العربية  |
XC-3100
I.C.T
| الكمية: | |
|---|---|
يستخدم الجهاز التصوير بالأشعة السينية جنبًا إلى جنب مع خوارزميات الذكاء الاصطناعي لاكتشاف كل مكون بدقة، بما في ذلك الأجزاء 0201 و01005. يمنع التحليل في الوقت الفعلي حدوث أخطاء في الحسابات ويضمن تغذية موثوقة لاختيار الآلات ووضعها، مع الحفاظ على إنتاجية ثابتة ودقة المواد.
مجهزة بأربعة صواني، تقوم الآلة بعد عدة بكرات في نفس الوقت، مما يحسن الإنتاجية ويقلل تدخل المشغل. تكوين الدرج قابل للتعديل ليناسب أحجام البكرات المختلفة ومتطلبات خط الإنتاج، مما يعمل على تحسين كفاءة سير العمل.
يدعم النظام كلا اتجاهي العد، مما يتيح المرونة عند إعادة تحميل البكرات أو تغيير موضعها. وهذا يحافظ على المخزون الدقيق، ويمنع سوء الوضع، ويدعم عمليات خط SMT السلسة، مما يضمن استمرارية الإنتاج والحد الأدنى من الأخطاء.
يمكن تكوين إعدادات سرعة العد والدفعة وفقًا لمتطلبات الإنتاج. يسمح التكامل الاختياري للرمز الشريطي والطابعة بالاتصال السلس بأنظمة MES/ERP، مما يوفر مخزونًا يمكن تتبعه وتحسين تخطيط الإنتاج لتجميع الإلكترونيات كبيرة الحجم.
نظام عد المكونات
قم بتطبيق خوارزمية العد المحسّنة بالذكاء الاصطناعي لتحقيق الفحص الفوري للمواد المختلفة: SMD القياسي، وشريط التقطيع، وصينية JEDEC/Matrix، وMELF، وأغطية الألومنيوم، وSoic، وTo، وBGA/CPU، وTantal، والفلتر وأجزاء أخرى. يمكن عد أربع منصات للمواد في نفس الوقت، ويستغرق الأمر 8 ثوانٍ فقط لإكمالها، مما يقلل من وقت عد منصات الأجزاء، وتحميل البيانات تلقائيًا إلى السحابة، وتحديث قاعدة البيانات بانتظام، والارتباط مع نظام ERP/MES بالمصنع، مما يوفر الوقت والتكلفة بشكل كبير. من السهل إدارتها.
| تحديد
| نموذج | XC-3100 |
| نوع الأنبوب | أنبوب مغلق |
| القرار المكاني | 30 ميكرومتر |
| جهد الأنبوب | 50 كيلو فولت |
| تيار الأنبوب | 1000μA |
| طريقة التقاط الصور | التصوير الرقمي المسطح |
| دقة التصوير | 139 ميكرومتر |
| حجم الصورة | 430*430 مللي متر |
| دقة | 3072*3072 بكسل |
| دقة البكسل | ≥2μm |
| سرعة التصوير | 5 إدس/ث |
| قراءة بكسل | 20 مليون/بوصة |
| معدل إيجابي كاذب (0201) | .0.01% |
| دقة | 99.99% (0201) |
| قوة | تيار متردد 110-220 فولت، 50-60 هرتز، 1200 وات |
| البعد (مع الطابعة) | 950*1460*1960 مللي متر |
| وزن | 450 كجم |
| قائمة معدات خط SMT
يتكامل عداد شرائح SMD X-Ray مع مغذيات SMT، وآلات الالتقاط والوضع، وأنظمة الفحص للحفاظ على إمداد المكونات بدقة. ومن خلال توفير عمليات إحصاء في الوقت الفعلي وتخصيص الدُفعات تلقائيًا، فإنه يقلل من نقص المواد ويمنع توقف الخطوط. وكجزء من حل إنتاج تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الكامل، فإنه يضمن تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل سلس عبر خطوط متعددة مع تحسين الإنتاجية وتقليل المخاطر التشغيلية.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| ماكينة اس بي اي | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
بالنسبة إلى عميل أمريكي ينتج وحدات شحن USB لأنظمة مقاعد الطائرات، قامت شركة ICT بنشر عداد شرائح SMD X-Ray لضمان العد عالي الدقة لآلات الالتقاط والوضع. يضمن التشغيل متعدد الأدراج والكشف بمساعدة الذكاء الاصطناعي إدارة دقيقة للمخزون، مما يقلل الأخطاء وهدر المواد. قدم المهندسون إرشادات بشأن التكامل والمعايرة وتدريب المشغلين، مما يضمن تجميعًا متسقًا على مستوى الطيران عبر خطوط SMT.
| دعم الخدمة والتدريب
يؤدي دمج آلات العد بالأشعة السينية عبر خطوط SMT إلى تمكين إدارة المواد في الوقت الفعلي وتقليل اختناقات الإنتاج. ومن خلال مزامنة توفر مكونات البكرة مع وحدات التغذية وآلات التنسيب، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات المصانع في الحفاظ على الإنتاج دون انقطاع. يضمن العد متعدد الأدراج، والأوضاع الأمامية/الخلفية، والسرعة القابلة للتعديل إنتاجية فعالة مع تقليل تدخل المشغل، ودعم عمليات تجميع PCB واسعة النطاق.
| ملاحظات العملاء
يوفر عداد شرائح SMD X-Ray بيانات مهمة لإدارة تدفق المخزون والإنتاج. ومن خلال تحليل أعداد المكونات وحالة التغذية في الوقت الفعلي، يمكن للمشغلين ضبط جداول الإنتاج ديناميكيًا. يضمن التكامل عبر خطوط SMT المتعددة إمدادًا دقيقًا بالمواد، مما يقلل من وقت الخمول ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل عام. وهذا يدعم التصنيع بكميات كبيرة ومتعددة المنتجات بجودة متسقة.
| الشهادات والمعايير
تتم معايرة كل آلة عد لضمان الدقة العالية والاستنساخ والموثوقية. يوفر النظام المعتمد وفقًا لمعايير CE وRoHS وISO9001 إمكانية تتبع جاهزة للتدقيق. يتيح التكامل مع أنظمة الباركود أو ERP التوثيق الكامل لمكونات البكرة. يضمن العد الدقيق الحد الأدنى من أخطاء التجميع، ويقلل من هدر المواد، ويحافظ على الجودة المتسقة عبر خطوط إنتاج SMT.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلول تصنيع الإلكترونيات مع أكثر من 25 عامًا من الخبرة. تقوم الشركة بتطوير أنظمة SMT وDIP والطلاء والروبوت والتجميع وحساب المكونات. ومن خلال فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة المستقلة، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من التخطيط وتوريد المعدات والتركيب والتدريب وحتى تحسين العمليات. تخدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أكثر من 1600 عميل في 72 دولة، وتساعد مصنعي الإلكترونيات على تحقيق أنظمة إنتاج دقيقة وفعالة وموثوقة عبر خطوط SMT بأكملها.
