| فرن الأشعة تحت الحمراء فرن معالجة فعال من حيث التكلفة
يوفر فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء ICT-IR4 معالجة فعالة من حيث التكلفة وعالية الجودة للمواد اللاصقة والطلاءات والدهانات المضادة للتآكل في خطوط إنتاج SMT PCB. تسخين المنطقة العلوية IR يوفر درجة حرارة موحدة، بينما يحافظ التحكم PLC على دقة ±5 درجة مئوية. يزيد التصميم المعياري والتدفئة السفلية الاختيارية من المرونة. تضمن منطقة التبريد المستقلة درجات حرارة خروج آمنة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. سرعة الناقل القابلة للتعديل تناسب أحجام الألواح المختلفة. يتيح فرن IR SMT للمصنعين الحفاظ على الإنتاجية وتقليل استهلاك الطاقة وتحقيق جودة معالجة متسقة، مما يجعله خيارًا عمليًا لإنتاج SMT PCB بكميات كبيرة ونماذج مختلطة.
| ميزة فرن الأشعة تحت الحمراء فرن علاج فعال من حيث التكلفة
نظام الأشعة تحت الحمراء
يوفر نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء الأشعة تحت الحمراء للمنطقة العلوية مع توزيع موحد للحرارة. تعمل أنابيب الأشعة تحت الحمراء المستوردة والأرضيات العاكسة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على تحسين الكفاءة. يتفاعل التحكم PID بسرعة مع التغيرات في درجات الحرارة ويحافظ على نقاط الضبط. يسمح التصميم المعياري باستبدال وصيانة عناصر التسخين بسرعة. تشمل ميزات السلامة الحماية من درجة الحرارة الزائدة، ومرحلات الحالة الصلبة، والضمانات الحرارية ذات الطبقات. ويضمن هذا النظام معالجة مستقرة وقابلة للتكرار للمواد اللاصقة والطلاءات وتدفقات اللحام، مما يوفر أداءً موثوقًا مع الحفاظ على انخفاض استهلاك الطاقة لبيئات الإنتاج الحساسة للتكلفة.
نظام النقل
يستخدم نظام النقل محركات عالية الجودة وقضبانًا صلبة لحركة سلسة ومستقرة. يمكن تعديل سرعة الناقل من 100 إلى 3000 مم/دقيقة. يدعم النظام أوزان PCB وارتفاعاتها حتى ±100 مم، مع أقصى عرض 460 مم. تعمل التدفئة السفلية الاختيارية على تحسين معالجة الألواح السميكة. تحافظ مناطق التبريد المستقلة على درجات حرارة خروج آمنة. غطاء الفرن المزود بمحرك وقضبان دعم السلامة تمنع وقوع الحوادث. يوفر هذا التصميم تحكمًا دقيقًا في حركة اللوحة، ويضمن المعالجة المتساوية، ويقلل من خطر الاعوجاج أو التلف الناتج عن الحرارة أثناء المعالجة المستمرة لـ SMT PCB.
| تحديد:
| البند | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| ينقل | السكك الحديدية | السكك الحديدية |
| نظام التحكم | شاشة تعمل باللمس + PLC | شاشة تعمل باللمس + PLC |
| وضع التدفئة | الأشعة تحت الحمراء (خيار الهواء الساخن) | الأشعة تحت الحمراء (خيار الهواء الساخن) |
| سرعة النقل | 100 ~ 3000 مم / دقيقة | 100 ~ 3000 مم / دقيقة |
| عدد مناطق التدفئة | UP3 / Bottom0 | أعلى 4 / أسفل 0 |
| التدفئة السفلية | خيار | خيار |
| طول مناطق التدفئة | 2500mm | 3500mm |
| وقت الاحترار | تقريبا. 15 دقيقة | تقريبا. 15 دقيقة |
| قوة للإحماء | 15 كيلو واط | 18 كيلو واط |
| استهلاك الطاقة | 6 كيلو واط | 8 كيلو واط |
| انحراف درجة الحرارة | ±5 درجة مئوية | ±5 درجة مئوية |
| نقل عالية | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| أقصى ارتفاع PCBA | ± 100mm | ± 100mm |
| أقصى عرض PCBA | 460mm | 460mm |
| اتجاه الناقل | L → R (الخيار: R → L) | L → R (الخيار: R → L) |
| حجم العادم | 10 م⊃3;/دقيقة * 2 عادم | 10 م⊃3;/دقيقة * 2 عادم |
| التموين الكهربائي | 3 مراحل، 380 فولت، 50/60 هرتز | 3 مراحل، 380 فولت، 50/60 هرتز |
| البعد (الطول العرض الارتفاع) | 300010901380 ملم | 400010901380 ملم |
| وزن | تقريبا. 650 كجم | تقريبا. 850 كجم |
* تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تستمر في العمل على الجودة والأداء ، ويمكن تحديث المواصفات والمظهر دون إشعار معين.
| قائمة معدات خط طلاء PCBA
يعمل فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء مع خط توزيع وطلاء SMT الكامل الخاص بشركة ICT. وتشمل المعدات ذات الصلة وحدات الطلاء المطابق، والموزعات النفاثة، وأفران المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية/الأشعة تحت الحمراء، وناقلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وأنظمة AOI، وآلات إزالة الألواح. يضمن الفرن معالجة دقيقة للمواد اللاصقة والطلاء، بينما تحافظ أنظمة النقل والتبريد على سلامة اللوحة. تتحقق AOI من جودة العملية، وتقوم عملية التفكيك بفصل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائية. تعمل هذه الآلات مجتمعة على تحسين الإنتاجية وتقليل هدر المواد والحفاظ على مخرجات عالية الجودة ومتسقة في بيئات إنتاج SMT PCB.
| اسم المنتج | الغرض في خط طلاء PCBA |
آلة الطلاء | يطبق طبقات حماية دقيقة على لوحات الدوائر لتوفير الحماية ضد الغبار والماء والانفجار. |
علاج الفرن | يعمل على تقوية الطلاء باستخدام ضوء الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن حماية متينة وقوية. |
الناقل | ينقل لوحات الدوائر بسلاسة عبر خط الطلاء للمعالجة الفعالة. |
اللودر والتفريغ | يوفر ويخزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط الإنتاج، مما يضمن سلاسة الإدخال والإخراج. |
| طلاء مطابق AOI | فحص جودة الطلاء والكشف عن العيوب لضمان معايير عالية. |
| فيديو نجاح العملاء
في أبريل 2026، قامت شركة ICT بتركيب خط إنتاج SMT كامل في مصنع إلكترونيات السيارات البرتغالي. أجرى المهندسون عمليات التثبيت والمعايرة وتدريب المشغلين في الموقع. لقد أظهروا تشغيل الفرن، وإدارة الناقل، وإجراءات الصيانة. تلقى الموظفون إرشادات عملية بشأن استخدام الإنتاج اليومي. أبلغ العميل عن التركيب السلس والأداء الموثوق لفرن IR والتدريب الواضح، مشيرًا إلى أن المشغلين يمكنهم إدارة الخط بفعالية. وقد سمح ذلك بالمعالجة المتسقة وإنتاج SMT PCB عالي الجودة عبر أنواع مختلفة من اللوحات والمواد اللاصقة.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمات لخط إنتاج SMT بأكمله، وليس فقط للأفران الفردية. قبل الشحن، يقوم المهندسون بمراجعة أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواد اللاصقة أو الطلاء والقدرة الإنتاجية وتخطيط ورشة العمل. بعد التسليم، يشمل الدعم التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين وإرشادات الصيانة وتحسين العملية. يضمن الفريق أن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء تتكامل بسلاسة مع معدات التوزيع والطلاء والفحص والمناولة وتفكيك الألواح. بالنسبة للمصانع الجديدة، يمتد التوجيه من التخطيط إلى الإنتاج التجريبي. تتلقى الخطوط الحالية تحسينات في موازنة الخط واستقرار العملية، مما يضمن معالجة SMT PCB عالية الحجم موثوقة.
| ماذا يقول عملاؤنا
ويقدر العملاء الدعم العملي والسريع الاستجابة الذي تقدمه تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. في مشاريع SMT الكاملة، يسلطون الضوء على استقرار الفرن، والتوجيه الهندسي، والتعبئة الآمنة، والاستجابة السريعة بعد البيع. يقدم المهندسون تعليمات تشغيلية واضحة، مما يقلل من الأخطاء ويسرع من جاهزية المشغل. تغليف الصادرات يضمن الشحن الآمن. تتم معالجة الأسئلة الفنية أثناء التثبيت أو الإنتاج بسرعة من خلال فرق المبيعات والهندسة المنسقة. يكتسب العملاء الثقة في بدء خطوط SMT جديدة، والحفاظ على الإنتاج المستمر، وتحقيق معالجة متسقة وعالية الجودة للأشعة تحت الحمراء عبر مجموعات PCB الخاصة بهم.
| الشهادات والمعايير
تطبق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مراقبة الجودة المنظمة لمصانع SMT. آلة فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء تلبي معايير CE، CCC، وUL. تمتد الجودة إلى ما هو أبعد من مجرد الاعتماد لتشمل فحص المكونات، والتحقق من التجميع، والاختبار الوظيفي، ومراجعة التعبئة، وتتبع الشحنات، وسجلات التثبيت، ودعم ما بعد البيع. تضمن هذه الإجراءات أداء معالجة موثوقًا وقابلًا للتكرار وتقليل مخاطر الإنتاج، مما يضمن نتائج لاصقة وطلاء متسقة في تصنيع SMT PCB بكميات كبيرة.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً كاملة لتصنيع الإلكترونيات تغطي SMT وDIP والطلاء والتوزيع والتجميع والروبوتات والمصانع الذكية. تدعم فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الداخلية العملاء بدءًا من التخطيط الأولي وحتى التشغيل المستقر. ساعدت الشركة العملاء في جميع أنحاء العالم في توريد المعدات وتركيبها والتدريب وتحسين العمليات. بالإضافة إلى بيع الآلات، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء مصانع جديدة من 0 إلى 1 وترقية المرافق الحالية من 1 إلى 10، مما يوفر أنظمة إنتاج SMT PCB قابلة للتطوير ودقيقة وموثوقة.
العربية
