العربية تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2025-11-21 المنشأ:محرر الموقع
مع تقلص أحجام المكونات إلى المستوى 008004، يصبح العالم الداخلي للوحة الدائرة أكثر تعقيدًا من خصلة شعر.
كلما أصبحت الإلكترونيات أكثر دقة، أصبح من الأسهل إخفاء المشاكل المميتة حيث لا يمكن رؤيتها.
تتسبب هذه 'العيوب الكامنة' في حدوث أعطال ميدانية متكررة يصعب تفسيرها في القطاعات ذات الموثوقية العالية مثل السيارات والطب والفضاء والجيل الخامس.
AOI لا تستطيع رؤيتهم. ولا تستطيع
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات اكتشافها.
التفتيش اليدوي ليس لديه فرصة على الإطلاق.
يمكن فقط للفحص بالأشعة السينية عالي الدقة أن يكشف بشكل غير مدمر عن الفراغات، والجسور، والوسادة الأمامية، وسوء البلل، وحشو اللحام غير الكافي، ومشكلات ربط الأسلاك، وغيرها من العيوب العميقة المستوى - تمامًا مثل 'الرؤية الشاملة' الحقيقية.
إنها حاليًا طريقة الفحص الوحيدة القادرة على تقديم تقييم موثوق حقًا لجودة وصلة اللحام.
غالبًا ما تكون أخطر المشكلات التي تواجه مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحديثة غير مرئية تمامًا للعين المجردة.
تعمل الفراغات والجسور ومفاصل اللحام الباردة وعيوب الرأس في الوسادة مثل 'القنابل الموقوتة الكامنة' التي تؤدي إلى حدوث أعطال عشوائية.
وفيما يتعلق بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الكثافة، تصبح هذه المشكلات أمراً لا مفر منه.
تتميز حزم BGA اليوم بدرجات صوتية صغيرة تصل إلى 0.35 ملم.
تزيد الوسادات الحرارية الكبيرة في حزم QFN وLGA من خطر العيوب الخفية.
تعمل الحزم المكدسة مثل PoP وSiP على مضاعفة عدد وصلات اللحام بشكل كبير.
حتى لوحات التجزئة الخاصة بعمال المناجم للعملات المشفرة قد تحتوي على الآلاف من مفاصل اللحام غير المرئية تمامًا.
حجم المخاطر وفقا لذلك:
تفريغ كرة اللحام بنسبة تزيد عن 25%.
جسر مخفي أسفل وسادات QFN الحرارية.
عيوب HiP (الرأس في الوسادة) الناتجة عن اعوجاج العبوة.
المفاصل الباردة وضعف البلل بسبب تشطيبات الأسطح ENIG/OSP.
عدم كفاية تعبئة البرميل والشقوق المحيطية في منافذ PTH.
تشققات رابطة الأسلاك أو انفصال الرابطة داخل عبوات أشباه الموصلات.
هذه كلها عيوب 'غير مرئية ولكنها كارثية' يمكن أن تسبب فشلًا كاملاً في الجهاز.
بغض النظر عن مدى تقدم AOI، يمكنها رؤية السطح فقط.
حتى AOI ثلاثي الأبعاد الأكثر تطورًا يمكنه تحليل شرائح اللحام الخارجية وهندسة السطح فقط.
تختفي العيوب الحقيقية أسفل عبوات المكونات، وداخل وصلات اللحام، وتحت الوسادات الحرارية.
يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات التحقق من الاستمرارية الكهربائية ولكن لا يمكنها اكتشاف الفراغات أو الشقوق أو العيوب الميكانيكية داخل وصلات اللحام.
تبدو العديد من المفاصل 'جيدة كهربائيًا' أثناء الاختبار، ولكنها تفشل تمامًا بعد 500-1000 دورة حرارية.
وهنا يكمن الخطر، حيث يبدو السطح طبيعيًا، لكن العد التنازلي للفشل الداخلي قد بدأ بالفعل.
السيارات ISO 26262 ASIL-D.
متطلبات IPC-7095 المستوى 3 بغا.
الفضاء الجوي DO-160.
العسكرية MIL-STD-883.
تفرض هذه المعايير بشكل متزايد إجراء فحص بالأشعة السينية بنسبة 100% لوصلات اللحام المخفية في المكونات الحيوية للسلامة.
وحدات التحكم الإلكترونية في السيارات، والمزروعات الطبية، وإلكترونيات التحكم في الطيران، وأنظمة الطيران، ومحطات الجيل الخامس الأساسية - لا يمكن لأي من هذه الصناعات أن تتحمل المخاطر غير المرئية.
لم يعد الفحص عالي الموثوقية أمرًا اختياريًا، بل أصبح خط الأساس للتصنيع.
لاكتشاف العيوب المخفية في وصلات اللحام، يجب على المرء أولاً أن يفهم كيف 'ترى' الأشعة السينية من خلال لوحة PCB.
تمر الأشعة السينية في نطاق 50-160 كيلو فولت عبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
المواد المختلفة تمتص الإشعاع بشكل مختلف:
اللحام: أعلى كثافة، وأغمق في الصورة
النحاس والسيليكون: امتصاص متوسط، رمادي
FR-4 والهواء: الأقل امتصاصًا والأكثر سطوعًا
يوفر التصوير ثنائي الأبعاد رؤية من أعلى إلى أسفل.
يضيف 2.5D زاوية عرض مائلة قدرها 60 درجة ودورانًا للمسرح لمراقبة الهياكل المخفية من الجانب.
يقوم True 3D CT بإعادة بناء وصلة اللحام بالكامل إلى بيانات حجمية بدقة فوكسل تصل إلى 1 ميكرومتر - بشكل أساسي 'تشريح' طبقة وصلة اللحام بطبقة للحصول على تحليل دقيق.
يعتبر وضع النقل هو الأسرع، وهو مثالي لأخذ العينات على الخط.
يفصل العرض المائل (45 درجة -60 درجة) صفوف BGA المتداخلة ويكشف عن جسر QFN.
بالنسبة لتحليل الفشل - مثل قياس حجم الفراغ أو انتشار الكراك - يعد التصوير المقطعي ضروريًا.
تظهر نتائج التصوير المقطعي ثلاثي الأبعاد ما يحدث بالضبط داخل وصلة اللحام، مما يزيل التخمين.
إن المعدات — وليس تكنولوجيا الأشعة السينية — هي العامل المقيد للتصوير الواضح.
تشمل المعلمات الحرجة ما يلي:
استقرار الجهد الأنبوبي
حجم البقعة البؤرية (<1 ميكرومتر)
درجة بكسل الكاشف
التكبير الهندسي (حتى 2000×)
الاستقرار الحراري لمصدر الأشعة السينية ذو الأنبوب المختوم
تحدد هذه ما إذا كانت الشقوق الداخلية الدقيقة والفراغات الدقيقة والعيوب الدقيقة الأخرى مرئية أم لا.
يمكن للفراغات الموجودة داخل كرات اللحام BGA/CSP أن تقلل التوصيل الحراري بنسبة تصل إلى 40% عندما تتجاوز نسبة الفراغ 25%.
غالبًا ما تتطلب شركات تصنيع المعدات الأصلية للسيارات نسبة فراغ إجمالي أقل من 15% لمجموعة نقل الحركة ووحدات ADAS.
إن الطائرة بدون طيار أو لوحة التحكم في السيارة الكهربائية التي تحتوي على مثل هذه الفراغات قد تعمل في خطر - هامش الأمان هو صفر.
يمكن أن يشكل معجون اللحام الزائد الموجود أسفل الفوط الحرارية شورتًا غير مرئي.
أثناء الاهتزاز أو التدوير الحراري، تنمو هذه الشورتات، مما يؤدي في النهاية إلى فشل كارثي.
تبدو حزم QFN وLGA مثالية من الخارج، ولكنها قد تخفي الخطر داخليًا.
تتشكل عيوب الورك على شكل 'فطر' أو 'حلقة زحل'.
قوتها الميكانيكية تقترب من الصفر ويمكن أن تفشل تحت أقل قدر من الضغط.
يكشف التصوير بالأشعة السينية عن هذه الهياكل الداخلية مبكرًا، قبل وقت طويل من حدوث الفشل.
إن عدم كفاية تعبئة لحام PTH أو الشقوق أو مسح الأسلاك أو التصفيح يؤثر على الموثوقية.
تتحقق الأشعة السينية من معدلات امتلاء PTH (75%-100%) وتكتشف العيوب المخفية على الفور.
تتطلب الصناعات ذات الموثوقية العالية إجراء فحص بالأشعة السينية بنسبة 100% لتحديد هذه 'القنابل الموقوتة' غير المرئية.
يعتمد اختيار نظام الأشعة السينية على مطابقة الأداة للتطبيق الخاص بك.
توفر الأنظمة غير المتصلة بالإنترنت دقة تبلغ 1-2 ميكرومتر وإمالة 60 درجة ودوران 360 درجة ومسح مقطعي كامل.
مثالية لصناعات السيارات والطبية وNPI، حيث تعد الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.
تتاجر الأنظمة المضمنة ببعض الدقة مقابل السرعة.
مثالي للإلكترونيات الاستهلاكية ذات الحجم الكبير، مما يعمل على تحسين الإنتاجية.
رواد السوق المتميزون: Nikon XT V، وYXLON Cheetah EVO، وNordson DAGE Quadra، وViscom.
برزت تكنولوجيا المعلومات والاتصالات باعتبارها العلامة التجارية الأسرع نموًا على مستوى العالم، حيث تقدم أداءً متساويًا أو متفوقًا بتكلفة أقل بنسبة 40% إلى 60%، مع برامج مبتكرة ثنائية اللغة.
بالنسبة للشركات التي تسعى إلى تحقيق التوازن بين الجودة والتكلفة، فإن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات هي الخيار الأفضل.
استخدم تركيبات ألياف الكربون لتثبيت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
برامج مخصصة لكل نوع حزمة:
بغا: 45 درجة مائلة
QFN: انتقال 0 درجة
أشباه الموصلات: سلك ذهبي عالي المغناطيسية
تعمل البرمجة المخصصة على تحسين الدقة وتقليل النتائج الإيجابية الكاذبة.
يقوم برنامج تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بحساب نسبة الفراغ وسمك الجسر ونسبة تعبئة البرميل وإنشاء تقارير النجاح/الفشل المتوافقة.
يضمن أن عمليات التفتيش تلبي معايير الجودة والموثوقية العالمية.
تتسبب عيوب وصلة اللحام المخفية في أكثر من 70% من حالات الفشل الميداني في الإلكترونيات عالية الموثوقية.
فقط الفحص بالأشعة السينية يمكنه اكتشافها بشكل موثوق.
توفر ICT X-7100 وX-7900 وX-9200 دقة أقل من الميكرون وبرامج ذكية وخدمة عالمية.
إنها تساعد المصانع على تقليل معدلات الهروب إلى أقل من 50 جزءًا في المليون وتحقيق عائد على الاستثمار في أقل من 8 أشهر.
إن اختيار حل الأشعة السينية المناسب يتعلق بحماية الأداء والموثوقية وسمعة العلامة التجارية.
1. ما هي نسبة الفراغ المقبولة في BGA للسيارات؟
IPC-7095 الفئة 3: ≥25% إجماليًا، لا يوجد فراغ واحد > 15%.
يتطلب الآن معظم موردي المستوى الأول ≥15% من إجمالي الفراغ و10% من الفراغ الفردي للمفاصل الحرجة.
2. هل يمكن للأشعة السينية أن تحل محل AOI بالكامل؟
أفضل الممارسات: SPI + 3D AOI + الأشعة السينية للهروب بالقرب من الصفر.
3. ما هو عائد الاستثمار النموذجي؟
من 4 إلى 8 أشهر، من خلال تجنب عمليات الاستدعاء، وخفض تكاليف الضمان، والتخلص من أعمال الفحص اليدوي.
4. كيفية الاختيار بين نماذج تكنولوجيا المعلومات والاتصالات؟
X-7100: PCBA العام
X-7900: أشباه الموصلات والبطارية
X-9200: دقة عالية + تصوير مقطعي ثلاثي الأبعاد كامل
5. هل توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات التدريب والدعم العالمي؟
نعم. يشمل التدريب في الموقع لمدة 7 أيام. مراكز الخدمة في آسيا وأوروبا والأمريكتين.
الاستجابة عن بعد خلال ساعتين. ضمان لمدة سنة واحدة.
اطلب عرضًا توضيحيًا أو عرض أسعار مجانيًا عبر الإنترنت اليوم >>>
