المستمر. يقدم المهندسون تعليمات واضحة تقلل من أخطاء المشغل وتسرع عملية التعلم. تحمي عبوات التصدير الوحدات أثناء الشحن لمسافات طويلة. تتم معالجة الأسئلة التي تنشأ أثناء التثبيت أو الإنتاج على الفور من خلال فرق المبيعات والفرق الفنية المنسقة. تعمل هذه الخدمة الشاملة على تعزيز الثقة أثناء بدء تشغيل الخط وزيادة الإنتاج وعمليات SMT PCB المستمرة.
| الشهادات والمعايير
تطبق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات إدارة الجودة المنظمة لمشاريع مصنع SMT. تتوافق آلة فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء مع معايير CE، CCC، وUL. تمتد مراقبة الجودة إلى ما هو أبعد من مجرد الاعتماد، بما في ذلك فحص المكونات، والتحقق من التجميع، واختبار الوظائف، وفحص التعبئة، وتتبع الشحنات، وسجلات التثبيت، وخدمة ما بعد البيع. تقلل هذه الإجراءات من المخاطر التشغيلية، وتضمن نتائج معالجة قابلة للتكرار، وتحافظ على مخرجات عالية الجودة عبر مجموعة متنوعة من ركائز وطلاءات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يدعم إنتاج SMT بكميات كبيرة بأداء ثابت.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول تصنيع الإلكترونيات الشاملة التي تغطي SMT وDIP والطلاء والتوزيع والتجميع والروبوتات والمصانع الذكية. ومن خلال فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الداخلية، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من التخطيط الأولي وحتى التشغيل المستقر. وقد خدمت الشركة العملاء في جميع أنحاء العالم، حيث قامت بتوريد المعدات والتركيب والتدريب وتحسين العمليات. بالإضافة إلى بيع الآلات، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في بناء خطوط إنتاج جديدة من 0 إلى 1 وترقية الخطوط الحالية من 1 إلى 10، مما يتيح أنظمة تصنيع SMT PCB قابلة للتطوير ودقيقة وموثوقة.
العربية
