العربية تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-10-20 المنشأ:محرر الموقع
عندما يتعلق الأمر بالمعالجة أو اللحام أو الاختبار أو التجفيف أو لحام المكونات والأجزاء، فإن فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء هي أداة لا تقدر بثمن.أدى تطبيق أفران المعالجة هذه إلى إحداث تحول في عمليات الإنتاج في مجموعة متنوعة من الصناعات.سوف تستكشف هذه المقالة الاستخدامات والفوائد الخمسة الرئيسية لأفران المعالجة بالأشعة تحت الحمراء.
وهنا قائمة المحتوى:
علاج الغراء
لحام خاص
اختبار مصلحة الارصاد الجوية
تجفيف الطلاء المضاد للتآكل
لحام المبرد
التطبيق الأول والأكثر استخدامًا هو معالجة الغراء.معالجة الغراء هي عملية التسخين المسبق للسطح قبل وضع المواد اللاصقة مثل راتنجات الايبوكسي والسيليكون. فرن معالجة بالأشعة تحت الحمراء يزيد بشكل كبير من سرعة هذه العملية عن طريق تسخين الأشياء إلى درجة الحرارة الدقيقة اللازمة للالتصاق الأمثل.وهذا يضمن إنتاجًا أكثر كفاءة، وتحسين جودة المنتج، وتقليل تكاليف العمالة اليدوية، وتقليل وقت التوقف عن العمل.علاوة على ذلك، فإن الأفران أسرع بكثير من الطرق الأخرى مثل المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية - حيث يمكن أن توفر وقت معالجة أسرع بنسبة 50% مع جلسة تعريض واحدة فقط مقارنة بالطرق التقليدية التي تتطلب جلستين على الأقل.
استخدام شعبي آخر ل أفران المعالجة بالأشعة تحت الحمراء هو لحام خاص.مع معجون اللحام أو التشكيلات التي تتطلب درجات حرارة محددة للصهر، يوفر فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء الدقة في هذه العمليات باستخدام نطاقات تردد مختلفة لتغطية فعالة للأشياء التي تتراوح من الأشكال البسيطة إلى الأشكال المعقدة ذات المكونات المعقدة.تستهدف سخانات الأشعة تحت الحمراء بدقة الأماكن التي تحتاج إلى تطبيق الطاقة دون التأثير على المناطق المحيطة مما يمنع حدوث أضرار غير ضرورية ويضمن الأداء الأمثل عند العمل مع المواد الحساسة مثل مكونات SMT أو التوصيلات المطلية على لوحات PCB.
لا غنى عن أفران المعالجة بالأشعة تحت الحمراء أيضًا لاختبار أجهزة SMD مثل الشرائح والترانزستورات أثناء عملية الطباعة.ويتطلب ذلك تسخينًا سريعًا - ومعدلات نقل طاقة أعلى بكثير من تلك الموجودة في الأفران التقليدية - مما يسمح بتحديد درجة الحرارة بسرعة والتحقق منها، مما يضمن الحصول على نتائج متميزة في كل مرة حتى على خطوط الإنتاج عالية السرعات.
علاوة على ذلك، فإن أفران المعالجة بالأشعة تحت الحمراء مفيدة بشكل لا يصدق في تجفيف الطلاء المضاد للتآكل أيضًا.يؤدي التسخين بالأشعة تحت الحمراء القريبة بكفاءة إلى تجفيف تبخر طبقة الطلاء في جزء صغير من المرات التي تحدث بالطرق التقليدية، مما يؤدي إلى تسريع الإنتاج بشكل كبير، مع توفير تجانس فائق أيضًا حيث لا يلزم إضافة أي مواد كيميائية أو مذيبات إضافية طوال الدورة بأكملها مما يضمن زيادة مستويات السلامة، على مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك العبوات الإلكترونية والتطبيقات الهيكلية، مثل أنظمة الأنابيب المصنوعة من الفولاذ أو سبائك الألومنيوم المطلية أو المطلية مسبقًا بدهانات مضادة للتآكل.
أخيرًا، هناك حالة استخدام رائعة أخرى وهي اللحام بالرادياتير، وخاصة الألواح المعقدة المصنوعة من أنابيب النحاس التي تم ربطها معًا إما عن طريق تدفق الأكسيد أو تقنيات اللحام وغيرها، مما يوفر خصائص فائقة لنقل الحرارة مقارنة بمعظم العناصر إلى جانب توفير حماية استثنائية من التآكل.التسخين السريع المطلوب في هذه العملية يجعلها خيارًا واضحًا لهذا الغرض نظرًا لأن تقنيات التسخين التقليدية تستخدم تيارات الحمل الحراري، حتى تتمكن من استهلاك المزيد من الطاقة، مما يؤدي في النهاية إلى دورات تبريد أطول مما يؤدي إلى خفض مستويات الكفاءة، ويتحول في النهاية إلى استهلاك مفرط للطاقة اعتمادًا على متطلبات دورات العمل بين مشعات اللحام، لذلك لا داعي للقول مدى فائدة دمج فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء من منظور الموارد الاقتصادية ولكن في الغالب من تحسين الإنتاجية بشكل عام.
في الختام: هناك العديد من المزايا المرتبطة باستخدام فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء عبر مختلف الصناعات.باعتبارها شركة مصنعة محترفة، تعمل شركة ICT في الصناعة لسنوات عديدة وقد اكتسبت خبرة متراكمة في تطوير صناعة تصنيع الإلكترونيات في آسيا.نحن لا نقدم مجموعة كاملة من المعدات فحسب، بل نقدم أيضًا الدعم الفني الكامل ومفاهيم الخدمة، ونمنح العملاء مشورة مهنية أكثر عقلانية.
مرحبا بكم في زيارة موقعنا على https://www.smtfactory.com.
