العربية  |
خط طلاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات PCBA
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم خط الطلاء لإنتاج PCB وLED عالي الدقة. توفر الروبوتات متعددة المحاور المزودة بصمامات رش قابلة للتعديل تغطية مطابقة موحدة للمواد اللاصقة وأقنعة اللحام والطلاءات الواقية. يضمن الناقل المدمج نقلًا مستقرًا للوح مع ارتفاع وعرض قابلين للتعديل. تحافظ مناطق المعالجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية على درجة حرارة ثابتة، كما يحمي التبريد المستقل المكونات. تراقب رؤية CCD عملية الطلاء في الوقت الفعلي. يوفر النظام سير عمل مؤتمتًا بالكامل، مما يعمل على تحسين الإنتاجية وتقليل هدر المواد والحفاظ على حماية سطح PCB عالية الجودة عبر أحجام الإنتاج المتنوعة.
توفر الروبوتات متعددة المحاور طلاءًا دقيقًا على أسطح PCB وLED المعقدة. تتعامل صمامات الرش القابلة للتعديل مع مجموعة واسعة من اللزوجة وأنواع المواد، مما يضمن سماكة وتغطية متسقة. يعمل الكشف التلقائي عن الارتفاع والتعرف على الحواف على منع الفائض وانخفاض التغطية. يدعم النظام كلا من الطلاء أحادي الجانب ومزدوج الجوانب. تعمل القابلية العالية للتكرار والتوحيد على تقليل هدر المواد مع الحفاظ على الجودة المتسقة، وهو أمر بالغ الأهمية لتجميعات SMT وDIP PCB ذات المكونات الكثيفة أو مصابيح LED عالية القيمة.
يتميز الخط بناقل متين من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ مع محرك متدرج لتحديد موضع اللوحة بدقة. العرض والارتفاع قابلان للتعديل ليناسب أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة. تعمل المناطق العازلة وآليات الدفع على تثبيت الألواح أثناء الطلاء والمعالجة. تكتشف مستشعرات الألياف الضوئية وجود اللوحة ومحاذاتها لمنع سوء التغذية أو الاصطدامات. توفر تعديلات الإرجاع والتباعد الاختيارية المرونة لخطوط PCB عالية الكثافة، مما يضمن إنتاجية مستقرة وجودة طلاء موثوقة للإنتاج على نطاق واسع.
توفر مناطق المعالجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية حرارة موحدة يمكن التحكم فيها من أجل المعالجة السريعة للمواد اللاصقة والطلاءات. تمنع مناطق التبريد المستقلة ارتفاع درجة حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتيح التحكم PLC إمكانية التعديل في الوقت الحقيقي لسرعة الناقل، وكثافة المعالجة، ومعلمات العملية. تقوم أنظمة الرؤية CCD بمراقبة تجانس الطلاء بشكل مستمر واكتشاف العيوب. يضمن تكامل الطلاء والمعالجة والفحص نتائج متسقة وقابلة للتكرار، ويقلل من تدخل المشغل، ويدعم إنتاج SMT وDIP PCB بكميات كبيرة مع الحفاظ على حماية السطح عالية الجودة.
يعمل خط الطلاء جنبًا إلى جنب مع حلول إنتاج SMT وDIP الكاملة الخاصة بشركة ICT. وتشمل المعدات ذات الصلة آلات الالتقاط والمكان، ووحدات اللحام الموجية والانتقائية، والموزعات النفاثة، وأنظمة فحص AOI، وآلات إزالة الألواح من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يوفر التكامل تدفقًا سلسًا للإنتاج، مع نقل الألواح المطلية بأمان وفحصها وإعدادها للتجميع النهائي. يؤدي الجمع بين هذه الأنظمة إلى تحسين الإنتاجية، وتقليل إعادة العمل، والحفاظ على جودة طلاء موحدة، مما يوفر حل إنتاج PCB وLED آليًا وموثوقًا.
| اسم المنتج | الغرض في خط طلاء PCBA |
|---|---|
يطبق طبقات حماية دقيقة على لوحات الدوائر لتوفير الحماية ضد الغبار والماء والانفجار. | |
يعمل على تقوية الطلاء باستخدام ضوء الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن حماية متينة وقوية. | |
ينقل لوحات الدوائر بسلاسة عبر خط الطلاء للمعالجة الفعالة. | |
يوفر ويخزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط الإنتاج، مما يضمن سلاسة الإدخال والإخراج. | |
| طلاء مطابق AOI | فحص جودة الطلاء والكشف عن العيوب لضمان معايير عالية. |
في ديسمبر 2025، قامت شركة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتسليم ثلاثة خطوط إنتاج كاملة - SMT، وDIP، والطلاء - إلى شركة تصنيع إلكترونيات السيارات في المملكة العربية السعودية. قدم المهندسون التثبيت في الموقع، وإعداد الخط، والتدريب الفني لموظفي العميل. كان العميل قد قام بزيارة ICT سابقًا في يونيو 2025 لفحص المعدات، وتعميق التفاهم المتبادل. بعد التشغيل الناجح، منح العميل شهادات فخرية لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، تقديرًا للخدمة الاحترافية والأداء الموثوق للخط. تدعم الخطوط خطة العميل لإنشاء مصنع ODM جديد لتصميم وإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستقل.
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعمًا شاملاً لمصانع SMT وDIP والطلاء بالكامل. قبل التسليم، يقوم المهندسون بمراجعة أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومواد الطلاء والقدرة الإنتاجية وتخطيط ورشة العمل وخطط التوسع. يتضمن دعم ما بعد التسليم التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين وإرشادات الصيانة وتحسين العملية. يضمن المهندسون التكامل السلس بين معدات الطلاء والمعالجة والفحص والمناولة وتفكيك الألواح. تتلقى المصانع الجديدة التوجيه من التخطيط إلى الإنتاج التجريبي. تستفيد الخطوط الحالية من تحسين سير العمل والإنتاج المتوازن وجودة الطلاء المتسقة عبر جميع مجموعات PCB وLED.
يقدر العملاء تكنولوجيا المعلومات والاتصالات من حيث التوجيه العملي والاستجابة السريعة. في مشاريع SMT الكاملة، يتم الإشادة بشدة بموثوقية الماكينة وتدريب المهندسين والتعبئة الواقية ودعم ما بعد البيع. تعمل التعليمات الواضحة على تقليل أخطاء المشغل وتسريع جاهزية الخط. تغليف الصادرات يضمن الشحن الآمن. تتم معالجة الأسئلة الفنية التي تنشأ أثناء التثبيت أو الإنتاج على الفور من خلال فرق المبيعات والهندسة المنسقة. يكتسب العملاء الثقة في إطلاق خطوط SMT وDIP وطلاءات جديدة مع الحفاظ على نتائج طلاء PCB وLED عالية الجودة.
خط الطلاء حاصل على شهادة CE وISO9001. تتضمن مراقبة الجودة فحص المكونات والتحقق من التجميع واختبار الوظائف وتأكيد التعبئة وتتبع الشحنات وسجلات التثبيت وخدمة ما بعد البيع. تضمن هذه الإجراءات أداء طلاء موثوقًا وقابلًا للتكرار، وتقليل المخاطر التشغيلية، والحفاظ على نتائج متسقة عبر إنتاج SMT وDIP PCB على نطاق واسع. ويضمن النظام تطبيقًا موحدًا للمواد اللاصقة والطلاءات المطابقة وطبقات قناع اللحام عبر عمليات الإنتاج كبيرة الحجم.
