العربية  |
كه-3020 فولت
JUKI
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم ماكينة JUKI SMT PCB Pick And Place الأوتوماتيكية KE-3020V للمصانع التي تحتاج إلى وضع مستقر وإعداد خط مرن وقدرة قوية على تجميع PCB. إنها آلة وضع وحدات من الجيل السابع من JUKI وتدعم احتياجات إنتاج SMT المختلفة، بما في ذلك الإنتاج المزدوج، ومعالجة PCB الكبيرة، وتشغيل وحدة التغذية المختلطة. يمكن للآلة العمل مع وحدات التغذية الإلكترونية والميكانيكية، مما يمنح فرق الإنتاج المزيد من الحرية عند التعامل مع هياكل قائمة المواد المختلفة. الحد الأقصى لحجم اللوحة يدعم 22 × 24 بوصة، مما يجعلها مناسبة للعديد من تطبيقات تصنيع الإلكترونيات. بالنسبة للعملاء الذين يقومون ببناء خط SMT كامل، يمكن لهذا النموذج أن يساعد في تحقيق التوازن بين السرعة والدقة ومرونة المنتج في المستقبل.
تدعم الآلة الأوتوماتيكية JUKI SMT PCB Pick And Place الإنتاج المزدوج، وهو أمر مفيد للمصانع التي تريد استخدامًا أفضل للخط وتخطيط إنتاج أكثر مرونة. تسمح إمكانية المسار المزدوج لفريق الإنتاج بترتيب تدفقات العمليات المختلفة بناءً على نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم الطلب وتوازن الخط. يمكن أن يكون هذا مفيدًا عندما يحتاج المصنع إلى إنتاج نفس ثنائي الفينيل متعدد الكلور بكميات أكبر أو إدارة نماذج مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أكثر كفاءة. في إنتاج SMT الحقيقي، لا يقتصر تخطيط الخط على سرعة جهاز واحد فقط. يتعلق الأمر بكيفية عمل الطباعة والتنسيب واللحام بإعادة التدفق وAOI ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا. يمنح دعم المسار المزدوج المهندسين مساحة أكبر لتصميم إيقاع إنتاج أكثر سلاسة.
دائمًا ما تكون المساحة باهظة الثمن في تصنيع الإلكترونيات، لذلك يمكن لجسم الآلة صغير الحجم أن يحقق قيمة حقيقية. يبلغ عرض الماكينة KE-3020V حوالي 1.25 مترًا، مما يساعد على تقليل المساحة المطلوبة داخل خط SMT. يعد هذا مفيدًا للمصانع ذات مساحة ورشة العمل المحدودة أو العملاء الذين يخططون لإضافة المزيد من الآلات في المستقبل. البصمة الأصغر لا تعني وظيفة أضعف. لا تزال آلة SMT PCB Pick And Place هذه تدعم وضع المكونات عالية السرعة والتعامل مع PCB الكبير وقدرة التغذية القوية. بالنسبة لمصنع SMT جديد، يمكن للمعدات المدمجة أيضًا أن تجعل ترتيب الخط الكامل أسهل، مما يترك مساحة أكبر لتدفق المواد والمشغلين والفحص والصيانة.
يستخدم KE-3020V التعرف على الرؤية عالي السرعة بدون توقف لدعم وضع المكونات بسرعة ودقة. في إنتاج SMT، يعد التعرف على الرؤية إحدى الخطوات الأساسية التي تساعد في التحقق من موضع المكون قبل التركيب. إذا كان التعرف بطيئًا أو غير مستقر، فقد يفقد الخط بأكمله كفاءته أو ينتج عنه المزيد من عيوب الموضع. تم تصميم ماكينة الالتقاط والوضع JUKI KE-3020V هذه للتعرف على المكونات أثناء التشغيل المستمر، مما يساعد في الحفاظ على السرعة والجودة. إنها مناسبة للمصانع التي تحتاج إلى وضع مستقر للرقائق، والدوائر المرحلية، ومكونات SMD المختلطة. يدعم التعرف الأفضل أيضًا نتائج أفضل لـ AOI لاحقًا، لأن الموضع الدقيق يقلل من فرصة الانحراف والإزاحة وعيوب اللحام.
يدعم KE-3020V مجموعة واسعة من المكونات واللوحات، بما في ذلك المكونات الطويلة والمكونات الكبيرة وأحجام PCB الكبيرة. وهذا يجعلها مفيدة للمصانع التي لا تنتج فقط ألواح شرائح بسيطة. تتضمن العديد من المنتجات الإلكترونية الحديثة مكونات مختلطة وأحجام عبوات مختلفة وتصميمات PCB متغيرة. تمنح آلة الانتقاء والوضع الأوتوماتيكية من JUKI المزودة بدعم أوسع للمكونات للمصنع حرية أكبر في قبول الطلبات المختلفة. يدعم الجهاز أيضًا أحجام المكونات بدءًا من الأجزاء الصغيرة 01005 وحتى المكونات المربعة الأكبر، اعتمادًا على التعرف والتكوين. بالنسبة للعملاء الذين يعملون في مجال التحكم الصناعي، أو إلكترونيات الطاقة، أو منتجات الكمبيوتر، أو الإلكترونيات الاستهلاكية، فإن هذه المرونة عملية للغاية.
يدعم KE-3020V ما يصل إلى 160 موضعًا للتغذية عند استخدام وحدات التغذية الإلكترونية ذات الشريط المزدوج مقاس 8 مم. يعد هذا أمرًا مهمًا بالنسبة لمنتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتوي على العديد من أنواع المواد لأنه يمكن أن يقلل من التغييرات المتكررة في وحدة التغذية ويحسن كفاءة التحضير. تدعم الماكينة أيضًا مزيجًا هجينًا من وحدات التغذية الإلكترونية والميكانيكية، مما يجعل الخط أكثر مرونة لمهام الإنتاج المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يعمل Matrix Tray Sever TR8S الجديد تمامًا على تحسين قدرة المكونات وإنتاجيتها للأجزاء القائمة على الدرج. بالنسبة لآلة اختيار ووضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط SMT، يؤثر تخطيط وحدة التغذية على نتيجة الإنتاج بأكملها. تساعد قدرة التغذية الجيدة المشغلين على إعداد المواد بشكل واضح، وتقليل وقت التوقف عن العمل، والحفاظ على استقرار إنتاج الدفعات.
| مواصفة
| حجم اللوحة، | المكونات، المواصفات | ، مدخلات التغذية | ، المواصفات الموضعية |
|---|---|---|---|
| الحد الأقصى لحجم اللوحة هو 22 بوصة × 24 بوصة | ارتفاع المكون: 01005 حتى 33.5 ملم مربع | الحد الأقصى 160 في حالة الشريط 8 مم يتيح | سرعة التنسيب 17,100CPH (IPC9850) للرقائق |
| حجم المكون: 74 × 74 أو 50 × 150 ملم | دقة التنسيب: • التعرف على الليزر: • التعرف على الرؤية: |
| قائمة معدات خط SMT
يمكن استخدام الآلة الأوتوماتيكية JUKI SMT PCB Pick And Place كجزء من خط إنتاج SMT الكامل. يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير المعدات ذات الصلة مثل محمل SMT، وطابعة الاستنسل الأوتوماتيكية، وآلة SPI، وناقل PCB، ومركب الرقاقة، وفرن إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وآلة فحص AOI، وجهاز توجيه PCB، وآلة تنظيف PCBA، وأداة التفريغ. تغطي هذه الآلات العملية الكاملة بدءًا من تحميل PCB العاري، وطباعة عجينة اللحام، وفحص عجينة اللحام، ووضع المكونات، واللحام بإعادة التدفق، والفحص البصري، وفصل اللوحة، والتنظيف، والتفريغ النهائي. بالنسبة للعملاء الذين يختارون تركيب SMT المرن عالي السرعة، يجب مطابقة الخط الكامل بعناية. المطابقة الجيدة للآلة هي حيث يتوقف الإنتاج عن التخمين ويبدأ في التصرف.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط إنتاج SMT كامل وجاهز بالكامل لحقلك |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام السيارات | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| رقاقة هجين | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن إنحسر خالي من الرصاص في الصين | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| الهيئة العربية للتصنيع في خط SMT | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| فيديو نجاح العملاء
قدمت شركة ICT الدعم الفني لأحد العملاء في أوزبكستان الذي قام ببناء مصنع كبير لتصنيع الإلكترونيات للوحات الأم للكمبيوتر ومحركات أقراص SSD ومنتجات الذاكرة والمنتجات الإلكترونية ذات الصلة. بدءًا من المرحلة المبكرة للمشروع وحتى التثبيت والتصحيح واختبار الإنتاج، عمل فريق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشكل وثيق مع العميل لمساعدة خطوط الإنتاج SMT وDIP على العمل بسلاسة. يتضمن خط SMT طابعة استنسل ICT-5151، وأربعة آلات وضع SMT، وأفران إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وأنظمة معالجة SPI، وAOI، وPCB. يشتمل خط DIP على خط إدخال يدوي، وآلة إدخال ذات شكل فردي من JUKI، وآلة لحام موجة ICT-Acrab350، ونظام ناقل. بعد الاختبار، قدم العميل تعليقات إيجابية حول خدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وسرعة الاستجابة وجودة المنتج.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الخدمة والتدريب على أساس خط إنتاج SMT الكامل، وليس محطة معالجة واحدة فقط. قبل التسليم، يمكن لفريقنا مراجعة حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بالعميل، ونوع المنتج، والسعة المستهدفة، وتخطيط ورشة العمل، وإمدادات الطاقة، وإمدادات الهواء، وتدفق المواد، واحتياجات الفحص. بعد وصول الخط، يمكن لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعم التثبيت، وتوصيل الخط، وضبط العملية، وإعداد البرامج، والإنتاج التجريبي، وتدريب المشغلين. يمكن أن يغطي التدريب طباعة عجينة اللحام، وإعداد الموضع، وفحص ملف تعريف التدفق، وتشغيل AOI، والتعامل مع PCB، والصيانة الأساسية، وتغيير الإنتاج. وهذا يساعد فريق العميل على فهم كيفية تأثير كل عملية على الخطوة التالية، بحيث يمكن تشغيل خط SMT بالكامل بسلاسة أكبر.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يقدم العملاء تعليقات إيجابية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأن دعمنا يغطي خط الإنتاج الكامل وعملية بدء التشغيل الحقيقية. أثناء المشاريع الخارجية، أشاد العملاء بمهندسينا للتدريب الواضح والتفسيرات العملية والتواصل مع المريض والاستجابة السريعة عند ظهور المشاكل. كما أنهم يقدرون أيضًا الاختبار الدقيق قبل الشحن، والتغليف القوي للتصدير، والدعم المستمر لما بعد البيع أثناء الإنتاج المبكر. بالنسبة لخط SMT كامل، قد تؤثر مشكلة واحدة على جودة الطباعة، أو استقرار الوضع، أو نتيجة اللحام، أو بيانات الفحص. تحافظ تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على التواصل بشكل وثيق أثناء التثبيت والاختبار ومرحلة الإنتاج الأولى، مما يساعد العملاء على تقليل مخاطر المشروع وبناء الثقة في تشغيل المصنع.
| الشهادات والمعايير
تدير تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الجودة من منظور تسليم خط الإنتاج الكامل. يمكن لحلول خط SMT لدينا أن تدعم متطلبات الشهادات الشائعة مثل CE، وRoHS، وISO9001، ووثائق براءات الاختراع ذات الصلة. تساعد هذه المستندات العملاء على مراجعة السلامة ومراقبة التصنيع وإدارة الجودة قبل تأكيد المشروع. قبل الشحن، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفحص معدات الخط والملحقات والأجزاء الكهربائية ومظهر الماكينة وطريقة التعبئة وإعداد التسليم. بالنسبة للمشاريع الدولية، تعتبر التعبئة الآمنة والاختبار المستقر أمرًا في غاية الأهمية لأن الخط يجب أن يصل جاهزًا للتركيب بعد النقل لمسافات طويلة. تساعد عملية مراقبة الجودة العملاء على بدء الإنتاج بمخاطر أقل وثقة أقوى في نظام التصنيع SMT الكامل.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
