العربية  |
كيه إي-3010أ
JUKI
| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم آلة تركيب شريحة PCB من JUKI SMT Line Chip KE-3010A للمصانع التي تحتاج إلى وضع سريع للرقاقة وتشغيل مستقر وإنتاج خط SMT مرن. إنها آلة وضع وحدات من الجيل السابع من JUKI، تم تصميمها لتحسين جودة الإنتاج وتكوين الخط بشكل أسهل. تستخدم الآلة رأس ليزر متعدد الفوهات مزود بستة فوهات، مما يساعدها على وضع العديد من المكونات بكفاءة أثناء التشغيل. وهو يدعم مزيجًا هجينًا من وحدات التغذية الإلكترونية والميكانيكية، مع ما يصل إلى 160 موضع وحدة تغذية شريطية إلكترونية مزدوجة مقاس 8 مم. الحد الأقصى لحجم اللوحة يمكن أن يصل إلى 22 × 24 بوصة، مما يمنح المصانع مساحة أكبر لمشاريع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة. هذا النموذج مناسب لإنتاج المزيج العالي والتحويل العالي.
تركز آلة تركيب JUKI SMT Line Chip PCB على سرعة وضع الرقاقة والإنتاج اليومي المستقر. وفقًا لبيانات المنتج، يدعم KE-3010A وضع الرقاقة حتى 23,500 CPH مع توسيط الليزر، و18,500 CPH تحت ظروف IPC9850. كما أنها مناسبة لوضع IC مع خيارات توسيط الرؤية. يُعد مستوى السرعة هذا مفيدًا للمصانع التي تنتج لوحات التحكم، والإلكترونيات الاستهلاكية، ووحدات الطاقة، واللوحات المتعلقة بالكمبيوتر، وتجميعات PCB الأخرى. في خط SMT الحقيقي، يجب أن تعمل سرعة وضع الرقاقة مع الطباعة وإعادة التدفق والفحص. يمنح KE-3010A فرق الإنتاج طريقة عملية لتحسين الإنتاج مع الحفاظ على جودة التنسيب تحت السيطرة.
يستخدم KE-3010A رأسًا متعدد الفوهات بستة فوهات، مما يسمح له باختيار المكونات ووضعها بكفاءة. يساعد هذا الهيكل على تحسين كفاءة حركة الماكينة لأنه يمكن التعامل مع العديد من المكونات في دورة عمل واحدة. بالنسبة لوحدة تركيب الرقاقة JUKI KE-3010A، يعد التصميم ذو الفوهات الستة مفيدًا في تركيب الرقاقة عالية السرعة، خاصة عندما تحتوي اللوحة على العديد من مكونات SMD الصغيرة. ويمكنه أيضًا توسيط المكونات بسرعة، مما يساعد الماكينة في الحفاظ على سرعة الإنتاج مع تقليل أخطاء الموضع. بالنسبة للمصانع التي تتعامل مع التغييرات المتكررة للمنتج، فإن هيكل الرأس هذا يدعم التغيير الأكثر سلاسة وقدرة أفضل على التكيف. إنها فكرة بسيطة، ولكن في الإنتاج، عادة ما يفوز البسيط والمستقر.
يدعم KE-3010A توسيط الليزر بدقة عالية، مما يساعد الماكينة على تحديد طريقة توسيط مناسبة بناءً على نوع المكون والشكل والحجم والمواد. وهذا أمر مهم لأن المكونات المختلفة لا تتصرف دائمًا بنفس الطريقة أثناء الالتقاط والوضع. قد تحتاج الرقائق الصغيرة والدوائر المرحلية وأشكال العبوات الخاصة إلى طرق تعرف مختلفة للحفاظ على ثبات وضعها. يمكن أن يدعم الجهاز التعرف على الليزر من مكونات 01005 أو 0402 متري حتى 33.5 مم، حسب التكوين. بالنسبة لآلة تركيب شرائح JUKI SMT، يساعد التوسيط الدقيق على تقليل الانحراف والإزاحة والموضع المفقود ومشاكل اللحام اللاحقة. يدعم التوسيط الأفضل أيضًا نتائج فحص AOI الأكثر اتساقًا.
يدعم KE-3010A ما يصل إلى 160 موضعًا للتغذية عند استخدام وحدات التغذية الإلكترونية ذات الشريط المزدوج مقاس 8 مم. وهذه ميزة رئيسية للمصانع التي تنتج لوحات تحتوي على العديد من أنواع المكونات. يمكن أن تؤدي زيادة سعة وحدة التغذية إلى تقليل استبدال المواد المتكرر ومساعدة المشغلين على إعداد الإنتاج بشكل أكثر وضوحًا. تدعم الماكينة أيضًا مزيجًا من وحدات التغذية الهجينة من وحدات التغذية الإلكترونية والميكانيكية، مما يسهل التعامل مع متطلبات العمل المختلفة. بالنسبة لآلة تركيب PCB بخط SMT، فإن تخطيط وحدة التغذية له تأثير مباشر على إيقاع الإنتاج بأكمله. عندما يتم تنظيم إعداد وحدة التغذية بشكل جيد، يمكن لخط SMT تقليل وقت الانتظار، وتحسين تغيير الدفعة، ودعم الإنتاج الأكثر استقرارًا أثناء التصنيع عالي الخلط.
KE-3010A مناسب لبيئات الخلط العالي والتغيير العالي. يستخدم جسرًا واحدًا ورأسًا واحدًا لكل هيكل جسر، مما يجعله عمليًا للمصانع التي تحتاج إلى تبديل المنتج بشكل متكرر. تدعم الماكينة ارتفاعات مختلفة للمكونات، بما في ذلك خيارات 6، و12، و20، و25 مم وفقًا لاحتياجات الإنتاج. يمكنه أيضًا دعم أحجام PWB الأطول في المحور X كخيار. بالنسبة إلى مطلق النار عالي السرعة، تعتبر هذه المرونة مهمة لأن الطلب على الإنتاج لا يكون مقاسًا واحدًا يناسب الجميع أبدًا. يمكن للعملاء البدء بنوع واحد من اللوحات، ثم إضافة منتجات جديدة لاحقًا. يمنحهم KE-3010A مساحة أكبر للتكيف دون إعادة بناء خطة SMT بأكملها.
| مواصفة
| حجم اللوحة، | المكونات، المواصفات | ، مدخلات التغذية | ، المواصفات الموضعية |
|---|---|---|---|
| PWB بحجم أطول في المحور X (خيار) | ارتفاع المكون: 6/12/20/25 ملم | الحد الأقصى 160 في حالة الشريط 8 مم يتيح | سرعة التنسيب • IC: 9,000CPH • الرقاقة: 23,500CPH • الرقاقة: 18,500CPH |
| حجم المكون: • التعرف على الليزر: • التعرف على الرؤية: | دقة التنسيب: • محاذاة الليزر: ±0.05 مم (Cpk≧1) • الرؤية: ±0.04 ملم |
| قائمة معدات خط SMT
يمكن مطابقة آلة تركيب رقاقة PCB لخط JUKI SMT مع معدات إنتاج SMT كاملة من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. يمكن أن يشتمل خط SMT النموذجي على محمل SMT، وطابعة استنسل أوتوماتيكية، وآلة SPI، وناقل PCB، ومركب الرقائق، وفرن إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وآلة فحص AOI، وجهاز توجيه PCB، وآلة تنظيف PCBA، وأداة التفريغ. تدعم هذه الآلات العملية الكاملة بدءًا من تحميل ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وطباعة معجون اللحام، وفحص المعجون، ووضع الرقاقة، واللحام بإعادة التدفق، والفحص البصري، وفصل اللوحة، والتنظيف، والتفريغ النهائي. بالنسبة لآلة JUKI Pick and Place لتجميع PCB، يجب تصميم العملية المحيطة بعناية. يحتاج راكب المركبة القوي إلى الخط بأكمله لمواكبة ذلك، وإلا سيعلق 'ملك السرعة' في حركة المرور.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط إنتاج SMT كامل وجاهز بالكامل لحقلك |
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام السيارات | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| رقاقة هجين | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن إنحسر خالي من الرصاص في الصين | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| الهيئة العربية للتصنيع في خط SMT | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| فيديو نجاح العملاء
قدمت شركة ICT الدعم الفني لأحد العملاء في أوزبكستان الذي قام ببناء مصنع كبير لتصنيع الإلكترونيات للوحات الأم للكمبيوتر ومحركات أقراص SSD ومنتجات الذاكرة والمنتجات الإلكترونية ذات الصلة. بدءًا من المرحلة المبكرة للمشروع وحتى التثبيت والتصحيح واختبار الإنتاج، عمل فريق تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشكل وثيق مع العميل لمساعدة خطوط الإنتاج SMT وDIP على العمل بسلاسة. يتضمن خط SMT طابعة استنسل ICT-5151، وأربعة آلات وضع SMT، وأفران إعادة التدفق من سلسلة Lyra، وأنظمة معالجة SPI، وAOI، وPCB. يشتمل خط DIP على خط إدخال يدوي، وآلة إدخال ذات شكل فردي من JUKI، وآلة لحام موجة ICT-Acrab350، ونظام ناقل. بعد الاختبار، قدم العميل تعليقات إيجابية حول خدمة تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وسرعة الاستجابة وجودة المنتج.
| دعم الخدمة والتدريب
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الخدمة والتدريب من منظور خط إنتاج SMT الكامل. قبل بدء المشروع، يقوم فريقنا بمراجعة نوع المنتج وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وقائمة المكونات والسعة المستهدفة وتخطيط ورشة العمل وتدفق المواد وإمدادات الطاقة وإمدادات الهواء ومتطلبات الفحص. بعد وصول الخط، يمكن لمهندسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات دعم تحديد موضع المعدات، واتصال الخط، وإعداد البرامج، وتعديل العملية، والإنتاج التجريبي، وتدريب المشغلين. يمكن أن يغطي التدريب طباعة عجينة اللحام، وفحص SPI، وإعداد الموضع، وإعداد ملف تعريف إعادة التدفق، وتشغيل AOI، والتعامل مع PCB، وعادات الصيانة، وتغيير الإنتاج. وهذا يساعد فريق العميل على فهم كيفية تأثير كل عملية على الخطوة التالية، بحيث يمكن لخط SMT الكامل الانتقال من التثبيت إلى الإنتاج المستقر بشكل أكثر سلاسة.
| ملاحظات العملاء
غالبًا ما يقدم العملاء تعليقات إيجابية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات لأن دعمنا يغطي بدء الإنتاج الحقيقي، وليس فقط تسليم المعدات. خلال المشاريع الخارجية، أشاد العملاء بمهندسينا لتدريبهم للمرضى، والتفسيرات الواضحة، والاستجابة السريعة، والحل العملي للمشكلات. كما أنهم يقدرون أيضًا الاختبار الدقيق قبل الشحن، والتغليف القوي للتصدير، والدعم المستمر بعد أن يبدأ الخط في الإنتاج التجريبي. بالنسبة لخط SMT كامل، قد تؤثر مشكلة صغيرة في إحدى العمليات على جودة الطباعة أو استقرار الموضع أو نتائج اللحام أو بيانات الفحص. تحافظ تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على اتصال وثيق أثناء التثبيت والاختبار والإنتاج الضخم المبكر. وهذا يساعد العملاء على تقليل المخاطر، وتدريب المشغلين بشكل أسرع، وبناء الثقة في التشغيل اليومي للمصنع.
| الشهادات والمعايير
تتحكم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الجودة من عملية تسليم خط الإنتاج الكامل. يمكن أن تدعم حلول خط SMT الخاصة بنا متطلبات الشهادات الشائعة مثل CE، وRoHS، وISO9001، ووثائق براءات الاختراع ذات الصلة. تساعد هذه الشهادات العملاء على مراجعة السلامة وإدارة التصنيع ومراقبة الجودة قبل تأكيد المشروع. قبل الشحن، تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بفحص معدات الخط والملحقات والأجزاء الكهربائية ومظهر الماكينة وحالة البرنامج وطريقة التعبئة وإعداد التسليم. بالنسبة للمشاريع الخارجية، يعد التغليف القوي واختبار ما قبل الشحن المستقر أمرًا مهمًا للغاية لأن الخط يجب أن يصل بأمان ويكون جاهزًا للتثبيت. تساعد عملية مراقبة الجودة العملاء على بدء الإنتاج بمشاكل أقل وثقة أقوى في نظام التصنيع SMT الكامل.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
ICT هي مزود حلول المصنع الشامل لخطوط إنتاج SMT وDIP والطلاء والتوزيع واللحام والفحص ومعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لدينا فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة والخدمة الخاصة بنا، حتى نتمكن من دعم العملاء بدءًا من التخطيط المبكر وحتى التشغيل الحقيقي للمصنع. على مر السنين، نمت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بسرعة وخدمت أكثر من 1700 عميل في أكثر من 80 دولة. يتبع مصنعنا عمليات اختبار وإدارة الجودة الصارمة قبل التسليم. بالنسبة للعملاء الذين يقومون ببناء أو ترقية خط SMT، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات توفير تصميم الخط ومطابقة المعدات والتركيب والتدريب واختبار الإنتاج والدعم الفني طويل الأجل، مما يساعد مصنعي الإلكترونيات على الانتقال من تخطيط المشروع إلى الإنتاج الضخم المستقر.
