العربية  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| الكمية: | |
|---|---|
1. الدقة: 99.99% (0201)؛
2. الحد الأدنى المتوافق من نوع الجهاز: 01005 (الوحدة: بوصة)؛
3. أعلى سرعة تأشير: حوالي 6-10 ثواني/4 لوحة
4. تم الاحتساب على أساس الحد الأدنى للحجم 01005 (الوحدة: بوصة) 20000 نقطة؛
5. صينية مقاس 7 بوصات وأربعة صواني في نفس الوقت سرعة التغذية: حوالي 8 ثوانٍ؛
6. الوقت بما في ذلك التحميل والتفريغ: حوالي 11 ثانية؛
7. دعم أحجام متعددة من مخزون المواد (7'~15');
8. مع وظيفة الكشف عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور للأشعة السينية ووظيفة الكشف عن منتجات التجميع الأخرى للأشعة السينية ؛
9. دعم التحميل التلقائي للبيانات إلى السحابة والمزامنة، وتحديث قاعدة البيانات كل شهر، وكلما زاد الوقت، زادت الدقة؛
10. تشغيل بزر واحد، واجهة مستخدم رسومية بديهية وسهلة الاستخدام؛
11. تقليل تكلفة الاستثمار (تكلفة التقديم العادية للغاية)؛
12. أمان عالي، حاصل على شهادة EU CE، ونظام إدارة الجودة الدولي ISO، وشهادة AERB للأشعة السينية.
1. بسيط: مدمج مع مفاهيم دولية متقدمة، سهل الفهم، سهل التعلم، سهل الصيانة؛
2. توفير الوقت: إدارة المستودعات أكثر كفاءة، ويمكن أن توفر 10-20 مرة من تكلفة الوقت؛
3. التحوط: استيراد تكوين الأجهزة، وانخفاض معدل الفشل في الإنتاج، وأكثر من عقد من عمر الخدمة؛
4. السلامة: استناداً إلى القواعد العامة للتصميم الدولي، أعلى مستوى أمني؛
5. مستقر: تضمن البرامج والأجهزة وعمليات الإنتاج المتقدمة استقرار كل جهاز.
نظام عد المكونات
قم بتطبيق خوارزمية العد المحسّنة بالذكاء الاصطناعي لتحقيق الفحص الفوري للمواد المختلفة: SMD القياسي، وشريط التقطيع، وصينية JEDEC/Matrix، وMELF، وأغطية الألومنيوم، وSoic، وTo، وBGA/CPU، وTantal، والفلتر وأجزاء أخرى. يمكن عد أربع منصات للمواد في نفس الوقت، ويستغرق الأمر 8 ثوانٍ فقط لإكمالها، مما يقلل من وقت عد منصات الأجزاء، وتحميل البيانات تلقائيًا إلى السحابة، وتحديث قاعدة البيانات بانتظام، والارتباط مع نظام ERP/MES بالمصنع، مما يوفر الوقت والتكلفة بشكل كبير. من السهل إدارتها.
| تحديد
| نموذج | XC-3100 |
| نوع الأنبوب | أنبوب مغلق |
| القرار المكاني | 30 ميكرومتر |
| جهد الأنبوب | 50 كيلو فولت |
| تيار الأنبوب | 1000μA |
| طريقة التقاط الصور | التصوير الرقمي المسطح |
| دقة التصوير | 139 ميكرومتر |
| حجم الصورة | 430*430 مللي متر |
| دقة | 3072*3072 بكسل |
| دقة البكسل | ≥2μm |
| سرعة التصوير | 5 إدس/ث |
| قراءة بكسل | 20 مليون/بوصة |
| معدل إيجابي كاذب (0201) | .0.01% |
| دقة | 99.99% (0201) |
| قوة | تيار متردد 110-220 فولت، 50-60 هرتز، 1200 وات |
| البعد (مع الطابعة) | 950*1460*1960 مللي متر |
| وزن | 450 كجم |
| قائمة معدات خط SMT
تتكامل آلة عد SMD X-Ray بسلاسة مع آلات الالتقاط والوضع ومحملات PCB وأجهزة التفريغ ومعدات الفحص. فهو يضمن تسليم المكونات بدقة، ويقلل من توقف الخطوط، ويدعم عمليات تجميع SMT وDIP المستمرة. من خلال توفير أعداد دقيقة في الوقت الحقيقي، فإنه يعمل على تحسين الكفاءة التشغيلية، ويقلل من هدر المواد، ويتيح إدارة أفضل لسير العمل عبر مراحل الإنتاج المتعددة.
| اسم المنتج | الغرض في خط SMT |
|---|---|
| محمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | يقوم تلقائيًا بتحميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية على الخط. |
| طابعة لصق لحام | يطبع معجون اللحام على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| انتقاء ومكان آلة | تركيب المكونات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة. |
| فرن تراجع | يذوب اللحام ليشكل وصلات صلبة. |
| آلة AOI | يتفقد وصلات اللحام وعيوب التنسيب. |
| ماكينة اس بي اي | التحقق من ارتفاع معجون اللحام وجودته. |
| معدات التتبع | يسجل ويتتبع بيانات الإنتاج: آلة وضع العلامات بالليزر / أداة تركيب الملصقات / طابعة نافثة للحبر |
| آلة تنظيف SMT | يستخدم لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل والتركيبات والفوهات وما إلى ذلك. |
| آلة توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالليزر | قطع PCBA إلى المنتج النهائي |
| فيديو نجاح العملاء
زودت شركة ICT عميلاً أمريكيًا ينتج وحدات شحن USB لأنظمة مقاعد الطائرات بحل كامل لعد مكونات SMD. يضمن عد الأشعة السينية متعدد الأدراج تسليمًا دقيقًا لـ SMD لالتقاط الآلات ووضعها، في حين يتم دمج طباعة الباركود الاختيارية مع MES لإمكانية التتبع. يقوم المهندسون بتوجيه التركيب والمحاذاة وتدريب المشغلين، مما يسمح للعميل بالحفاظ على إنتاجية عالية وتقليل الأخطاء وتحقيق معايير إنتاج على مستوى الطيران بجودة متسقة.
| دعم الخدمة والتدريب
تقوم آلة العد بتوصيل جميع مراحل خط SMT بدءًا من اللوادر وحتى ماكينات الالتقاط والوضع. تعمل أعداد المكونات في الوقت الفعلي على مزامنة إمدادات المواد عبر خطوط متعددة، مما يقلل من الاختناقات. ومن خلال تنفيذ معالجة موحدة للمواد، تساعد تكنولوجيا المعلومات والاتصالات المصانع في الحفاظ على الإنتاج الهزيل، وتحسين الإنتاجية، وتحسين تخصيص العمالة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع.
| ملاحظات العملاء
باستخدام العد بالأشعة السينية المدعم بالذكاء الاصطناعي متعدد الأدراج، يمكن للمصانع أتمتة عمليات فحص المخزون وتوجيه المواد. يتكامل النظام مع مغذيات وآلات التنسيب لمنع النقص أو الإفراط في التغذية. يمكن للمشغلين التركيز على الإشراف على تدفق الإنتاج الإجمالي بدلاً من العد اليدوي، وزيادة كفاءة الخط وتقليل الأخطاء البشرية أثناء العمليات عالية السرعة.
| الشهادات والمعايير
تضمن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حساب كل بكرة بدقة والتحقق منها قبل وضعها. يسمح تسجيل البيانات المتكامل للمشرفين بتتبع الأعداد واكتشاف الحالات الشاذة والاستجابة بشكل استباقي. من خلال تطبيق التحقق الدقيق من المكونات عبر خطوط متعددة، يعمل المصنع على تحسين موثوقية المنتج وتقليل العيوب والحفاظ على معايير تجميع PCB عالية الجودة لعمليات SMT وDIP.
| نبذة عن شركة ومصنع تكنولوجيا المعلومات والاتصالات
توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات حلولاً متكاملة لتصنيع الإلكترونيات لأكثر من 25 عامًا، تغطي SMT وDIP والطلاء والتجميع والروبوتات والأنظمة الطرفية. ومن خلال فرق البحث والتطوير والإنتاج والهندسة الداخلية، تدعم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات العملاء بدءًا من التخطيط والتوريد والتركيب والتدريب وحتى تحسين العمليات. تخدم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أكثر من 1600 عميل في 72 دولة، وتساعد مصنعي الإلكترونيات على بناء أنظمة إنتاج عالية الدقة وفعالة وموثوقة عبر خطوط SMT بأكملها.
