العربية  |
T550+IR4+كونفريور
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم آلة الطلاء المتوافقة لثنائي الفينيل متعدد الكلور من أجل طلاء دقيق وموحد في خطوط إنتاج SMT وDIP. توفر الروبوتات متعددة المحاور المزودة بصمامات رش قابلة للتعديل تغطية متسقة للمواد اللاصقة والطلاءات المطابقة والطبقات الواقية. تحافظ الناقلات الآلية ذات العرض والارتفاع القابلين للتعديل على حركة PCB سلسة. تضمن مناطق المعالجة المدمجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية المعالجة السريعة والآمنة والتبريد المستقل الذي يحمي المكونات. تعمل أنظمة الرؤية CCD على مراقبة جودة الطلاء في الوقت الفعلي. يسمح نظام التحكم المعتمد على PLC للمشغلين بإدارة السرعة وارتفاع الرش ومعلمات المعالجة، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية وتقليل هدر المواد عبر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتجميعات LED.
توفر الروبوتات ذات المحاور المتعددة طلاءًا دقيقًا وقابلًا للتكرار لأسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة. تستوعب الصمامات القابلة للتعديل نطاقًا واسعًا من اللزوجة، بما في ذلك المواد اللاصقة فوق البنفسجية والإيبوكسي. ويضمن الكشف التلقائي عن الارتفاع سُمكًا ثابتًا، بينما يمنع التعرف على الحواف الطبقة السفلية أو الزائدة. يدعم النظام كلا من الطلاءات أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب. تعمل الدقة العالية على تقليل هدر المواد وتحافظ على تغطية موحدة، وهو أمر ضروري لتخطيطات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكثيفة والمكونات الإلكترونية الحساسة في إنتاج SMT وDIP.
يتميز الخط بناقلات من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ مدفوعة بمحركات متدرجة، مما يوفر نقلًا دقيقًا للوح. العرض والارتفاع قابلان للتعديل ليناسب أحجام PCB المختلفة. تعمل المناطق العازلة وآليات الدفع على تثبيت الألواح أثناء الطلاء والمعالجة. تكتشف مستشعرات الألياف الضوئية وجود اللوحة ومحاذاتها، مما يمنع سوء التغذية أو الاصطدامات. تسمح وظائف تعديل الإرجاع والتباعد الاختيارية بالتكوين المرن. يدعم هذا التصميم الإنتاج عالي الإنتاجية مع الحفاظ على جودة الطلاء الدقيقة والمتسقة عبر الخط.
توفر مناطق المعالجة بالأشعة تحت الحمراء/الأشعة فوق البنفسجية حرارة وضوءًا يمكن التحكم فيهما من أجل المعالجة السريعة، مع مناطق تبريد مستقلة للحفاظ على درجات حرارة خروج آمنة لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يسمح التحكم PLC بتعديل سرعة الناقل في الوقت الحقيقي، وكثافة المعالجة، ومعلمات العملية. تقوم أنظمة الرؤية CCD الاختيارية بمراقبة تجانس الطلاء واكتشاف العيوب قبل خروج اللوحات من الخط. يضمن هذا التكامل طلاءًا آليًا قابلاً للتكرار، ويقلل من التدخل اليدوي، ويضمن جودة متسقة عبر إنتاج SMT وDIP PCB على نطاق واسع.
تتكامل آلة الطلاء المطابق PCB مع حلول إنتاج SMT وDIP الكاملة الخاصة بشركة ICT. تشمل المعدات ذات الصلة آلات الالتقاط والمكان، والموزعات النفاثة، ووحدات اللحام الموجية/ الانتقائية، وفحص AOI، وآلات إزالة الألواح. يضمن التكامل إنتاجًا سلسًا وطلاءًا متسقًا ومعالجة موثوقة للوح. تعمل هذه الأنظمة مجتمعة على تحسين الإنتاجية وتقليل إعادة العمل والحفاظ على جودة موحدة. يستفيد العملاء من خط إنتاج مؤتمت بالكامل لطلاء وتجميع SMT وDIP PCB.
| اسم المنتج | الغرض في خط طلاء PCBA |
|---|---|
يطبق طبقات حماية دقيقة على لوحات الدوائر لتوفير الحماية ضد الغبار والماء والانفجار. | |
يعمل على تقوية الطلاء باستخدام ضوء الأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية، مما يضمن حماية متينة وقوية. | |
ينقل لوحات الدوائر بسلاسة عبر خط الطلاء للمعالجة الفعالة. | |
يوفر ويخزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لخط الإنتاج، مما يضمن سلاسة الإدخال والإخراج. | |
| طلاء مطابق AOI | فحص جودة الطلاء والكشف عن العيوب لضمان معايير عالية. |
في ديسمبر 2025، قامت شركة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بتسليم ثلاثة خطوط إنتاج - SMT وDIP وCoating - إلى أحد عملاء إلكترونيات السيارات في المملكة العربية السعودية. تولى مهندسو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات عملية التثبيت في الموقع، ومعايرة الخط، وتدريب الموظفين. في السابق، قام العميل بزيارة ICT في يونيو 2025 لتفقد المعدات ومناقشة المتطلبات. بعد التشغيل الناجح، منح العميل شهادات فخرية للمهندسين، اعترافًا بالخدمة المهنية وموثوقية حلول SMT وDIP والطلاء الكاملة لمصنع ODM الجديد الذي يهدف إلى البحث والتطوير والتصميم والإنتاج المستقل.
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات خدمة شاملة لمصانع SMT وDIP والطلاء بأكملها، وليس فقط الآلات الفردية. يغطي تقييم ما قبل التسليم نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمواد والإنتاجية وتخطيط ورشة العمل والتوسع المستقبلي. بعد التسليم، يدعم المهندسون التثبيت والتشغيل وتدريب المشغلين وإرشادات الصيانة وتحسين العملية. يضمن الفريق دمج معدات الطلاء والمعالجة والفحص والمناولة وتفكيك الألواح من أجل إنتاج مستقر. تتلقى المصانع الجديدة التوجيه من التخطيط إلى الإنتاج التجريبي. تستفيد الخطوط الحالية من سير العمل المحسّن، والتشغيل المتوازن للخط، وجودة الطلاء المتسقة عبر مجموعات PCB.
يسلط العملاء الضوء على التوجيه العملي والدعم سريع الاستجابة الذي تقدمه تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. يقدم المهندسون تعليمات واضحة، مما يساعد المشغلين على تقليل الأخطاء والحفاظ على الإنتاجية. التغليف الواقي يضمن الشحن الآمن. يتم حل الأسئلة الفنية أثناء التثبيت أو الإنتاج على الفور من خلال فرق المبيعات والهندسة المنسقة. يكتسب العملاء الثقة في إطلاق خطوط SMT وDIP وطلاءات جديدة مع الحفاظ على نتائج طلاء PCB وLED موحدة وعالية الجودة عبر عمليات الإنتاج.
إن آلة لصق رش الطلاء الأوتوماتيكية PCB حاصلة على شهادة CE وISO9001. تتضمن إدارة الجودة فحص المكونات والتحقق من التجميع واختبار الوظائف وتأكيد التعبئة وتتبع الشحنات وسجلات التثبيت وخدمة ما بعد البيع. تضمن هذه الخطوات أداء طلاء موثوقًا وقابل للتكرار، وتقليل المخاطر، والحفاظ على نتائج متسقة عبر إنتاج كميات كبيرة من SMT وDIP PCB، مما يضمن التطبيق الموحد للمواد اللاصقة والطلاءات الواقية.
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً كاملة لمشاريع SMT وDIP والطلاء والتوزيع والتجميع ومشاريع المصانع الذكية. تدعم فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والمبيعات والخدمة الداخلية العملاء بدءًا من التخطيط وحتى الإنتاج المستقر. نفذت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مشاريع في جميع أنحاء العالم، حيث قامت بتوريد المعدات والتركيب والتدريب وتحسين العمليات. وبعيدًا عن الآلات، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ببناء خطوط جديدة من 0 إلى 1 وترقية المرافق الحالية من 1 إلى 10، مما يضمن أنظمة تصنيع الطلاء المطابق SMT وPCBA القابلة للتطوير والدقيقة والموثوقة.
